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全員成產(chǎn)力維護(TPM) 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-11-13      修改時間: 2014-11-14      課程編號:100270553
《全員成產(chǎn)力維護(TPM)》課程詳情
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TPM(Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)性維護)初始于美國,TPM的觀念定位在“預防保養(yǎng)”,有別于自動化設備有故障后再予修復,認為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟,也符合我國有句諺語“豫則立、不豫則廢”的精神。生產(chǎn)活動的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率,伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高,企業(yè)對設備的依賴也“水漲船高”,設備是否良性運轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”各項指標的順利完成。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
◆設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
◆維修人員與操作人員在設備維護上的職責與職能界定不清;
◆有檢修計劃,但生產(chǎn)任務緊張,設備根本停不下來;
◆設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊, 奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心掉膽的提防意外狀況的降臨
◆維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,而不得解決;
◆操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
◆設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
◆設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;
◆對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是什么?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?
如果你也面臨以上困惑,那么請您關注中衛(wèi)的TPM課程。你都將在本課程中找到答案…
【參加人員】
制造和設備部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、現(xiàn)場改善活動小組成員
培訓教材:
每位參加人員可獲得一套培訓手冊,小組練習手冊包括許多案例分析。
【課程內(nèi)容】
第一天
u 培訓項目說明
2 培訓師自我介紹
2 培訓的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
2 了解學員的培訓期望
u 成功推行TPM必備條件
2 道對了,路就不會遙遠
2 明確目標
2 “一把手”工程
2 兼顧其它管理體系
2 討論:過程指標與結(jié)果指標
u TPM簡介
2 認識TPM
2 為什么要實施TPM
2 TPM理念
2 TPM八大內(nèi)容
2 TPM 帶來的效果
2 TPM與其它管理活動的區(qū)別
2 討論:不同人員與設備的關系
案例分析:他為什么辭職
u 自主保全和專業(yè)保全
2 自主保全
2 專業(yè)保全
2 PM分析法
2 備件管理
2 案例:世界500強自主保全案例
2 討論:自主維護與專業(yè)維護區(qū)別
第二天
u 設備效率改善
2 故障的基本知識
2 設備綜合效率
2 六大損失
2 練習:OEE計算
2 討論:如何提高設備OEE
2 案例:各種損失對策表
u 如何實施TPM
2 TPM活動推進體系
2 整體推行方案
2 中期推進計劃
2 推行組織及職能
2 XX公司年度推行計劃
2 案例:zz公司TPM管理咨詢方案
u TPM推進中常用的三大利器
2 三大利器內(nèi)容及目的
2 小組活動運作10步驟
2 焦點改善活動
2 改善提案活動
案例:YY公司焦點改善
u 實施TPM的收益
2 提高公司效益
2 培養(yǎng)人才
2 從故障性維修到預防性維修
2 維修任務重新劃分
2 明確點檢要求,提升點檢效率
u 課程總結(jié)
2 課程內(nèi)容回顧
2 下步工作內(nèi)容
2 回答學員問題
學員背景要求:
實際維護方法和質(zhì)量體系的常識
培訓目標:
◆全面把握TPM的思想精髓和主要內(nèi)容;
◆重新認識設備管理人員和設備使用人員在設備維;顒又械慕巧c任務
◆幫助學員領悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法
◆理解零故障的思想,掌握故障分析基本方法
◆幫助學員認知全面生產(chǎn)性維護體系的建立
◆分享專家多年的TPM顧問經(jīng)驗和成功案例

《全員成產(chǎn)力維護(TPM)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《全員成產(chǎn)力維護(TPM)》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產(chǎn)設備維護培訓、如何有效實施TPM培訓、

《全員成產(chǎn)力維護(TPM)》授課培訓師簡介
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