《工廠5S推進(jìn)與目視化管理》課程詳情
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每次我們?cè)诎菰L企業(yè),給企業(yè)做診斷的時(shí)候,都會(huì)問(wèn)“您的企業(yè)推行5S了嗎?”,100%的企業(yè)都回答說(shuō)“早就推行了”。我們又問(wèn)“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎?”,有的回答說(shuō),“淡季的時(shí)候好,旺季的時(shí)候差些”,有的回答說(shuō),“有客戶來(lái)的時(shí)候做一做,沒(méi)客戶來(lái)就不怎么樣了”,很少有企業(yè)敢說(shuō)“我們一直都做得很好”。5S傳到中國(guó)已經(jīng)20多年,很多企業(yè)也推行了不少年,按理說(shuō)經(jīng)驗(yàn)也夠豐富,為什么推行效果還是不理想呢?
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生,5S就是工廠的KPI!,然而:
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義?
如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系?
如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過(guò)程中的問(wèn)題,并積極找到解決措施?
如何將目視管理應(yīng)用到“無(wú)處不在”?
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問(wèn)題
《工廠5S推進(jìn)與目視管理》在傳授5S的精髓內(nèi)容的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加入了如何將5S與現(xiàn)場(chǎng)改善相結(jié)合及可視化工廠的建立等經(jīng)典內(nèi)容。讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義,并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng),5S推進(jìn)關(guān)鍵問(wèn)題的解決辦法,并掌握如何將5S與現(xiàn)場(chǎng)改善相結(jié)合,并建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容;同時(shí),本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例,讓學(xué)員即學(xué)即用,課程生動(dòng)且實(shí)用!
課程對(duì)象
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉(cāng)儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等
課程目標(biāo)
² 深刻理解5S的真正意義與作用
² 清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
² 掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
² 掌握如何運(yùn)用5S推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善
² 掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
² 掌握目視管理的應(yīng)用技巧
課程內(nèi)容
一、深刻理解5S的真正意義與作用
認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題
細(xì)節(jié)決定成敗
人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
5S的真正意義與作用
5S管理的五大對(duì)象及六大目標(biāo)
整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
每個(gè)步驟推進(jìn)
二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
工廠的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工廠常見(jiàn)KPI
5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
5S與成本(效率)指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
5S與交付指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
5S與安全指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
三、5S與現(xiàn)場(chǎng)改善
尋找七大浪費(fèi)
5S改善七大浪費(fèi)的真實(shí)案例
演練:運(yùn)用5S手法改善錄相中的七大浪費(fèi)
四、推進(jìn)5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施
5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
5S推行主管必備能力
5S推進(jìn)八步法:
成立項(xiàng)目組
意識(shí)轉(zhuǎn)變
現(xiàn)場(chǎng)整理
可視化整頓
總結(jié)固化
提高素養(yǎng)
規(guī)范清潔
徹底清掃
五、目視化管理(可視化工廠)
基本概念
目視化概念介紹
目視化--現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素
目視化管理的基本要求
目視化管理的不同等級(jí)
目視初級(jí)水平
目視中級(jí)水平
目視高級(jí)水平
目視化管理的十二種手段
定位法,標(biāo)示法,分區(qū)法
圖型法,顏色法,方向法
痕跡法,透明法,公告法
檢測(cè)法,地圖法,備忘法
《工廠5S推進(jìn)與目視化管理》課程目的
² 深刻理解5S的真正意義與作用
² 清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
² 掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
² 掌握如何運(yùn)用5S推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善
² 掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
² 掌握目視管理的應(yīng)用技巧
《工廠5S推進(jìn)與目視化管理》所屬分類
人力資源
《工廠5S推進(jìn)與目視化管理》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)、
精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善、
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、
《工廠5S推進(jìn)與目視化管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
邵老師
曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS(產(chǎn)品交付)體系,(特別是來(lái)自于Shingijutsu Moro San的親身教誨);
曾接受美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程;
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier,工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職;
曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司,任職生產(chǎn)經(jīng)理,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理;
曾服務(wù)于康明斯公司,熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) (COS)。
經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐積累,熟悉企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)體系,包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門(mén)的管理和協(xié)調(diào),尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用;通過(guò)十余年工作的沉淀,積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù),其中包括:顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿,m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁(真空事業(yè)部)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)(冰箱事業(yè)部)、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí),邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例,并可針對(duì)客戶的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議,培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。