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制程統(tǒng)計(jì)控制SPC與品管七手法操作 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2014-11-10      修改時(shí)間: 2014-11-10      課程編號(hào):100270364
《制程統(tǒng)計(jì)控制SPC與品管七手法操作》課程詳情
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課程背景
你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實(shí)原因所在的有力工具。

70年代以來,日本企業(yè)倡導(dǎo)“把頭腦帶到企業(yè)中來,有思考和創(chuàng)意地工作”,管理人員工作不僅僅是掌握數(shù)據(jù)分析,更重要的是確定問題,制定計(jì)劃和進(jìn)行部門之間的協(xié)調(diào)等。所以管理人員要具備從各方面獲得語言文字信息,進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實(shí)際工作中的能力。新七種工具能夠幫助對語言資料進(jìn)行分解,從各種混亂的互相纏繞的因素中,抓住問題的關(guān)鍵,尋找新構(gòu)思,制定切實(shí)可行的措施和方法。

全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)全過程質(zhì)量管理,如何對過程進(jìn)行管理與控制,使過程成為有能力并穩(wěn)定的過程。SPC是過程控制重要的工具,SPC以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,對過程進(jìn)行處置與控制質(zhì)量,確保產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性。

學(xué)員上課要求:
僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Minitab16軟件(也可到現(xiàn)場安裝)。

課程目標(biāo)
通過基本理論說明、案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解新舊品管七大手法的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用的技巧。

理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法;
了解過程變差及其評價(jià)方法,開展過程能力的評估;
掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟;
建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖,并能對控制圖作解釋;
通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)過程控制的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費(fèi)。

課程特色
我們注重理論的同時(shí),更是通過大量的練習(xí),使學(xué)員理解;各種控制圖的應(yīng)用;關(guān)注如何來閱讀SPC圖上的信息并做出反應(yīng);學(xué)員可帶自己公司的實(shí)際產(chǎn)品為案例進(jìn)行操作和練習(xí);


課程大綱
第一部分:舊品管七大手法
1、 舊品管七大手法的主要用途與精神;
2、 舊品管七大手法應(yīng)用關(guān)系;
3、 層別法的制作步驟和案例、練習(xí);
4、 檢查表的制作步驟和案例、練習(xí);
5、 直方圖的制作步驟和案例、練習(xí);
6、 過程控制理論與控制圖的制作步驟、案例練習(xí);
7、 散布圖的制作步驟和案例、練習(xí);
8、 因果圖的制作步驟和案例、練習(xí);
9、 柏拉圖的制作步驟和案例、練習(xí);

第二部分:新品管七大手法
1、 新品管七大手法的定義與精神;
2、 新品管七大手法在品質(zhì)活動(dòng)中意義和作用;
3、 箭形圖法制作步驟和案例、練習(xí)
4、 PDPC法制作步驟和案例、練習(xí)
5、 親和圖法制作步驟和案例、練習(xí)
6、 關(guān)聯(lián)圖法制作步驟和案例、練習(xí)
7、 系統(tǒng)圖法制作步驟和案例、練習(xí)
8、 矩陣圖法制作步驟和案例、練習(xí)
9、 矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習(xí)。

第三部分:SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(案例:沃爾沃商用汽車一級供應(yīng)商:SPC案例)
1、 持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過程控制概述;
2、 基本統(tǒng)計(jì)概念介紹;
3、 數(shù)據(jù)的收集:
 為什么要收集數(shù)據(jù)?
 如何利用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于事實(shí)的決策?
 母體與抽樣;
 關(guān)鍵質(zhì)量特性;
 如何制定檢查表?
 如何制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃?
 過程測量系統(tǒng)分析?
4、 過程控制系統(tǒng)與過程變差:
 過程控制系統(tǒng)的目的;
 過程控制系統(tǒng)的定義;
 過程控制系統(tǒng)四個(gè)重要的原理;
 過程變差的普通原因和特殊原因的差異。
5、 過程控制與過程能力:
 四大類型過程的區(qū)分;
 過程改進(jìn)循環(huán)。
6、 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖:(Minitab應(yīng)用)
 均值和極差圖(X-R); 小組練習(xí)和發(fā)表
 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖(X-R);
 單值移動(dòng)極差圖(XMR);
7、 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 :(Minitab應(yīng)用)
 不合格品率的P圖;小組練習(xí)和發(fā)表
 不合格品率的nP圖;
 不合格品率的C圖;
8、 實(shí)施控制圖指南;
9、 能力指數(shù)計(jì)算及理解:(Minitab應(yīng)用)
 Pp、Cp、Ppk、Cpk、Ca等;Cpk小組練習(xí)和發(fā)表
 Ppk、Cpk的差異比較等;
案例分析、課程總結(jié)、考試。

《制程統(tǒng)計(jì)控制SPC與品管七手法操作》課程目的
通過基本理論說明、案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解新舊品管七大手法的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用的技巧。



《制程統(tǒng)計(jì)控制SPC與品管七手法操作》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制程統(tǒng)計(jì)控制SPC與品管七手法操作》所屬專題
SPC培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、

《制程統(tǒng)計(jì)控制SPC與品管七手法操作》授課培訓(xùn)師簡介
周得良
TWI、MTP日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)講師
多年外資上市公司高層管理實(shí)踐(ISO體系管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、人力資源管理、軟件研發(fā)管理和項(xiàng)目管理)和十年國內(nèi)知名及國際知名咨詢機(jī)構(gòu)管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);中國早期從事汽車及汽車零部件企業(yè)系統(tǒng)過程改進(jìn)專家和生產(chǎn)質(zhì)量管理咨詢培訓(xùn)(ISO體系管理標(biāo)準(zhǔn)、TS16949及五大工具、精益生產(chǎn)、六西格瑪)專家之一(1999企業(yè)應(yīng)用,2003年咨詢培訓(xùn)開始,14年工作應(yīng)用經(jīng)驗(yàn));中國早期從事軟件業(yè)、IT行業(yè)CMMI(IT行業(yè)過程改進(jìn)模型)系統(tǒng)過程改進(jìn)、ISO27001和項(xiàng)目管理咨詢培訓(xùn)專家之一(2004年開始);

國際注冊IRCA和國家注冊質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全體系高級審核員;國家注冊質(zhì)量工程師、高級人力資源管理師、深圳市市長質(zhì)量獎(jiǎng)評審員、管理者基礎(chǔ)管理技能訓(xùn)練(TWI、MTP日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)講師)導(dǎo)師等;03年進(jìn)入管理咨詢培訓(xùn)行業(yè),現(xiàn)已10年ISO體系標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)質(zhì)量管理、CMMI過程改進(jìn)及項(xiàng)目管理等培訓(xùn)經(jīng)歷;04年師從北京航空航天大學(xué)教授周伯生(SEI教員、CMMI主任評估師)、任愛華老師(CMMI主任評估師)、吳超英老師(SEI教員、CMMI主任評估師)學(xué)習(xí)CMMI并成為高級咨詢師;CMMI(能力成熟度模型)高級咨詢師;其后10年的咨詢經(jīng)歷與中國、香港臺(tái)灣、印度、美國等地區(qū)的主任評估師和專家有廣泛交流,對CMMI的精髓有深刻理解;
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