《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 參訓(xùn)對(duì)象：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部、技術(shù)部、品保部、人力資源部、事業(yè)管理部、成本管控部、等其他相關(guān)管理人員，以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士
學(xué)員在培訓(xùn)結(jié)束后可以參加認(rèn)證考試，成績(jī)合格者由<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)
<<高級(jí)生產(chǎn)管理師>>證書，認(rèn)證費(fèi)用：800元/人



課程特色：
1、改變戰(zhàn)略思維模式，做好中長(zhǎng)短期事業(yè)企劃和實(shí)際系統(tǒng)化的管理
2、學(xué)會(huì)精益生產(chǎn)管理的核心思想、持續(xù)不斷行動(dòng)力、全員參與的意識(shí)建設(shè)文化
3、學(xué)會(huì)從企業(yè)到部門到個(gè)人的連結(jié)目標(biāo)計(jì)劃和系統(tǒng)管控方法
4、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，改善問(wèn)題的系統(tǒng)工具和方法
5、學(xué)會(huì)對(duì)非生產(chǎn)人員的部門及人員的單位時(shí)間產(chǎn)出的控制管理
6、學(xué)會(huì)管理人員、技術(shù)員、作業(yè)員的技能不斷提升的管理系統(tǒng)
7、學(xué)會(huì)對(duì)提升設(shè)備效率的手段和方法


課程大綱：
第一部分：TPM介紹
1、短長(zhǎng)期設(shè)備關(guān)注點(diǎn)有哪些不同
2、以TPM為中心的戴明圓環(huán)法管理模式
3、當(dāng)前的熱點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)系統(tǒng)工具
5、TPM定義
6、TPM運(yùn)行的必要性
7、設(shè)備故障的主要原因
8、設(shè)備故障現(xiàn)圖分析
9、部品故障分析
10、設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題分析（一）
11、設(shè)備常見(jiàn)的問(wèn)題分析（二）
12、設(shè)備5S問(wèn)題
13、設(shè)備保養(yǎng)問(wèn)題
14、設(shè)備常見(jiàn)的問(wèn)題（三）
15、設(shè)備空氣流動(dòng)管理
16、調(diào)速器的管理
17、列舉自工程現(xiàn)有的問(wèn)題點(diǎn)
18、TPM競(jìng)爭(zhēng)策略的關(guān)鍵點(diǎn)
19、TPM過(guò)程是如何幫助你的
20、TPM目標(biāo)
第二部分 設(shè)備管理
1、設(shè)備管理幾要素
2、改善設(shè)備
1）設(shè)備的基線研究
2）設(shè)備的狀態(tài)分析
3）注油蓋的螺紋滑絲
4）設(shè)備門的開關(guān)管理
3、維護(hù)設(shè)備
1）5S管理是設(shè)備管理之基礎(chǔ)
1-1）整理
1-2）整頓
1-3）清掃
1-4）清潔
1-5）素養(yǎng)
2）TPM5S等級(jí)
2-1）評(píng)價(jià)項(xiàng)目-1
2-2）評(píng)價(jià)項(xiàng)目-2
2-3）計(jì)分表
2-4）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
2-5）前5種問(wèn)題的摘取管理
2-6）問(wèn)題點(diǎn)真因分析
第三部分：設(shè)備作業(yè)效率改善
1、豐田道場(chǎng)管理方針
2、波音道場(chǎng)管理真理
3、綜合產(chǎn)出率的改善
1）設(shè)備改善面
1-1）設(shè)備改善面-1（識(shí)別、點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)）
1-2）設(shè)備改善面-2（綜合效率改善）
1-3）設(shè)備改善面-3（設(shè)備合理化改善）
1-4）設(shè)備改善面-4（準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化）
1-5）設(shè)備改善面-5（外準(zhǔn)備作業(yè)改善）
1-6）設(shè)備改善面-6（瓶頸改善）
1-7）設(shè)備改善面-7.1（設(shè)備修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化）
1-8）設(shè)備改善面-7.2（設(shè)備修理作業(yè)工數(shù)管理）
2）人員改善面
2-1）崗位作業(yè)人員多能工育成儲(chǔ)備模式
2-2）技術(shù)員技能提升路徑的育成管理
2-3）人員績(jī)效管理五言真金
3）材料面
3-1）建立可追溯性管理
3-2）替代研發(fā)管理
4）環(huán)境面
4-1）環(huán)境光照改善
4-2）環(huán)境溫濕度管理
4-3）環(huán)境污染管理
第四部分：人機(jī)動(dòng)作研究改善
1、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作分析與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三原則
3、定置定位、就近依序改善實(shí)踐
4、防呆法運(yùn)用
5、五五法運(yùn)用1（產(chǎn)生原因及對(duì)策）
6、五五法運(yùn)用2（流出原因及對(duì)策）
7、動(dòng)改法
8、單體設(shè)備流線化設(shè)計(jì)
9、人機(jī)改善法
10、雙手配合法
第五部分：預(yù)防預(yù)測(cè)管理
1、預(yù)防
1-1）全球PM展望
1-2）每天必做的事
1-3）作業(yè)員日常的PM管理事項(xiàng)
1-4）作業(yè)員每周必做的事項(xiàng)
1-5）每個(gè)月要做的事項(xiàng)
1-6）安全預(yù)防及安全教育管理
1-7）TPM的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
2、預(yù)測(cè)
2-1）如何提高競(jìng)爭(zhēng)力
2-2）成功PM的構(gòu)成要件
2-3）設(shè)備的履歷管理
3、維護(hù)
3-1）維護(hù)使用的工具
3-2）標(biāo)桿企業(yè)維護(hù)水準(zhǔn)
3-3）自主性維護(hù)
第六部分：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集管理
1、 TPM改善小組的組建
2、 關(guān)注TPM改善的目標(biāo)
3、 TPM基本管理項(xiàng)目
4、 TPM5S等級(jí)
5、 5S評(píng)分表
6、 TPM設(shè)備狀況分析
7、 突出問(wèn)題點(diǎn)分析
8、 緊急備件清單管理
9、 全面生產(chǎn)性改善管理記錄
10、 故障信息呈報(bào)表
11、 設(shè)備綜合產(chǎn)出率計(jì)算與改善
12、 人機(jī)綜合產(chǎn)出率改善
13、 綜合產(chǎn)出的各指標(biāo)的協(xié)調(diào)管理
第七部分：TPM頭腦風(fēng)暴訓(xùn)練
1、 TPM研討會(huì)
2、 TPM復(fù)習(xí)題



《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
探索：減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的革新思路
l 掌握：精益生產(chǎn)管理體系的控制技巧
l 精細(xì)：由面到線再到點(diǎn)的分解和管理
l 精通：精益生產(chǎn)管理控制的核心問(wèn)題
l 交流：建立設(shè)備效率提升的控制方法
l 研討：精益生產(chǎn)管理的核心運(yùn)用方法

《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、

《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》報(bào)名服務(wù)流程

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