《可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一、培訓(xùn)背景
可視化管理是一項(xiàng)簡(jiǎn)潔、高效、低成本的管理技術(shù)，它通過形象直觀、色彩適宜的視覺感知信息組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)，提高生產(chǎn)率，是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的利器�，F(xiàn)今，已有越來越多的中國(guó)企業(yè)把可視化管理運(yùn)用到了現(xiàn)場(chǎng)管理中，并深刻感受到了它所帶來的顯著效果：現(xiàn)場(chǎng)管理更透明、更簡(jiǎn)單、更有效率！
現(xiàn)場(chǎng)改善是企業(yè)永恒的活動(dòng)，越來越多的企業(yè)引用現(xiàn)場(chǎng)改善機(jī)制，以求不斷減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、提高效率、降低成本�？梢哉f，良好的現(xiàn)場(chǎng)改善氛圍是企業(yè)高水平管理的標(biāo)志，而可視化管理的好壞又是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平高低的標(biāo)志。通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理，建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，打造強(qiáng)有力的制造企業(yè)，更是制造企業(yè)孜孜以求的終極目標(biāo)。
然而，很多企業(yè)推行可視化管理就像一陣風(fēng)，難于連續(xù)與維持，找不到可視化管理核心的內(nèi)容及方法；很多企業(yè)已開展了現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，但不得其法，推進(jìn)一段時(shí)間后，停滯不前，員工沒有積極性，管理者也不知問題在哪。如何正確使用現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的方法已成為大多數(shù)企業(yè)管理者關(guān)注的內(nèi)容。那么：
您是否知道可視化管理能給您企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)帶來非一般的變化？
您是否困惑于可視化管理停滯不前而束手無策？
您是否知道現(xiàn)場(chǎng)改善能給您企業(yè)帶來永續(xù)進(jìn)步的活力？
您是否煩惱于現(xiàn)場(chǎng)改善無從著手或推進(jìn)難以持續(xù)提高？
基于以上系列問題，舉辦“可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班”。通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)向您介紹三星、寶鋼、海爾等優(yōu)秀企業(yè)在設(shè)備管理、維修管理、生產(chǎn)主管成本控制方面的成功經(jīng)驗(yàn)和做法，并帶您走進(jìn)標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，零距離感受先進(jìn)管理。

二、培訓(xùn)內(nèi)容
主題一：可視化管理
1.可視化簡(jiǎn)介
2.可視的展示
3.開展可視化管理的步驟
4.可視化與定置管理的對(duì)象
5.可視化的常用工具
6.可視化管理的要點(diǎn)
7.可視化管理實(shí)施
8.國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)可視化管理圖片觀摩

主題二：現(xiàn)場(chǎng)改善
1.改善影響生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的環(huán)節(jié)
2.改善影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的細(xì)微之處
3.改善影響制造成本之處
4.改善員工疲勞狀況
5.改善安全與環(huán)境
6.改善工作與服務(wù)態(tài)度
7.開展小組改善活動(dòng)的要點(diǎn)
8.改善活動(dòng)常犯的錯(cuò)誤與解決方法

主題三：現(xiàn)代生產(chǎn)管理
1.生產(chǎn)流程模型
2.QSP策略
3.現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
4.精益生產(chǎn)的四大基本思想
5.精益生產(chǎn)的三大方法體系

主題四：班組日常管理
1.生產(chǎn)活動(dòng)及人員安排
2.班組計(jì)劃與時(shí)間管理
3.班組會(huì)議技巧
4.班組日常質(zhì)量管理
5.班組目標(biāo)管理
6.班組成本意識(shí)與改善方法
7.工作總結(jié)與報(bào)告
8.班組業(yè)績(jī)與考評(píng)

主題五：?jiǎn)栴}分析與解決
1.存在于現(xiàn)場(chǎng)中的問題點(diǎn)
2.正確地認(rèn)識(shí)問題
3.如何有效地挖掘問題
4.發(fā)現(xiàn)問題的方法
5.指導(dǎo)員工的技巧
6.解決問題的八大步驟
7.PDCA循環(huán)的內(nèi)涵

主題六：溝通技巧和沖突解決
1.溝通的基本概念
2.傾聽技巧
3.反饋技巧
4.面談技巧
5.產(chǎn)生沖突的原因

三、主講專家
王志中 生產(chǎn)管理百朗教育特約培訓(xùn)師，高級(jí)咨詢師，海爾集團(tuán)高級(jí)經(jīng)理。

曹曉峰 生產(chǎn)管理百朗教育特約培訓(xùn)師，曾在韓國(guó)三星在華公司工作8年，歷任制造部經(jīng)理、經(jīng)營(yíng)革新部高級(jí)經(jīng)理，專職推進(jìn)6SIGMA、TPM、制造革新等活動(dòng)實(shí)踐。

汪錦暉 生產(chǎn)管理百朗教育特約培訓(xùn)師，原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、方便面事業(yè)群廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部協(xié)理，高級(jí)咨詢師。

四、培訓(xùn)對(duì)象
企業(yè)（集團(tuán)、工廠）經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)以及企管部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、產(chǎn)品研發(fā)部、營(yíng)銷及市場(chǎng)開發(fā)部、工程部、維修部等部門經(jīng)理及車間主任、班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、領(lǐng)班等生產(chǎn)一線基層管理人員及儲(chǔ)備干部。

五、時(shí)間安排及報(bào)到地點(diǎn)
9月23日至9月26日 地點(diǎn)：南京市
（23日全天報(bào)到，24日、25日全天授課，26日結(jié)束）
會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表，于每月開班前一星期用傳真的形式通知報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及注意事項(xiàng)等。

《可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)（集團(tuán)、工廠）經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)以及企管部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、產(chǎn)品研發(fā)部、營(yíng)銷及市場(chǎng)開發(fā)部、工程部、維修部等部門經(jīng)理及車間主任、班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、領(lǐng)班等生產(chǎn)一線基層管理人員及儲(chǔ)備干部。

《可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班》課程目的
過培訓(xùn)學(xué)習(xí)向您介紹三星、寶鋼、海爾等優(yōu)秀企業(yè)在設(shè)備管理、維修管理、生產(chǎn)主管成本控制方面的成功經(jīng)驗(yàn)和做法，并帶您走進(jìn)標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，零距離感受先進(jìn)管理。

《可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組基礎(chǔ)管理高級(jí)培訓(xùn)班》報(bào)名服務(wù)流程

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