《QCC品管圈實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
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培訓(xùn)對(duì)象
①質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)管理人員。
②企業(yè)中、高層管理者,質(zhì)量成本管理工程師、質(zhì)量主管、生產(chǎn)主管、項(xiàng)目經(jīng)理等相關(guān)人員。
課程背景
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)、降低成本、提升品質(zhì)是每一家公司夢(mèng)寐以求的。QCC品管小組,又稱品管圈,是一種最常見(jiàn)、最實(shí)用,且可以帶動(dòng)全體員工共同參與品質(zhì)管理的品管方法。日本企業(yè)最早開(kāi)始導(dǎo)入QCC,所得到的收益不言而喻。你的企業(yè)不實(shí)施QCC活動(dòng)有損失嗎?
u 我們的企業(yè)機(jī)構(gòu)真的已達(dá)十全十美,毫無(wú)問(wèn)題嗎?
u 各部門(mén)的問(wèn)題要由誰(shuí)來(lái)改善?難道事事都要等老板,等主管來(lái)解決?其它占80%的基層員工袖手旁觀?如要員工自行改善,他們會(huì)嗎?不必培訓(xùn)嗎?如何培訓(xùn)?
u 企業(yè)機(jī)構(gòu)雇用那么多的員工,難道只用他們的勞力嗎?無(wú)限的腦力資源任其浪費(fèi)?
u 員工們上班工作,難道只為了領(lǐng)薪水/工資而已嗎?不必讓員工們對(duì)工作感到快樂(lè),享受成就感,甚至使員工們成長(zhǎng),進(jìn)而提高士氣,強(qiáng)化向心力?
u 員工們有無(wú)如下的想法:“我只要準(zhǔn)時(shí)上下班就可以了,品質(zhì),成本,效率是老板的事,是主管的事,與我無(wú)關(guān)!”員工們?nèi)缬蓄愃棋e(cuò)誤的觀念,對(duì)企業(yè)會(huì)造成莫大的傷害,難道不想盡速設(shè)法導(dǎo)正嗎?有方法嗎?
為了讓更多的企業(yè)了解并導(dǎo)入QCC,使QCC水到渠成,藍(lán)海企管特推出此課程,旨在讓學(xué)員充分了解QCC的內(nèi)涵、實(shí)施方法以及如何更好的推動(dòng)全員品質(zhì)活動(dòng),提升全員工作士氣,激發(fā)員工自主發(fā)現(xiàn)和解決工作中的問(wèn)題,為企業(yè)創(chuàng)造新的品質(zhì)。
課程特色
互動(dòng)的教學(xué)模式,質(zhì)量工具和實(shí)施方法的完美結(jié)合,是使所學(xué)成為所用的重要保證。課程強(qiáng)調(diào)理論知識(shí)的重要性,更是通過(guò)實(shí)際案例的分析和演練提升學(xué)員的實(shí)踐能力。
課程目標(biāo)
幫助企業(yè)培訓(xùn)更加優(yōu)秀的QCC品管圈人員,建立正確的QCC應(yīng)用概念,了解如何靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法于制程控制當(dāng)中,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常,并加以改善,從而達(dá)到減少變異并控制成本的最終目的。透過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使公司管理干部對(duì)品管圈產(chǎn)生正確的認(rèn)識(shí),掌握推行品管圈的要訣;使公司能快速,有效的推行品管圈活動(dòng),充分發(fā)揮員工積極性;切實(shí)有效且可持續(xù)改善公司工作現(xiàn)場(chǎng)。
課程大綱
一、 解決問(wèn)題的概念和特征
1. 什么是問(wèn)題
2. 什么是解決問(wèn)題
二、 QCC品管圈簡(jiǎn)介
1. QCC的解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)建設(shè)
2. QCC小組的四種類型
三、 企業(yè)如何開(kāi)展QCC
1. 策劃與籌備
2. 創(chuàng)造條件,引導(dǎo)趨勢(shì)
3. 五項(xiàng)工作原則
4. 建立組織構(gòu)架
5. 正確立項(xiàng)
四、 QCC品管圈解決問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
1. 鑒別和選擇問(wèn)題——鑒別問(wèn)題區(qū)域,明確定義問(wèn)題
① 課題的三個(gè)來(lái)源
② 如何自選課題
③ 如何定義課題
2. 頭腦風(fēng)暴法——廣泛的收集創(chuàng)新觀念
① 把握現(xiàn)狀——找出問(wèn)題癥結(jié)
② 為什么要把握現(xiàn)狀
③ 如何把握現(xiàn)狀
④ 找出問(wèn)題癥結(jié)
3. 層別法——找出問(wèn)題癥結(jié)
4. 柏拉圖——找出問(wèn)題癥結(jié)
① 層別法和柏拉圖練習(xí)與評(píng)點(diǎn)
5. 鑒別根本原因——鑒別和評(píng)估各種可能的原因
① 魚(yú)骨圖——鑒別問(wèn)題潛在的各種原因
② 魚(yú)骨圖練習(xí)與評(píng)點(diǎn)
③ 故障樹(shù)分析(FTA)——如何找到問(wèn)題的根源
④ 故障樹(shù)練習(xí)與評(píng)點(diǎn)
6. 發(fā)展多種解決方案——尋找并鑒別多種問(wèn)題解決方案
① 系統(tǒng)圖——復(fù)雜原因和措施的探究
② 系統(tǒng)圖練習(xí)與評(píng)點(diǎn)
7. 篩選方案,制訂行動(dòng)計(jì)劃——根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案,制訂詳細(xì)的行動(dòng)計(jì)劃(預(yù)計(jì)的效果和可測(cè)量的監(jiān)控措施等)
