《工廠TPM咨詢淺析精益生產(chǎn)方式》課程詳情
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研發(fā)、制造、質(zhì)量、工藝、工程、技術(shù)部經(jīng)理/主管、新產(chǎn)品開發(fā)項目小組成員、骨干工程師等
課程描述:
1、集中生產(chǎn)
工廠TPM咨詢稱集中生產(chǎn)是經(jīng)濟生產(chǎn),是成本控制運用的先進(jìn)生產(chǎn)方式,可以消除浪費、增加設(shè)備利用率、提高勞動生產(chǎn)率,有效降低生產(chǎn)成本。集中生產(chǎn)的方式不一,對需求量相對穩(wěn)定的產(chǎn)品,可以都按產(chǎn)能滿負(fù)荷安排集中生產(chǎn),全年安排連續(xù)生產(chǎn)幾個月,其他時間統(tǒng)籌集中安排其他產(chǎn)品;全年銷售不夠穩(wěn)定的產(chǎn)品,可以間斷生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)2—3個月,集中安排停工;對于產(chǎn)品多、需求量不確定,以及部分生產(chǎn)線專門配備人員的產(chǎn)品,可以安排階段性集中生產(chǎn),在保證需求的前提下,充分利用生產(chǎn)線人員.階段性集中生產(chǎn),既最大程度地利用生產(chǎn)線人員,又能提高培養(yǎng)全能人員;多產(chǎn)品的生產(chǎn)單位可以安排交替式集中生產(chǎn),以使生產(chǎn)單位內(nèi)部最大程度地降低生產(chǎn)成本,如能源及原材料節(jié)約、人員合理利用、環(huán)保平穩(wěn)運行等。
2、均勻生產(chǎn)
均勻生產(chǎn),工廠TPM咨詢也稱為均衡化生產(chǎn),是產(chǎn)量較大、銷售平穩(wěn)的企業(yè)常見的生產(chǎn)組織方式。特別是隨著國家環(huán)保監(jiān)管力度的加大,諸多化學(xué)原料生產(chǎn)企業(yè)因排污量大而制約產(chǎn)能甚至停工整改的情況,必須結(jié)合企業(yè)實際銷售需求、年度計劃、環(huán)保運行情況及環(huán)措項目的實施等情況,合理安排均勻生產(chǎn)。
從生產(chǎn)工序角度看,均勻生產(chǎn)就是對生產(chǎn)的所有工序進(jìn)行平均化,調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)負(fù)荷,確保各工序作業(yè)時間盡可能相近,從而不斷提高生產(chǎn)線的平衡率。從生產(chǎn)計劃的角度看來,均勻生產(chǎn)就是均衡了產(chǎn)量、種類、交庫期等生產(chǎn)信息的基礎(chǔ)上組織的生產(chǎn)活動。就是把不同類型不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡地分布在確定的生產(chǎn)周期上,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在一定時間內(nèi)均按預(yù)定計劃和進(jìn)度要求完成各自的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。
3、應(yīng)急生產(chǎn)
應(yīng)急生產(chǎn),工廠TPM咨詢稱為準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT方式)。隨著企業(yè)銷售市場競爭的加劇,個性化、特殊化、緊急化的訂單越來越多,圍繞顧客訂單這一中心,以常規(guī)庫存與專項庫存的科學(xué)控制為基礎(chǔ),實施訂單式應(yīng)急生產(chǎn),逐漸成為企業(yè)快速應(yīng)變的重要生產(chǎn)組織方式。流程行業(yè)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng).或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。但對于企業(yè)來說,根據(jù)銷售訂單應(yīng)急生產(chǎn),核心在于生產(chǎn)準(zhǔn)時滿足銷售。所以基礎(chǔ)工作非常重要,它必須依靠準(zhǔn)確的銷售預(yù)測、周密的生產(chǎn)計劃,還要根據(jù)生產(chǎn)綜合保證程度(產(chǎn)能、技術(shù)質(zhì)量水平、設(shè)備、環(huán)保、供應(yīng)等),協(xié)調(diào)各方力量,按常規(guī)周期計劃,按應(yīng)急周期組織,才能按時完成應(yīng)急訂單生產(chǎn),生產(chǎn)準(zhǔn)時滿足銷售。
4、庫存式生產(chǎn)
工廠TPM咨詢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)都追求理想庫存狀態(tài)——即“零庫存”以求利潤最大化。所謂零庫存,就是指不占用企業(yè)的資金、空間和時間,理想狀態(tài)的企業(yè)庫存。企業(yè)經(jīng)常受到不確定的供應(yīng)、不確定的需求和生產(chǎn)的連續(xù)性等因素制約,產(chǎn)品庫存不可能是零,基于成本和效益最優(yōu)化的安全庫存成為企業(yè)庫存的標(biāo)準(zhǔn),所以庫存式生產(chǎn)就成為追求安全庫存最佳的生產(chǎn)方式。
庫存式生產(chǎn)中的產(chǎn)銷銜接非常重要。如生產(chǎn)安排不周,一方面造成庫存大量積壓,增加資金占用,造成浪費;另一方面庫存不能滿足銷售訂單需求,造成應(yīng)急生產(chǎn)被動。所以企業(yè)中生產(chǎn)安排部門與銷售部門要加強信息及時傳遞,增加銷售預(yù)測頻次,再充分利用銷售部門的市場分析,運用統(tǒng)計技術(shù)科學(xué)進(jìn)行產(chǎn)、銷、存預(yù)測,平衡產(chǎn)、銷、存,根據(jù)庫存總量.結(jié)合銷售需求安排生產(chǎn)。在實際生產(chǎn)過程中,應(yīng)堅持”暢銷產(chǎn)品全力增產(chǎn),最大程度滿足需求;重點產(chǎn)品按需生產(chǎn),控制庫存做好備貨;季節(jié)產(chǎn)品集中生產(chǎn),合理安排精心組織;搬遷產(chǎn)品兼顧備貨,統(tǒng)籌計劃積極推進(jìn);戰(zhàn)略產(chǎn)品重點培植,達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)降低成本” 的生產(chǎn)方式,積極實現(xiàn)經(jīng)濟性和適應(yīng)性的精益價值。
《工廠TPM咨詢淺析精益生產(chǎn)方式》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠TPM咨詢淺析精益生產(chǎn)方式》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、
如何有效實施TPM培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
《工廠TPM咨詢淺析精益生產(chǎn)方式》授課培訓(xùn)師簡介
吳福友
專家領(lǐng)域:精益六西格瑪管理
詳細(xì)描述:天行健高級咨詢師,實戰(zhàn)派精益六西格瑪咨詢專家,TPM改善專家,六西格瑪黑帶;十年以上外資企業(yè)工作經(jīng)驗,曾任富士康企業(yè)集團CPBG IE課長、飛利浦及捷普工廠精益經(jīng)理、艾默生精益經(jīng)理、卡萊集團亞太區(qū)精益總監(jiān)。在多個行業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)、TPM及工業(yè)工程、六西格瑪綠帶咨詢輔導(dǎo),涉足行業(yè)包括機械、電子、塑膠、模具制造、工控等行業(yè)領(lǐng)域;成功為30多家企業(yè)輔導(dǎo)精益六西格瑪項目。精于運用精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摵蛯嵺`運作,擅長于精益管理持續(xù)改善與項目管理,多年協(xié)助企業(yè)推行改善的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險,善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。