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 TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-11-19      修改時間: 2015-04-17      課程編號:100270796
《TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練》課程詳情
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參訓對象:廠長、生產(chǎn)部、技術部、品保部、人力資源部、事業(yè)管理部、成本管控部、等其他相關管理人員,以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士
學員在培訓結束后可以參加認證考試,成績合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)
<<高級生產(chǎn)管理師>>證書,認證費用:800元/人



課程特色:
1、改變戰(zhàn)略思維模式,做好中長短期事業(yè)企劃和實際系統(tǒng)化的管理
2、學會精益生產(chǎn)管理的核心思想、持續(xù)不斷行動力、全員參與的意識建設文化
3、學會從企業(yè)到部門到個人的連結目標計劃和系統(tǒng)管控方法
4、學會發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,改善問題的系統(tǒng)工具和方法
5、學會對非生產(chǎn)人員的部門及人員的單位時間產(chǎn)出的控制管理
6、學會管理人員、技術員、作業(yè)員的技能不斷提升的管理系統(tǒng)
7、學會對提升設備效率的手段和方法


課程大綱:
第一部分:TPM介紹
1、短長期設備關注點有哪些不同
2、以TPM為中心的戴明圓環(huán)法管理模式
3、當前的熱點
4、精益生產(chǎn)系統(tǒng)工具
5、TPM定義
6、TPM運行的必要性
7、設備故障的主要原因
8、設備故障現(xiàn)圖分析
9、部品故障分析
10、設備常見問題分析(一)
11、設備常見的問題分析(二)
12、設備5S問題
13、設備保養(yǎng)問題
14、設備常見的問題(三)
15、設備空氣流動管理
16、調速器的管理
17、列舉自工程現(xiàn)有的問題點
18、TPM競爭策略的關鍵點
19、TPM過程是如何幫助你的
20、TPM目標
第二部分 設備管理
1、設備管理幾要素
2、改善設備
1)設備的基線研究
2)設備的狀態(tài)分析
3)注油蓋的螺紋滑絲
4)設備門的開關管理
3、維護設備
1)5S管理是設備管理之基礎
1-1)整理
1-2)整頓
1-3)清掃
1-4)清潔
1-5)素養(yǎng)
2)TPM5S等級
2-1)評價項目-1
2-2)評價項目-2
2-3)計分表
2-4)風險評估
2-5)前5種問題的摘取管理
2-6)問題點真因分析
第三部分:設備作業(yè)效率改善
1、豐田道場管理方針
2、波音道場管理真理
3、綜合產(chǎn)出率的改善
1)設備改善面
1-1)設備改善面-1(識別、點檢、維護、保養(yǎng))
1-2)設備改善面-2(綜合效率改善)
1-3)設備改善面-3(設備合理化改善)
1-4)設備改善面-4(準備作業(yè)標準化)
1-5)設備改善面-5(外準備作業(yè)改善)
1-6)設備改善面-6(瓶頸改善)
1-7)設備改善面-7.1(設備修理作業(yè)標準化)
1-8)設備改善面-7.2(設備修理作業(yè)工數(shù)管理)
2)人員改善面
2-1)崗位作業(yè)人員多能工育成儲備模式
2-2)技術員技能提升路徑的育成管理
2-3)人員績效管理五言真金
3)材料面
3-1)建立可追溯性管理
3-2)替代研發(fā)管理
4)環(huán)境面
4-1)環(huán)境光照改善
4-2)環(huán)境溫濕度管理
4-3)環(huán)境污染管理
第四部分:人機動作研究改善
1、標準動作分析與作業(yè)標準化
2、經(jīng)濟動作三原則
3、定置定位、就近依序改善實踐
4、防呆法運用
5、五五法運用1(產(chǎn)生原因及對策)
6、五五法運用2(流出原因及對策)
7、動改法
8、單體設備流線化設計
9、人機改善法
10、雙手配合法
第五部分:預防預測管理
1、預防
1-1)全球PM展望
1-2)每天必做的事
1-3)作業(yè)員日常的PM管理事項
1-4)作業(yè)員每周必做的事項
1-5)每個月要做的事項
1-6)安全預防及安全教育管理
1-7)TPM的風險評估
2、預測
2-1)如何提高競爭力
2-2)成功PM的構成要件
2-3)設備的履歷管理
3、維護
3-1)維護使用的工具
3-2)標桿企業(yè)維護水準
3-3)自主性維護
第六部分:現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集管理
1、 TPM改善小組的組建
2、 關注TPM改善的目標
3、 TPM基本管理項目
4、 TPM5S等級
5、 5S評分表
6、 TPM設備狀況分析
7、 突出問題點分析
8、 緊急備件清單管理
9、 全面生產(chǎn)性改善管理記錄
10、 故障信息呈報表
11、 設備綜合產(chǎn)出率計算與改善
12、 人機綜合產(chǎn)出率改善
13、 綜合產(chǎn)出的各指標的協(xié)調管理
第七部分:TPM頭腦風暴訓練
1、 TPM研討會
2、 TPM復習題



《TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練》課程目的
探索:減少企業(yè)運營成本的革新思路
l 掌握:精益生產(chǎn)管理體系的控制技巧
l 精細:由面到線再到點的分解和管理
l 精通:精益生產(chǎn)管理控制的核心問題
l 交流:建立設備效率提升的控制方法
l 研討:精益生產(chǎn)管理的核心運用方法

《TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產(chǎn)設備維護培訓如何有效實施TPM培訓

《TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練》授課培訓師簡介
王國超
王國超
71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學畢業(yè),機電技術專業(yè),北京大學EMBA工商管理,維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生,國家注冊安全主任。
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團---太陽誘電株式會社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團公司。按企業(yè)規(guī)模和市場占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質和市場占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百強企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等,工廠遍及日本、馬來西亞、新加坡、菲律賓、美國、墨西哥、韓國、臺灣、大陸等,銷售基地遍布全球。全球工作人員多達十幾萬人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽)工作19年,歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務。
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