① 決定矩陣——比較和評(píng)估可選擇方案的工具
② 目標(biāo)設(shè)定的SMART原則
③ 甘特圖(行動(dòng)計(jì)劃表)——規(guī)范工作安排的工具
8. 執(zhí)行解決方案——嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行方案
① 控制圖——監(jiān)控過(guò)程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具
9. 效果評(píng)估
① 與小組目標(biāo)對(duì)比
② 與對(duì)策實(shí)施前狀況對(duì)比
③ 效益計(jì)算
④ 標(biāo)準(zhǔn)化——評(píng)估結(jié)果,確保有效;標(biāo)準(zhǔn)化
10. 小組活動(dòng)發(fā)表——泛化,效果最大化
① 過(guò)程文件話
② 小組發(fā)表的活動(dòng)形勢(shì)
③ 成功的案例
五、確保QCC有效運(yùn)作的要點(diǎn)
1. 高效的會(huì)議機(jī)制
2. 建立數(shù)碼思維格式的報(bào)告
3. 選擇決定管理,取舍決定利益
4. 性價(jià)比與質(zhì)價(jià)比的權(quán)衡
5. 拓展思維空間
《QCC品管圈實(shí)戰(zhàn)》課程目的
幫助企業(yè)培訓(xùn)更加優(yōu)秀的QCC品管圈人員,建立正確的QCC應(yīng)用概念,了解如何靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法于制程控制當(dāng)中,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常,并加以改善,從而達(dá)到減少變異并控制成本的最終目的。透過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使公司管理干部對(duì)品管圈產(chǎn)生正確的認(rèn)識(shí),掌握推行品管圈的要訣;使公司能快速,有效的推行品管圈活動(dòng),充分發(fā)揮員工積極性;切實(shí)有效且可持續(xù)改善公司工作現(xiàn)場(chǎng)。
《QCC品管圈實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QCC品管圈實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)、
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)、
《QCC品管圈實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張老師
16年企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),3年企業(yè)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),5年顧問(wèn)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)質(zhì)量管理,專案管理等有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。能夠有效地針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理等方面的不同現(xiàn)狀,因地制宜,適合企業(yè)實(shí)際,量身定制出適用企業(yè)實(shí)際的課程方案。授課中善于運(yùn)用企業(yè)實(shí)例進(jìn)行分析,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
主要工作經(jīng)歷:
1996-2009年深圳某汽車(chē)配件公司:任品保副理,主導(dǎo)公司ISO9001/TS16949/EICC體系及QCC推行與輔導(dǎo),豐田精益生產(chǎn)TPS專案改善主導(dǎo)與評(píng)估人員。
2007-2009年開(kāi)始兼深圳某企管公司講師,期間輔導(dǎo)隆興模具、金利印刷、利成紙業(yè)、臺(tái)州阿波羅電子、臺(tái)州臺(tái)新設(shè)備等企業(yè)。
2009-2011年某科技電子有限公司:任品質(zhì)主管,主導(dǎo)公司ISO14001/OHSAS18001/QC080000體系輔導(dǎo)認(rèn)證,其中自行主導(dǎo)的針對(duì)BenQ的150多個(gè)供應(yīng)商6 Sigma專案中獲得第四名。
2011-2011某塑業(yè)有限公司:顧問(wèn)師兼任質(zhì)量、工程部長(zhǎng)。主導(dǎo)公司ISO9001/14001/TS16949及專案項(xiàng)目改善輔導(dǎo)。
2011-2012某精密電子科技有限公司:任體系顧問(wèn),主導(dǎo)公司QC080000體系的輔導(dǎo)認(rèn)證,并取得BV認(rèn)證通過(guò)。
2012年-咨詢顧問(wèn)公司:資深顧問(wèn)師。主要項(xiàng)目:ISO9001/14001/TS16949/OHSAS18001/QC080000 /QCC的培訓(xùn)輔導(dǎo)、企業(yè)認(rèn)證實(shí)施;品質(zhì)工具類的培訓(xùn);項(xiàng)目改善。
主要成就:
1.編寫(xiě)的QC七大手法資料被3722網(wǎng)站列入永久下載資料
2.主導(dǎo)的6 Sigma專案在BenQ的150多個(gè)供應(yīng)商專案中名列第四名
3. 針對(duì)松下洗衣機(jī)透明外殼不良專案改善與工藝流程改善,在三個(gè)月專案改善中使公司良率從85%提升到99.8%
個(gè)人專長(zhǎng):
ISO 9001/14001 /TS16949/OHSAS18001/QC080000等體系的培訓(xùn)輔導(dǎo)、企業(yè)認(rèn)證實(shí)施;
電子行業(yè)EICC
TTT與 QC七大手法及QCC等品質(zhì)工具應(yīng)用
6 Sigma
專案改善