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制造現(xiàn)場精細化管理 下載課程WORD文檔
添加時間:2015-01-07      修改時間: 2015-01-07      課程編號:100273459
《制造現(xiàn)場精細化管理》課程詳情
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課程背景:
現(xiàn)在市場競爭日趨激烈,要在產(chǎn)品的同質化競爭中勝出,制造現(xiàn)場的精細化管理是必經(jīng)之路。做為一名合格的基層管理者,制造現(xiàn)場的管理活動的是其核心業(yè)務,不僅要掌握具體的作業(yè)技能,更需要掌握科學的管理知識和管理技能。提高現(xiàn)場管理水平,系統(tǒng)理解和應用常見的管理方法是本課程的目的。

培訓目標:
1. 正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;
2. 掌握現(xiàn)場常見的管理方法和工具。

課程大綱
第一篇:精細化管理的必要性
1. 重新認識我們的企業(yè)
1.1 企業(yè)經(jīng)營的目的和承擔的責任
1.2 百年企業(yè)的經(jīng)營秘訣
1.3 我們期望的現(xiàn)場是怎樣的?
1)優(yōu)秀的現(xiàn)場:整潔、安全、高效
2)我們現(xiàn)場的差距
2. 精細化管理概述
2.1什么是精細化管理?
2.2精細化管理的必要性
1)市場環(huán)境的變化
2) 確保核心競爭力的要求
3) 效率的觀點
3.制造現(xiàn)場精細化體系的構建
3.1制造現(xiàn)場三大要素
3.2制造現(xiàn)場的精細化概念圖
3.3六大管理及其管理指標化
(5S/標準/人/物流/設備/品質)

第二篇:制造現(xiàn)場精細化推進方法
1.5S及安全管理
1.1 5S活動
1)5S的基本原則
2)5S各階段方法要點
●整理要點-紅牌,免責區(qū)域,6S日
●整頓要點-“三正”,目視化
●清掃要點-工具開發(fā)
●清潔要點-制度化(責任/檢查/激勵)
●素養(yǎng)要點-習慣化
1.2 安全管理活動
1)災害發(fā)生機理
2)安全管理的三原則
3)危險預知訓練(KYT)活動
4)環(huán)境管理及改善
2. 標準作業(yè)管理
2.1標準化概述
1)標準化的定義
2)標準化的重要性
3)標準化的目的與原則
2.2作業(yè)標準及其構成體系
1)作業(yè)標準通則
2)工程作業(yè)標準
3)作業(yè)指導書
2.3 標準的制改定管理
1)制定作業(yè)標準的四個基本條件
2)標準作業(yè)的要素構成
2.4 標準作業(yè)改善活動
1)標準作業(yè)遵守率管理
2)日常點檢表
(項目確定/點檢方法/結果分析)
3)標準改善活動
3. 人員管理
3.1人員管理概述
3.2工作分派
3.3現(xiàn)場巡視與變化點管理
3.4人員培訓與多能工活動
3.5作業(yè)浪費的改善與提案活動
3.6人員其它管理
4. 物流管理
4.1 物流管理的重要性
4.2 生產(chǎn)方式的物流分類
4.3 標準在庫量管
最大/最小量/緩沖庫存
4.4 半制品供應標準化
4.5 搬運
搬運的形式和方法
4.6 先入先出FIFO
5. 設備管理
5.1設備維護管理的責任分工
5.2設備故障的解析
5.3 設備自主維護活動
5.4 設備管理看板及安燈(Andon)
5.5 快速切換
6.品質管理
6.1品質管理的概念
6.2品質的要求
6.3制造過程的品質保證
6.4 制造過程管理和檢驗
6.5 品質問題的分析與反饋

第三篇:制造現(xiàn)場精細化推進方法
1.建立系統(tǒng)的評價體系
1.1成立評價組織
1.2明確評價項目和評價方式
1.3評價實施及持續(xù)改進
2.持續(xù)改進活動
2.1 改善的基本精神
2.2 問題與問題意識
2.3 解決問題的方法
1)5-Why分析
2)ECRS
3)流程分析


《制造現(xiàn)場精細化管理》課程目的
1. 正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;
2. 掌握現(xiàn)場常見的管理方法和工具。


《制造現(xiàn)場精細化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造現(xiàn)場精細化管理》所屬專題
現(xiàn)場管理、工廠精細化管理

《制造現(xiàn)場精細化管理》授課培訓師簡介
Paul Wang
畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學設備制造工藝專業(yè)。
上海多家咨詢公司兼職TPM高級顧問;現(xiàn)為知名企業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)。
曾任職于汽車行業(yè)大型韓企TPM事務局長多年,獲韓國KSA TPM專門家資格。12次赴韓國進行TPM交流,系統(tǒng)推進TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議(提案)活動,及自主維護和各種課題改善活動。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并運行職工技能道場。
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔任技術、生產(chǎn)管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業(yè)內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質,大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
專長領域
TPM、5S、精益生產(chǎn)(LM)、現(xiàn)場改善、創(chuàng)新及改善提案、班組長能力提升等。
風格特長
能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
內訓及咨詢過的企業(yè)有:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術等國內外著名公司。
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  • 所在地:汕頭
  • 工廠精細化管理實戰(zhàn)派顧問/講師
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