《生產(chǎn)件批準程序（PPAP 第4版）》課程詳情
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1天課程
該課程詳細闡述了生產(chǎn)件批準過程和要求；強調(diào)PPAP的目的；逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓過程中闡述和解釋。
培訓特色
根據(jù)客戶提供及奧曼克提供的大量案例，介紹什么情況下需要或不需要PPAP，接受的準則，并結合客戶的特殊要求，如通用的量日生產(chǎn)，福特的分階段PPAP等。
參加人員
項目經(jīng)理，設計、質(zhì)量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供應商PPAP評審的人員。
培訓教材
每位參加人員將獲得一套培訓手冊。
課程內(nèi)容
APQP / PPAP 概述
PPAP 定義、范圍和目的
提交要求
概要
顧客通知和提交要求
何時需要提交
何時不要求提交
無論是否提交
保存/提交要求
提交等級
文件和表單
零件提交狀態(tài)
提交狀態(tài)定義
記錄的保存
標準樣件的保存
零件批準要求
PPAP 過程要求
提交的產(chǎn)品
PPAP要求 設計記錄
工程更改文件
DFMEA、PFMEA、過程流程圖
尺寸結果
材料/性能試驗(包括IMDS要求)
試驗結果
初始過程研究
特殊特性
質(zhì)量指數(shù)
不滿足接受準則時的策略
MSA和實驗室要求
控制計劃
零件提交保證書（PSW）
外觀批準報告（AAR）
生產(chǎn)件樣件和標準樣件
檢查輔具
顧客的特殊要求
PPAP記錄控制
案例分析和練習
學員背景要求
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識。
培訓目標
理解PPAP過程和PPAP提交的差別
掌握需要和不需要提交的原則
明確每個提交項目的接受準則
了解主要顧客PPAP的特殊要求
通過案例和練習，獲得第一手的PPAP范例和實際經(jīng)驗
具備組織試生產(chǎn)，成功完成PPAP提交的能力
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動
培訓方法
小組練習
通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件的審核能力
培訓評估
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面
課堂上積極有意義的提問
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習
通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為多項選擇和問答題
最終評估
通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案
培訓日程安排 (1 天)
日程 培訓內(nèi)容 開始 結束
上午 APQP / PPAP概敘 8:30 9:00
PPAP定義、范圍和目的
提交要求 9:00 10:00
概要
顧客通知和提交要求
何時需要提交
何時不要求提交
無論是否提交
保存/提交要求
提交等級 （文件和表單） 10:00 11:00
零件提交狀態(tài) （提交狀態(tài)定義）
記錄的保存
標準樣件的保存
零件批準要求
PPAP過程要求
提交的產(chǎn)品
PPAP要求
設計記錄
工程更改文件
DFMEA、PFMEA、過程流程圖 11:00 12:00
小組練習
尺寸結果
材料/性能試驗(包括IMDS要求)
試驗結果
下午 初始過程研究 13:00 14:00
小組練習
特殊特性
質(zhì)量指數(shù)
不滿足接受準則時的策略
MSA和實驗室要求 14:00 14:30
小組練習
控制計劃
小組練習
零件提交保證書（PSW）
小組練習
外觀批準報告（AAR） 14:30 15:00
生產(chǎn)件樣件和標準樣件
檢查輔具
顧客的特殊要求
PPAP記錄控制
通用，福特，克萊斯勒對新版PPAP的特殊要求 15:00 16:00
案例分析和練習 16:00 16:30
《生產(chǎn)件批準程序（PPAP 第4版）》課程目的
理解PPAP過程和PPAP提交的差別
掌握需要和不需要提交的原則
明確每個提交項目的接受準則
了解主要顧客PPAP的特殊要求
通過案例和練習，獲得第一手的PPAP范例和實際經(jīng)驗
具備組織試生產(chǎn)，成功完成PPAP提交的能力
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動
《生產(chǎn)件批準程序（PPAP 第4版）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)件批準程序（PPAP 第4版）》所屬專題
PPAP、
《生產(chǎn)件批準程序（PPAP 第4版）》授課培訓師簡介
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