《注塑缺陷分析與現(xiàn)場(chǎng)快速解決方案及模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
　　你是否正為注塑生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種品質(zhì)缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋等……）和異�，F(xiàn)象（漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開(kāi)模困難、壓模等……）而苦惱？你是否希望快速提高自己分析問(wèn)題/處理問(wèn)題的能力，成為一名快速解決注塑問(wèn)題的高手？注塑加工是一門知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的。長(zhǎng)期以來(lái)，大多數(shù)注塑工作者仍憑經(jīng)驗(yàn)處理各種注塑問(wèn)題，盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，原料浪費(fèi)大，對(duì)一些注塑問(wèn)題不擅于進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)地分析，還有大多數(shù)模具設(shè)計(jì)工程師和產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師由于缺乏注塑現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)單純從結(jié)構(gòu)方面出發(fā)，并未考慮注塑現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理、不上檔次，從而使注塑生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異常現(xiàn)象；另大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，對(duì)一些問(wèn)題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析，從而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題沒(méi)有能夠有效解決，浪費(fèi)時(shí)間和金錢，增加企業(yè)生產(chǎn)成本�！白⑺苋毕莘治雠c現(xiàn)場(chǎng)快速解決方案及模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用”高級(jí)學(xué)術(shù)講座是專為提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)水平和現(xiàn)場(chǎng)各種注塑問(wèn)題分析與處理能力,提升學(xué)習(xí)各種注塑缺陷和異常問(wèn)題處理方法，快速提高分析問(wèn)題/處理問(wèn)題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開(kāi)設(shè)的。參加本次培訓(xùn)者可以縮短3至5年的盲目摸索時(shí)間，注塑技術(shù)水平很快得到明顯提高！不學(xué)習(xí)等于選擇落后……

第一部分：注塑成型工藝基礎(chǔ)
1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果；
2.注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與質(zhì)量；
3.優(yōu)化螺桿控制設(shè)定；
4.多段充填與多段保壓控制；
5.結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)�工藝及質(zhì)量的影響；
6.內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件質(zhì)量的影響；
7.塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系；
8.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系。
9.精密注塑成型技術(shù)
10.薄壁成型技術(shù)

第二部分：模塑現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決對(duì)策
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂、尺寸超差及其它常見(jiàn)注塑問(wèn)題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。
1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策；
2.批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策；
3.注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策；
4.銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策；
5.注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策；
6.注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策；
7.注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策；
8.注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策；
9.注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂的原因分析及解決對(duì)策；
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策；
11.注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對(duì)策；
12.注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策；
13.注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策；
14.注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策；
15.噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開(kāi)模困難的原因分析及改善措施；
16.利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。

第三部分：模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用
1.注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；
2.澆注系統(tǒng)（澆口、流道、冷料井等）優(yōu)化設(shè)計(jì)；
3.冷卻系統(tǒng)（水路、隔水片、鈹筒等）優(yōu)化設(shè)計(jì)；
4.縮水率的設(shè)定與調(diào)整；
5.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系；
6.模具的安裝、調(diào)試工作和維護(hù)保養(yǎng)；
7.利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)。

第四部分：模塑新工藝相關(guān)
1.熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決；
2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決；
3.氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決；

第五部分：案例分析

《注塑缺陷分析與現(xiàn)場(chǎng)快速解決方案及模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用》培訓(xùn)受眾
注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長(zhǎng)、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管；注塑模具設(shè)計(jì)工程師/主管/經(jīng)理；注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、注塑品質(zhì)部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)工程師；注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師/試模師傅/主管/技術(shù)員、注塑領(lǐng)班/組長(zhǎng)/技術(shù)員等相關(guān)技術(shù)管理人員……

《注塑缺陷分析與現(xiàn)場(chǎng)快速解決方案及模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用》課程目的
1.全面融合產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)與注塑現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技能，為企業(yè)培養(yǎng)模具與注塑的技術(shù)專家。學(xué)員可以自帶樣品參加課程，課程中選出有代表性的案例進(jìn)行詳細(xì)解答；
2.基于美國(guó)注塑成型專業(yè)訓(xùn)練多媒體，全面集中國(guó)內(nèi)外注塑模具、注塑成型工藝、注塑成型機(jī)械及塑料材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的智慧與經(jīng)驗(yàn)；
3.高度智能化的交互式多媒體平臺(tái)，同時(shí)具有聲音、圖片和文字表達(dá)效果；
4.宏觀與微觀的全方位解析，過(guò)程的動(dòng)態(tài)顯示，全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場(chǎng)所不能看到的內(nèi)容。

《注塑缺陷分析與現(xiàn)場(chǎng)快速解決方案及模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用》所屬分類
生產(chǎn)管理

《注塑缺陷分析與現(xiàn)場(chǎng)快速解決方案及模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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