《TPM在企業(yè)中的應(yīng)用》課程詳情
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參加對象
生產(chǎn)主管,設(shè)備維護(hù)主管 ,生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理
第一天(5月13日)
一、引言
1. 我們現(xiàn)場的基礎(chǔ)環(huán)境
(1) 人和設(shè)備的問題
(2) 責(zé)任?意識?能力?
(3) 是選擇急功近利還是循序漸進(jìn)?
2. 什么是TPM?
(1) 為什么TPM?
(2) TPM的三大特點(diǎn)
(3) TPM的房子(8大支柱)
小結(jié):TPM的活動(dòng)的目的和效果
二、 對自主維護(hù)的認(rèn)知
1. 什么是自主維護(hù)?
(1) 維護(hù)業(yè)務(wù)的分工
(2) 自主維護(hù)的范圍
2. 自主維護(hù)的目的
(1) 優(yōu)秀的操作工具備的四個(gè)能力
(2) 自主維護(hù)帶來的好處
(a) 人的方面:四個(gè)能力的獲得
(b) 設(shè)備方面:設(shè)備效率的提高
三、 如何開展自主維護(hù)
1. 自主維護(hù)開展的思考方式
(1) 自主維護(hù)7步驟的理念(Image)
(2) 自主維護(hù)開展的思考方式
2. 自主維護(hù)各步驟介紹
(1) 6S和 My Area 活動(dòng)
(a) 整理的重點(diǎn)—>紅牌,免責(zé)區(qū)域,6S日
(b) 整頓的重點(diǎn)“三定”,目視化標(biāo)準(zhǔn)
(c) 清掃的重點(diǎn) 工具開發(fā)
(d)清潔的重點(diǎn)
制度(責(zé)任區(qū)/頻度/檢查/激勵(lì))
(e) 素養(yǎng)的重點(diǎn)à強(qiáng)化士氣
(f) 安全的重點(diǎn)
安全預(yù)知訓(xùn)練,安全W-W活動(dòng)
(2) 初期清掃
(a) 初期清掃的目的
(b) 初期清掃活動(dòng)要點(diǎn)
(c) 初期清掃流程
(d) 關(guān)于點(diǎn)檢
(e) 不合理復(fù)原活動(dòng)
(3) 發(fā)生源、困南處對策
(a) 發(fā)生源、困南處對策目的
(b) 什么是發(fā)生源、困難處
(c) 活動(dòng)要點(diǎn)
(d) 活動(dòng)流程
(4) 制定清掃、點(diǎn)檢、潤滑標(biāo)準(zhǔn)書
(a) 標(biāo)準(zhǔn)書制作的目的
(b) 活動(dòng)要點(diǎn)
(C) 活動(dòng)流程
(d) 制訂清掃/加油基準(zhǔn)的方法
(5)其它步驟介紹
(a) 總點(diǎn)檢
(b) 自主點(diǎn)檢
(c) 工程品質(zhì)保證
(d) 自主管理
小結(jié):自主維護(hù)活動(dòng)事例
第二天(5月14日)
四、個(gè)別改善活動(dòng)
1. 認(rèn)識浪費(fèi)
(a) 浪費(fèi)的概念
(b) 問題意識和問題改善
2. 設(shè)備綜合效率管理
(a) 設(shè)備損失的構(gòu)成
(b) 設(shè)備綜合效率OEE
(c) MTBF & MTTR
3. 故障的解析
(a) 什么是故障?
(b) 故障的分類
(c) 故障為“0”的五大對策和四個(gè)階段
4. 個(gè)別改善活動(dòng)流程
(a) QC-Story
(b) 設(shè)備Worst 5該改善活動(dòng)
小結(jié):個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩
五、自主維護(hù)活動(dòng)的評價(jià)
1. 自主維護(hù)各步驟的評價(jià)方法
(a) 制作評價(jià)手冊
(b) 評價(jià)流程
(c) TOP診斷
(d) 趣味化活動(dòng)
(e) 自主維護(hù)成功的12要點(diǎn)( Key –Point)
總結(jié)和提問
《TPM在企業(yè)中的應(yīng)用》課程目的
1. 系統(tǒng)理解TPM自主維護(hù)的目的和范圍
2. 掌握開展自主維護(hù)活動(dòng)的方法
3. 基本能組織開展自主維護(hù)活動(dòng)
《TPM在企業(yè)中的應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM在企業(yè)中的應(yīng)用》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、
企業(yè)重組、
《TPM在企業(yè)中的應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
學(xué)歷:畢業(yè)于國內(nèi)知名重點(diǎn)大學(xué)機(jī)械專業(yè)
【工作經(jīng)歷】
現(xiàn)任:現(xiàn)任某著名公司TPI Team兼TPM事務(wù)局局長。
曾先后任職于國營及外資大型企業(yè),擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和設(shè)備管理職務(wù),多次赴日本、韓國
研修TPM及TPS推廣,長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動(dòng),并曾獲得集團(tuán)公司亞太地區(qū)TPM推進(jìn)獎(jiǎng)。在企業(yè)任職期間,成功地主導(dǎo)推行了5S導(dǎo)入與實(shí)施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生產(chǎn)(TPS)活動(dòng)等企業(yè)革新項(xiàng)目;特別是在長期擔(dān)任公司TPM事務(wù)局局長期間,為多個(gè)工廠成功推廣實(shí)施TPM,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),在管理咨詢和培訓(xùn)工作上具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
【培訓(xùn)特點(diǎn)】
根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策
劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。
【培訓(xùn)特點(diǎn)】
1. 5S導(dǎo)入與實(shí)施
2. QCC品管圈
3. TOP(Total Operational Performance)
4. 精益生產(chǎn)(TPS)活動(dòng)
【培訓(xùn)過的客戶】
德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車、三洋能源、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、矽品科技等國內(nèi)外著名公司。