《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 【培訓(xùn)對象】：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、倉庫主管、5S推行干事、現(xiàn)場管理干部QD
【課程背景】
國際市場疲軟，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩，市場競爭更加激烈，很多企業(yè)都進(jìn)入微利時代。有沒有捷徑讓企業(yè)快速走出嚴(yán)冬？
2013年11月12日中國共產(chǎn)黨十八屆三中全會審議通過了《中共中央關(guān)于全面深化改革若干重大問題的決定》。對《決定》中全面深化改革的企業(yè)又有多少？
2015年兩會提出企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo)精益生產(chǎn)和工業(yè)4.0，那么企業(yè)該如何實(shí)施？
德國工業(yè)4.0，中國制造2025，企業(yè)該如何真正實(shí)現(xiàn)兩化融合？
粗放的管理模式已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的絆腳石，粗放式管理和經(jīng)驗(yàn)管理已經(jīng)被科學(xué)管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理所取代，精細(xì)化管理成了企業(yè)未來競爭的優(yōu)勢。在企業(yè)還沒有弄明白精益生產(chǎn)的時候，德國工業(yè)4.0像臺風(fēng)一樣席卷中國大地，企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)4.0？
精益智造已經(jīng)成了二十世紀(jì)企業(yè)管理的最新目標(biāo)！
目前你的企業(yè)以下現(xiàn)象是否嚴(yán)重：
(1)、盈利能力差 ,利潤薄如牛紙
⑵、有訂單做不出，經(jīng)常延誤交期
⑶、材料、半成品、在制品過多，資金占壓嚴(yán)重
⑷、生產(chǎn)環(huán)境混亂，場地嚴(yán)重不足
⑸、招工相關(guān)困難，用工費(fèi)用高，用工數(shù)量多，作業(yè)效率低下
⑹、生產(chǎn)品質(zhì)問題頻出，影響交貨 ，客戶抱怨
⑺、企業(yè)智能化和自動化實(shí)現(xiàn)方法
⑻、主管、主任等中層管理水平一直上不去

【培訓(xùn)收益】
◆ 讓學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的精髓，如何通過精益生產(chǎn)來降低成本，提高業(yè)績，打造企業(yè)的行業(yè)競爭力；
◆ 讓學(xué)員知道精益智造的原理和企業(yè)如何來實(shí)現(xiàn)精益智造（精益生產(chǎn)融入工業(yè)4.0）
◆ 讓學(xué)員明白企業(yè)的利潤如何挖掘，如何選擇精益生產(chǎn)管理模式，以適合自己企業(yè)的經(jīng)營模式
◆ 和學(xué)員一起分析精益生產(chǎn)推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
◆ 讓學(xué)員更多的了解精益生產(chǎn)管理模式：TPM、價值分析、單元化生產(chǎn)、JIT、SEMD、防錯法等
◆ 讓學(xué)員掌握推行精益生產(chǎn)管理的最實(shí)戰(zhàn)管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
◆ 設(shè)備最大可能的實(shí)現(xiàn)自動化，通過多能工來解決人工短缺問題！
◆ 使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本成為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆ 讓學(xué)員學(xué)會如何提升一次做對的質(zhì)量，降低制造成本

【課程特點(diǎn)】
l 本次培訓(xùn)由精益生產(chǎn)項目實(shí)戰(zhàn)型專家主講，專家有多年精益項目推行的豐富經(jīng)驗(yàn)，問題解決更透徹；
l 對裝備之制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級闡述的更全面、更系統(tǒng)；專家根據(jù)TPM項目推行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套內(nèi)容更全面，體系更合理的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)性教材；
l 對推行生產(chǎn)管理不到位的企業(yè)，專家會讓你在培訓(xùn)會上找到最佳解決方案；

【課程內(nèi)容】
第一單元 企業(yè)問題分析
一、 企業(yè)自評表
二、 企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀分析
三、 微利模式下，企業(yè)該何去何從
四、 企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級-走進(jìn)德國工業(yè)4.0
五、 企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的案例分析
第二單元 精益生產(chǎn)的起源
一、 精益生產(chǎn)的由來
二、 豐田生產(chǎn)方式
三、 精益思想
第三單元 精益價值流分析
一、 相對價值流定律
二、 什么是價值流程分析
三、 價值流程分析的步驟和注意事項
四、 案例分析
第四單元 浪費(fèi)的消除
一、 什么是浪費(fèi)
二、 八大浪費(fèi)的認(rèn)識
三、 八大浪費(fèi)的消除
四、 案例分析
第五單元 精益生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)
一、 5S及其核心內(nèi)容
二、 5S推行不到位原因剖析
三、 SGA & SDA
四、 SGA工作流程
五、 案例分析
第六單元 TPM
一、 TPM的一大核心
二、 TPM的二大基礎(chǔ)
三、 TPM的三大思想
四、 TPM的四大體系
五、 TPM的五大組織
六、 TPM的六大原則
七、 TPM的七大指標(biāo)
八、 TPM的八大支柱
第七單元 精益生產(chǎn)的核心IE
一、 什么是IE
二、 IE的七大手法
三、 IE的推行模式
四、 案例分析：富士康IE部
第八單元 精益智造
一、 德國工業(yè)4.0
二、 什么是精益智造
三、 工業(yè)4.0在企業(yè)落地思路
四、 EMS&數(shù)據(jù)建模
五、 工業(yè)4.0的實(shí)施方案
六、 案例分析：某跨國公司案例分析
第九單元 企業(yè)問題現(xiàn)場答疑【問題研討】


《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》課程目的
◆ 讓學(xué)員掌握精益生產(chǎn)的精髓，如何通過精益生產(chǎn)來降低成本，提高業(yè)績，打造企業(yè)的行業(yè)競爭力；
◆ 讓學(xué)員知道精益智造的原理和企業(yè)如何來實(shí)現(xiàn)精益智造（精益生產(chǎn)融入工業(yè)4.0）
◆ 讓學(xué)員明白企業(yè)的利潤如何挖掘，如何選擇精益生產(chǎn)管理模式，以適合自己企業(yè)的經(jīng)營模式
◆ 和學(xué)員一起分析精益生產(chǎn)推行不到位的原因，并如何避免兩張皮的尷尬境地；
◆ 讓學(xué)員更多的了解精益生產(chǎn)管理模式：TPM、價值分析、單元化生產(chǎn)、JIT、SEMD、防錯法等
◆ 讓學(xué)員掌握推行精益生產(chǎn)管理的最實(shí)戰(zhàn)管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆ 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
◆ 設(shè)備最大可能的實(shí)現(xiàn)自動化，通過多能工來解決人工短缺問題！
◆ 使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本成為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆ 讓學(xué)員學(xué)會如何提升一次做對的質(zhì)量，降低制造成本


《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》所屬分類
特色課程

《制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級——精益智造讓企業(yè)走出寒冬》所屬專題
企業(yè)轉(zhuǎn)型、企業(yè)重組、

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