《供應(yīng)商質(zhì)量管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【課程背景】
供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題千變?nèi)f化，會(huì)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門(mén)造成巨大困擾�，F(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商評(píng)審和管理流程以及質(zhì)量控制流程，雖然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于對(duì)不同類(lèi)別的供應(yīng)商，這些流程都是一樣的，無(wú)法滿(mǎn)足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運(yùn)營(yíng)變化的需求。
企業(yè)必須從自身的需求出發(fā)，轉(zhuǎn)變思路，尋找供應(yīng)商質(zhì)量管理的著力點(diǎn)，以此來(lái)匹配供應(yīng)商和企業(yè)的商業(yè)需求。
【課程對(duì)象】供應(yīng)商質(zhì)量工程師/管理者、供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)工程師/管理者、采購(gòu)工程師/管理者、體系工程師/管理者、研發(fā)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的工程師/管理者。
【課程時(shí)間】2D/12H

【課程目的】
本課程不打算討論供應(yīng)商質(zhì)量管理的流程和各種500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商評(píng)審查檢表，而是總結(jié)了供應(yīng)商質(zhì)量管理18招，讓企業(yè)和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門(mén)在面對(duì)千變?nèi)f化的問(wèn)題時(shí)，有哪些方法可以選【課程特色】
注重方法的深度和力度分析，通過(guò)生動(dòng)、詳實(shí)的案例與學(xué)員共同研討，使學(xué)員輕松的掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的細(xì)節(jié)方法。

【課程綱要】
一、破冰案例研討
“十八道檢驗(yàn)為何管不了一頭豬”
供應(yīng)商管理成熟度與供應(yīng)商分類(lèi)
國(guó)內(nèi)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系現(xiàn)狀

二、供應(yīng)商管理的成熟度（五個(gè)階段）
供應(yīng)商管理的最終目的：為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值
供應(yīng)商的分類(lèi)（Classification）
供應(yīng)商分類(lèi)的角度
物料與供應(yīng)商分類(lèi)及其管理對(duì)策（第1招）
案例：豐田對(duì)供應(yīng)商的分類(lèi)方式
分組練習(xí)
供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的和價(jià)值
單元小結(jié)

三、供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理：建立認(rèn)可制度
單元案例分析（2個(gè)）
采購(gòu)程序與供應(yīng)商認(rèn)可、管理流程
供應(yīng)商組織認(rèn)可（第2招）
供應(yīng)商組織認(rèn)可的要素及其內(nèi)容
供應(yīng)商制造工藝認(rèn)可（第3招）
工藝認(rèn)可的起點(diǎn)
分組練習(xí)
制造工藝風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別
工藝設(shè)計(jì)的原則：防錯(cuò)五步法
落實(shí)防錯(cuò)的職責(zé)分工
將控制點(diǎn)鏈接到工藝文件
將PFMEA鏈接到控制計(jì)劃（含實(shí)例分析）
各類(lèi)作業(yè)文件的關(guān)系
控制計(jì)劃的評(píng)審
生產(chǎn)工序的全面質(zhì)量保證：五條規(guī)則
工藝認(rèn)可的細(xì)節(jié)
工藝認(rèn)可的形式：試生產(chǎn)
產(chǎn)品認(rèn)可（第4招）
設(shè)計(jì)驗(yàn)證和生產(chǎn)確認(rèn)
產(chǎn)品認(rèn)可測(cè)試報(bào)告（核心內(nèi)容）
案例：大眾汽車(chē)供應(yīng)商必須跨越這些門(mén)檻
單元小結(jié)

四、供應(yīng)商質(zhì)量策劃的核心點(diǎn)
什么是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵能力
新產(chǎn)品項(xiàng)目管理中的質(zhì)量責(zé)任
案例分析
挖掘供應(yīng)商的潛在技術(shù)能力（第5招）
建立完備的物料技術(shù)文檔（第6招）
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)供應(yīng)商前期溝通會(huì)（第7招）
供應(yīng)商新零件開(kāi)發(fā)的事態(tài)升級(jí)流程（第8招）
單元小結(jié)

五、供應(yīng)商日常管理
事件（event）管理和模式（第9招）
過(guò)程的運(yùn)行機(jī)制與反饋
控制圖的幾種模式判斷規(guī)則
案例演練（2個(gè)）
生產(chǎn)整備條件的確認(rèn)（第10招）
變更管理（第11招）
供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題提前通知（第12招）
產(chǎn)品審核（product audit）（第13招）
供應(yīng)商績(jī)效考核與管理（第14招）
指標(biāo)體系的建立（案例分享）
供應(yīng)商考核指標(biāo)應(yīng)支持企業(yè)的運(yùn)營(yíng)
供應(yīng)商月（季）度質(zhì)量評(píng)審會(huì)議（第15招）
供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)（第16招）
將問(wèn)題解決（8D）與FMEA鏈接（第17招）
應(yīng)急計(jì)劃：供應(yīng)商的業(yè)務(wù)連續(xù)性（第18招）
課程總結(jié)



《供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、采購(gòu)與供應(yīng)商管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、供應(yīng)商評(píng)估與管理、工廠精細(xì)化管理、

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》報(bào)名服務(wù)流程

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