《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》課程詳情
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課程設(shè)置背景：
市場(chǎng)需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈主要特征之一。面對(duì)買方市場(chǎng)，銷售計(jì)劃多變甚至無(wú)序變化；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品壽命周期縮短，新款產(chǎn)品不斷推入市場(chǎng)，尤其新產(chǎn)品或項(xiàng)目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，需求更具不確定性，客戶多元化、個(gè)性化、定制化的需求特點(diǎn)，造成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃失控；客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，到最后，客戶需求還繼續(xù)發(fā)生著變化，而原材料、在制品、成品庫(kù)存問(wèn)題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來(lái)不及供貨；更具挑戰(zhàn)的是，庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危.......
預(yù)期收獲：
本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品的需求管理以及銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃與ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題進(jìn)行深度分析，闡述庫(kù)存優(yōu)化的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案，同時(shí)闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對(duì)企業(yè)全線庫(kù)存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法。
1. 幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運(yùn)行的突破口
2. 需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
3. 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
4. 企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
5. 全面降低庫(kù)存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
6. 優(yōu)化庫(kù)存，供應(yīng)鏈整體庫(kù)存成本降低的方法
課程對(duì)象：
SCM部門、采購(gòu)部、物流部、生產(chǎn)部、計(jì)劃、物控、銷售管理
課程大綱：
第一講 庫(kù)存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
企業(yè)庫(kù)存定性與庫(kù)存指向問(wèn)題
Ø 什么是供應(yīng)鏈管理
² 案例
² 應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求，我們?cè)趺醋觯?br />² 案例分析 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
Ø 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
² 如何建立高效的不同模式的供應(yīng)鏈？
² 如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合？
ü 不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利策略
Ø 供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
Ø 根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類
² 實(shí)用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫(kù)存的不同策略
Ø 庫(kù)存成本與缺貨成本
² 庫(kù)存成本與收益
² 企業(yè)庫(kù)存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子
² 新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目或定制化、項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃協(xié)調(diào)
² 并行工程，項(xiàng)目管理五個(gè)階段的關(guān)鍵點(diǎn)
² 留給生產(chǎn)與采購(gòu)的時(shí)間不多，企業(yè)如何避免大庫(kù)存？
² 不備庫(kù)存又擔(dān)心缺貨，如何應(yīng)對(duì)？
² 案例
Ø 供應(yīng)鏈資源整合
² 制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
² 供應(yīng)鏈成員的協(xié)同運(yùn)作
² 客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
² 銷售計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，怎么辦？
² 供應(yīng)鏈組織成員資源整合對(duì)企業(yè)庫(kù)存的影響
² 案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案
第二講 庫(kù)存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
Ø 庫(kù)存管理與控制的基礎(chǔ)
Ø 物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
² 物流作業(yè)系統(tǒng)
² 物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
² 物流信息系統(tǒng)
² 物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則
² 信息處理
Ø 現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？
² 信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具備哪些條件？
² 現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
² SCM中CPFR的實(shí)施
² 案例
第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫(kù)存優(yōu)化
Ø 企業(yè)物料供應(yīng)
² 供應(yīng)商為什么這么不配合？
² 交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)？
ü 害了供應(yīng)商，也害了自己
ü 盲目壓價(jià)，供應(yīng)鏈上游正在惡化
ü 缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫(kù)存卻又很高
ü MOQ很討厭，供應(yīng)商是否在刁難我？
ü 我們?cè)撊绾瘟炕疢OQ帶來(lái)的庫(kù)存成本
² 采購(gòu)管理中購(gòu)置成本的計(jì)算
Ø 戰(zhàn)略采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
² “人無(wú)遠(yuǎn)慮必有近憂”
² 戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？
² 供應(yīng)鏈上游物料、物品的庫(kù)存策略與戰(zhàn)略采購(gòu)的關(guān)系
² 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？
² 創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？
Ø 現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
Ø 進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
² 庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
² 庫(kù)存優(yōu)化的理論工具與實(shí)操方法
² 供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問(wèn)題在庫(kù)存過(guò)高或缺貨問(wèn)題中的表現(xiàn)與應(yīng)對(duì)方法
² 什么是滾動(dòng)計(jì)劃化
Ø 什么是基本庫(kù)存，如何設(shè)置
Ø 安全庫(kù)存設(shè)置的三種情形
² 采購(gòu)供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？
² 看板原理與庫(kù)存管理
Ø JIT供貨原理與實(shí)現(xiàn)JIT供貨的基本方法
² VMI合理嗎？
Ø 項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購(gòu)的夢(mèng)魘
² 銷售很強(qiáng)勢(shì)，客戶要貨急
