《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》課程詳情
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課程簡(jiǎn)介
近年來(lái)我們聽(tīng)到越來(lái)越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快，被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過(guò)程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出，來(lái)料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門(mén)，采購(gòu)部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。然而現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題是采購(gòu)部明明知道物料質(zhì)量的重要性，卻在日常的工作中受困于一些實(shí)際難題：
1. 現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低，質(zhì)量好的產(chǎn)品又價(jià)格太高，如何尋找價(jià)格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商？
2. 供應(yīng)商在引入時(shí)表現(xiàn)正常，可在一段時(shí)間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏，究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題？
3. 供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程中常因質(zhì)量問(wèn)題影響交期，采購(gòu)部常常遭到其他部門(mén)的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對(duì)物料抽檢，結(jié)果沒(méi)抽到的還是頻出質(zhì)量問(wèn)題。采購(gòu)部因此常陷入尷尬、被動(dòng)與擔(dān)驚受怕中。
采購(gòu)人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商，從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)？
供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富，這就要求SQE 人員不僅是一個(gè)工程人員，而且更是一個(gè)面對(duì)復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合本身咨詢(xún)師的工作經(jīng)驗(yàn)以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專(zhuān)項(xiàng)課程。
課程大綱
一．供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
•采購(gòu)管理的演變與發(fā)展
•企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)工作的癥結(jié)
•SQE自身能力要求
二．管理物料質(zhì)量從源頭做起
•搜尋供應(yīng)源
-供應(yīng)市場(chǎng)的信息來(lái)源
-不同類(lèi)型的市場(chǎng)
-選擇供應(yīng)商考慮的基本因素
-資源搜尋戰(zhàn)略
•供應(yīng)商評(píng)估
-評(píng)估報(bào)告的主要內(nèi)容
-供應(yīng)商評(píng)估流程與方法
-選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素
-供應(yīng)商評(píng)估體系建立
三．選擇合適的供應(yīng)商
•供應(yīng)商選擇原則
•供應(yīng)商選擇的步驟與方法
•對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
•如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商
四．對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定
•供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)
•供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析
•供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)
•如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
•供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法
五．供應(yīng)商質(zhì)量管理：管理與控制相結(jié)合
•對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次
-供應(yīng)商質(zhì)量管理基本原則
-供應(yīng)商質(zhì)量體系文件的四個(gè)層次
-質(zhì)量制程保證的二種措施：
•供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
•對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
六．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理
•IQC檢驗(yàn)規(guī)范；FAI
•關(guān)鍵零件的追溯程序。
•指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力；
•工藝流程和關(guān)鍵參數(shù)；
•工藝變更確認(rèn)程序；
•工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況；
•SPC指標(biāo)達(dá)成情況；
•質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序。
•如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
•如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
•對(duì)質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理
•供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對(duì)策略
七．供應(yīng)商關(guān)系管理
•決定供應(yīng)商關(guān)系的因素：
•買(mǎi)賣(mài)雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策
•供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系
•供應(yīng)商關(guān)系類(lèi)型分析
•如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
•供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值
•庫(kù)存管理的途徑與方法
八．新產(chǎn)品的確認(rèn)及質(zhì)量工具運(yùn)用
•產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
-為什么要進(jìn)行APQP
-何時(shí)進(jìn)行APQP
-APQP的五個(gè)過(guò)程
•控制計(jì)劃方法
•失效模式與后果分析(FMEA)
-過(guò)程FMEA示例
•統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）
-計(jì)量型控制圖X—R Chart控制圖制作與解析
-平均值與全距控制圖建立步驟-例
-準(zhǔn)確度、精密度、精確度
-Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系
-控制圖的常數(shù)表
•MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
-測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)
-量具R&R
-測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
-測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備及分析方法
示例：測(cè)量系統(tǒng)分析的運(yùn)用
九、案例分析與角色扮演
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》課程目的
1. 了解采購(gòu)管理的發(fā)展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求
2. 學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評(píng)估的開(kāi)始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
3. 學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
4. 掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法
5. 學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
6. 學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、
采購(gòu)與供應(yīng)商管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
供應(yīng)商評(píng)估與管理、
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李兆山
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師，SQE專(zhuān)職講師
行業(yè)資質(zhì)：
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
6-Sigma 黑帶證書(shū)
國(guó)家注冊(cè)咨詢(xún)師
出版物：與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤(pán)
具有國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師、TS16949英國(guó)BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國(guó)TUV資格認(rèn)可 TS16949 德國(guó)DOS和英國(guó)SGS資格認(rèn)可、TL9000英國(guó)BSI資格認(rèn)可資格。
工作經(jīng)歷：
曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理. 李先生曾長(zhǎng)期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等，并多次接受德國(guó)、美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)； 李先生豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系，供應(yīng)商、客戶(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量，項(xiàng)目管理，過(guò)程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗(yàn)。
具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢(xún)顧問(wèn)工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢(xún)，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長(zhǎng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見(jiàn)解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問(wèn)題解決方案，是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)師之一。
風(fēng)格與特點(diǎn)：
具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。
李師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，知識(shí)面廣，能回答學(xué)員供應(yīng)商質(zhì)量管理中的各種問(wèn)題。學(xué)以致用、注重實(shí)際操作、突出實(shí)戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》
服務(wù)的客戶(hù)：
三星電子、西門(mén)子、愛(ài)默生、杜邦、梅蘭日蘭、德特威勒、卡西歐、華凌集團(tuán)，德?tīng)柛�、梅特勒－特利多、沈�?yáng)寶馬、勞士領(lǐng)、延鋒百利得、奧特斯ATS、薩帕鋁熱、葛蘭素史克、伊美德，薩康，延鋒百利得.、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車(chē)、寶鋼集團(tuán)、豐田汽車(chē)、奧特控股、喬治費(fèi)歇爾、東風(fēng)汽車(chē)懸架彈簧、東風(fēng)汽車(chē)車(chē)橋、蘇州耐普羅、武漢萬(wàn)興、上海開(kāi)利、普茨邁斯特機(jī)械(上海) 等國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)。
客戶(hù)評(píng)價(jià)：
李老師幽默、深入淺出，讓我們明白了許多難以理解的知識(shí)。
分析問(wèn)題切中要害、入木三分，令我們茅塞頓開(kāi)！
咨詢(xún)概念超前，但又注重實(shí)際應(yīng)用；案例豐富并且主要來(lái)自本人的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
睿智幽默的語(yǔ)言，充分調(diào)動(dòng)學(xué)員參與度，氣氛輕松活躍。
機(jī)敏而善于思考，能準(zhǔn)確抓住學(xué)員疑問(wèn)的關(guān)鍵點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)踐操作的體會(huì)予以解答，倍受青睞。
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》報(bào)名服務(wù)流程
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