《精益班組七大任務(wù)管理》課程詳情
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中國是制造業(yè)大國，但不是制造業(yè)強(qiáng)國，離世界級制造還有很大的差距。同時，當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)，具體表現(xiàn)為：
Ø 市場需求的個性化發(fā)展；
Ø 用戶對產(chǎn)品外延的追求；
Ø 產(chǎn)品生命周期不斷縮短；
Ø 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國際化；
Ø 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對以上眾多挑戰(zhàn)？
Ø 關(guān)鍵是加速人才隊伍的建設(shè)！其中，一線管理者的培養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁作用，是公司目標(biāo)和策略的執(zhí)行者，他們的素質(zhì)及管理水平極大地影響著公司的經(jīng)營績效。
Ø 但是大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的，他們期望通過在下屬面前表現(xiàn)自己的技術(shù)才能提升自己的權(quán)威，而把培育和激勵下屬堪稱是人事部門的工作；他們大多數(shù)沒有受過系統(tǒng)的團(tuán)隊管理和現(xiàn)代生產(chǎn)方式的訓(xùn)練，常常感到下屬缺乏工作主動性和積極性，總覺得自己擁有的資源太少。再加上生產(chǎn)現(xiàn)場紛繁復(fù)雜，管理問題層出不窮，更加大了對一線主管的挑戰(zhàn)……
Ø 因此，各企業(yè)都期待有一套系統(tǒng)實(shí)務(wù)的專業(yè)培養(yǎng)體系，來幫助一線主管迅速成長。
就職務(wù)而言，此課程主要針對的培訓(xùn)對象是工位長、班長、組長、線長、拉長、擔(dān)當(dāng)、工段長、領(lǐng)班、主管、值班長、制造長、區(qū)長、車間主任等一線管理人員及后備力量，我們統(tǒng)稱“一線主管”
課程大綱：
第一章：班組基礎(chǔ)管理
u 班組長是現(xiàn)場管理者
u 為什么要學(xué)習(xí)管理
u 管理的四項基本職能
u 現(xiàn)場管理十大內(nèi)容
u 現(xiàn)場管理的特點(diǎn)
u 班組長現(xiàn)場管理七大任務(wù)
u 班組長的職場理念
u 七大任務(wù)活動層次
u 七大任務(wù)活動流程
u 現(xiàn)場管理基本方法
第二章：七大任務(wù)之一---安全管理
u 班組安全管理概述
u 班組長的安全管理職責(zé)
u 班組安全管理流程
u 班組安全管理活動
u 六類重點(diǎn)事故
u 班組長的安全管理技法
u 確保安全的防范措施
u 危險化學(xué)品
u 案例分享
第三章：七大任務(wù)之二---品質(zhì)管理
u 品質(zhì)管理概論
u 豐田的品質(zhì)管理
u 班組品質(zhì)管理流程
u 班組品質(zhì)管理技法
u 班組品質(zhì)管理的原則
u 案例分析
u 案例練習(xí)
第四章：七大任務(wù)之三---生產(chǎn)管理
u 班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容
u 班組生產(chǎn)計劃與控制
u 班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實(shí)施
u 班組生產(chǎn)管理流程
u 班組作業(yè)管理技法
u 班組生產(chǎn)性向上管理
u 相關(guān)案例分析、現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)等
第五章：七大任務(wù)之四---保全管理
u 班組保全管理流程
u TPM概論
u 設(shè)備的6大LOSS
u 自主保全概論
u 自主保全活動工具之運(yùn)用
u 工廠體驗
n （自主保全工具實(shí)戰(zhàn)）
第六章：七大任務(wù)之五---人事管理
u 人事管理概論
u 為什么要培養(yǎng)下屬
u 管理者對培養(yǎng)下屬的責(zé)任
u 培養(yǎng)下屬的常用方法
u 工作教導(dǎo)四階段法
u 多能工培養(yǎng)方法
u 案例練習(xí)
第七章：七大任務(wù)之六---原價管理
u 班組成本管理概述
u 班組活動的類型
u 班組如何識別浪費(fèi)
u 現(xiàn)場的七大浪費(fèi)
u 班組浪費(fèi)的改善
u 班組成本管理流程
u 班組成本管理技法
u 班組成本改善案例分享
u 模擬實(shí)戰(zhàn)：降低成本演練
第八章：七大任務(wù)之七---環(huán)境管理
u 班組環(huán)境管理流程
u 5S概論
u 5S實(shí)施重點(diǎn)
u 如何推進(jìn)5S活動
u 班組5S推進(jìn)案例分享
u 目視化管理概述
u 目視化管理的主要內(nèi)容
u 目視化管理的水準(zhǔn)
u 目視化管理的案例分享
u 用眼睛即時發(fā)現(xiàn)異常的管理
《精益班組七大任務(wù)管理》課程目的
實(shí)戰(zhàn)—大量真實(shí)的豐田和本企業(yè)相結(jié)合的現(xiàn)場改善案例，讓學(xué)員快速掌握TPS現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗；
深化—全程實(shí)戰(zhàn)的豐田生產(chǎn)方式模擬訓(xùn)練,寓教于樂，可迅速學(xué)以致用；
項目—學(xué)員帶實(shí)際生產(chǎn)問題參加培訓(xùn),老師現(xiàn)場輔導(dǎo),培訓(xùn)后效益產(chǎn)出比為1:4以上;
系統(tǒng)—全面掌握豐田現(xiàn)場主管70%的現(xiàn)場系統(tǒng)實(shí)作技能；
體系—建立自主運(yùn)營的改善問題循環(huán)系統(tǒng)和日常運(yùn)營的團(tuán)隊管理體系
《精益班組七大任務(wù)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益班組七大任務(wù)管理》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
•豐田精益生產(chǎn)高級顧問
•國際注冊專家培訓(xùn)師
講師經(jīng)歷及專長：
張老師擁有20年大型跨國制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗，曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職中高層管理及精益顧問的職務(wù)的職務(wù)；
張老師曾任豐田企業(yè)部幕僚，完整、系統(tǒng)的傳承了豐田式生產(chǎn)方式；
張老師對精益生產(chǎn)、IE改善、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營等有獨(dú)到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理改善，熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設(shè)與管理技巧；
張老師善于善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
張老師尤其擅長精益系統(tǒng)的改善，擅長的領(lǐng)域包括：精益戰(zhàn)略管理系列、精益生產(chǎn)管理系列、精益工具方法系列、精益現(xiàn)場改善系列、精益推進(jìn)管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、工業(yè)工程系列、精益設(shè)備管理系列、精益質(zhì)量管理系列、精益成本管理系列、精益計劃物流系列……
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師曾為200多家企業(yè)展開了咨詢輔導(dǎo)服務(wù),其中包括：古井貢酒、恒安紙業(yè)、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國網(wǎng)、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟(jì)電子、天旗運(yùn)動器材、隆鑫機(jī)車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機(jī)、洛陽雙瑞（725所）、乾照光電、宏發(fā)電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開展公開、內(nèi)訓(xùn)、道場課程約3000多場次，張老師培訓(xùn)過的客戶有：九陽電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團(tuán)、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥……
《精益班組七大任務(wù)管理》報名服務(wù)流程
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