² 生產(chǎn)要料急，供應(yīng)商交貨有問(wèn)題
² 樣品已遞交，方案要改變
² 小批量交貨開始了，設(shè)計(jì)方案要調(diào)整
² 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型、定制化項(xiàng)目型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
² 案例討論
第四講 物料管理與庫(kù)存控制
Ø 供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
² 為應(yīng)對(duì)客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色
² 案例
Ø 車間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？
Ø 倉(cāng)庫(kù)向車間配送怎么做？
Ø 看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
Ø 優(yōu)化物料庫(kù)存，將庫(kù)房移入廠房
Ø 呆廢料產(chǎn)生原因與對(duì)策
² 案例與問(wèn)題解答
Ø 如何更好地確保物品先進(jìn)先出
² 先進(jìn)一定先出？
Ø 企業(yè)盤點(diǎn)工作不增值，為什么還要盤點(diǎn)？
² 如果盤點(diǎn)工作不可避免，我們應(yīng)該如何做？
² 庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的五大環(huán)節(jié)與四個(gè)細(xì)節(jié)
² 庫(kù)存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問(wèn)題是什么？
Ø 供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
² 庫(kù)存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法
² 比A、B、C分類更細(xì)化的方法
² 在庫(kù)存決策問(wèn)題上，如何增加我的話語(yǔ)權(quán)？
² 企業(yè)庫(kù)存的策略性分析方法
Ø 需求管理的方法
² 需求管理中信息作用
² 信息價(jià)值
² 需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)
Ø 需求預(yù)測(cè)的方法
² 數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
² 需求管理中信息的作用
² 需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
² 如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”？
Ø 庫(kù)存分析與控制
² “到底怎樣的庫(kù)存才是合理的呢？”
² 成品庫(kù)存中何為合理庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？如何計(jì)算？
² 降低不合理的庫(kù)存
² 實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
² 安全庫(kù)存還需要嗎？
² 什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？
² 除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？
² 案例
² 如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
² 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
² 庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
Ø 供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
² 戰(zhàn)略庫(kù)存管理
² 庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
² 圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
² VMI的做法合理嗎？
² “我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
² VMI的制定策略
² 比VMI更好的做法是什么？
² 案例演示
第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫(kù)存優(yōu)化
Ø 重視在制品庫(kù)存的控制
² 庫(kù)存優(yōu)化
² 中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
² 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
² “短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
² 生產(chǎn)管理部門的軟肋
Ø 精益生產(chǎn)與看板管理
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
第六講 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理
Ø 優(yōu)化全線庫(kù)存
² 以價(jià)值流分析看待庫(kù)存問(wèn)題
² 不再盲目考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
² 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計(jì)算方法的缺陷
² 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計(jì)算方法的應(yīng)用
Ø 降低庫(kù)存成本的不同維度
² 誤區(qū)：降低庫(kù)存成本就是要降低庫(kù)存
² 我們真的一定要降低庫(kù)存嗎？
² 降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本是二個(gè)不同概念
Ø 圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
Ø 約束理論（Theory of Constraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用
² 解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題
² 案例分享 充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》課程目的
1. 幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運(yùn)行的突破口
2. 需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
3. 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
4. 企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
5. 全面降低庫(kù)存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
6. 優(yōu)化庫(kù)存，供應(yīng)鏈整體庫(kù)存成本降低的方法
《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》所屬專題
庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、
庫(kù)存控制培訓(xùn)、
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制培訓(xùn)、
《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱老師
專 長(zhǎng)：
資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國(guó)公司）采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購(gòu)管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享；企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國(guó)工廠物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂(lè)財(cái)務(wù)咨詢有限公司專職采購(gòu)與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購(gòu)、物流、庫(kù)存管理咨詢、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷咨詢有限公司采購(gòu)部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷商品采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購(gòu)工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)（不設(shè)課長(zhǎng)）。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購(gòu)、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》報(bào)名服務(wù)流程
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