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現(xiàn)場改善方法與工具 下載課程WORD文檔
添加時間:2008-09-10      修改時間: 2008-09-10      課程編號:10027979
《現(xiàn)場改善方法與工具》課程詳情
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當今國際競爭越來越激烈,企業(yè)也越發(fā)認識到人才的競爭是現(xiàn)在、乃至將來的競爭核心。什么樣的員工才是企業(yè)需要的人才呢?按部就班?還不夠;勤勤懇懇?還不全面。我想用“改善人”這個詞來表達企業(yè)的心聲。“改善人”既能出色完成企業(yè)要求的各項任務(wù),又能持續(xù)改善的人。鑒于此,培養(yǎng)企業(yè)的“改善人”將成為企業(yè)發(fā)展的源動力。
在培養(yǎng)“改善人”的過程中,許多公司失敗了。其根源就在于重結(jié)果,輕過程;重體系,輕內(nèi)容;重中層,輕基層;重意識導入,輕能力培養(yǎng)。造成了行為比意識差,結(jié)果比想象差的后果。
本課程是經(jīng)過講師結(jié)合理論與實踐的研究,從實際出發(fā),培養(yǎng)學員改善意識,幫助學員提升改善技能和改善節(jié)奏控制能力。通過小組討論/分享、案例分析、過程模擬和實戰(zhàn)對策、學員與講師的互動,讓員工進入改善之旅。

一 現(xiàn)場改善基礎(chǔ)
 現(xiàn)場概念
 現(xiàn)場改善之屋
 形成改善意識
 消除八種浪費
 PQCDSM的改善

二 現(xiàn)場改善工具
 5S—基礎(chǔ)的基礎(chǔ)
 TPM
 VPM
 (Value Producing Management)
 VM(Visual Management)

三 現(xiàn)場改善案例
 現(xiàn)場布局改善
 工作臺改善
 容器的改善
 貨架、工具柜的改善
 加工及檢驗工具的改善
 搬運過程的改善
 防錯改善
 點檢周期縮短的改善
 操作姿式改善
 電冰箱式改善

四 改善技能培養(yǎng)
 培養(yǎng)計劃
 能力評估
 能力改善
 能力評價
 改善周期減半
 實戰(zhàn)模擬
 案例分析

五 改善團隊及推進
 建立TEAM
 確定目標
 改善計劃及過程
 改善過程注意事項
 小組改善案例分析六 改善時間的活用技術(shù)
 改善時間在哪里
 生產(chǎn)時間
 停止時間
 利用失敗的經(jīng)驗

《現(xiàn)場改善方法與工具》培訓受眾
生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、 IE工程師、車間主任、班組長及從事現(xiàn)場改善的相關(guān)人員

《現(xiàn)場改善方法與工具》課程目的
通過二天課程的講解與實戰(zhàn)演練,您的收獲是:
把握現(xiàn)場改善形態(tài),形成現(xiàn)場改善意識;
通過大量的案例,掌握現(xiàn)場改善的工具,并直接運用于實際生產(chǎn)活動中;
掌握5S、TPM、VPM、VM的核心內(nèi)容和改善方法,并能順利展開現(xiàn)場改善活動;
掌握員工技能的改善思路和方法;
通過案例,學習現(xiàn)場改善的推進方法;

《現(xiàn)場改善方法與工具》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場改善方法與工具》授課培訓師簡介
王嵬威
設(shè)備工程與管理專業(yè)工學士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進事務(wù)局局長、流程改善項目負責人;某風力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理;專業(yè)的5S/TPM項目推進顧問。

專長領(lǐng)域
曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓,為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗,具有扎實的5S、TPM理論基礎(chǔ),熟悉5S、TPM的全部推進過程。

授課風格
課堂講解與現(xiàn)場實戰(zhàn)相結(jié)合,善于針對企業(yè)自身實際特點,展開現(xiàn)場教育;要求高,能使學員達到即學即用的目的;深知企業(yè)人工作之需求,結(jié)合其教學功底,使其培訓課程內(nèi)容深入淺出;善于運用互動的授課方式,幽默的語言,提高學員的積極性,結(jié)合案例營造課堂的參與性,受到學員與企業(yè)的一致好評。

輔導特點
深入企業(yè)實際,了解各層工廠管理與現(xiàn)場操作的狀況;建立目標導向式的指標評價體系,并圍繞企業(yè)關(guān)注指標提供項目建議,并展開現(xiàn)場活動;具有很強的企業(yè)項目推動能力,幫助企業(yè)解決推進過程中實際問題。

服務(wù)企業(yè)
上海新意陶瓷機械、上海華潔紙業(yè)、臺灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、杭州中糧美特、韓泰輪胎、上海貝特日用化工、迅達電梯(蘇州)、上海永力筆業(yè)、蒂森克虜伯匯眾、無錫微密、上海電氣、中集寶偉、上海實達精密、常州威康特塑料、住化電子材料、長江精工鋼結(jié)構(gòu)、安費諾-泰姆斯、江蘇西蒙奇通、薩帕鋁型材等企業(yè)。某個輔導項目中,圍繞績效指標,推動和輔導企業(yè)進行現(xiàn)場改善,讓客戶獲得有效的成本降低,直接收益三十幾萬。此外,還幫助某建筑材料企業(yè)達成良品率從94.5%提高到97%的預(yù)定目標。

企業(yè)反饋
優(yōu)點:易懂,通俗,激發(fā)士氣,理論與實踐相結(jié)合,圖文并茂;收獲:明白了TPM的含義,怎樣來運作!L江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團)股份有限公司
課程設(shè)計的精而細,連環(huán)性很強,在這次的培訓中感受最深的是跨部門的溝通和技巧以及生產(chǎn)中常見問題的解決。——安費諾-泰姆斯(常州)通訊設(shè)備有限公司
班組長自身的素養(yǎng)及現(xiàn)場管理技巧還有溝通傾聽的技巧!K西蒙奇通電器有限公司
詳細分析了七大浪費的根源,在工作中的不足之處可以對號入座的檢討,明確了對存在問題的解決方法。——住化電子材料科技(上海)有限公司
我知道你在我們這里不僅只是顧問,還非常積極介入到改進工作場所,幫助我們發(fā)現(xiàn)一些非常有用技術(shù)和方法!_帕鋁型材(上海)有限公司
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