《TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)》課程詳情
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培訓(xùn)受眾:
生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理；生產(chǎn)、設(shè)備主管和班組長(zhǎng)；設(shè)備工程師和維護(hù)員等
課程收益:
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接、最有效的途徑。它追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限，以改善企業(yè)體制為目標(biāo)，且在“三者三現(xiàn)”原則下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對(duì)象，追求零災(zāi)害、零不良、零故障，將所有損失事先加以防止。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，時(shí)間安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤的發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
課程大綱:
第一模塊 TPM的概論
TPM活動(dòng)的必要性
1. 提倡設(shè)備為主線的經(jīng)營(yíng)管理
2. 現(xiàn)代工廠管理及設(shè)備的有效利用
TPM的基本背景
1. TPM的定義和基本理念
2. TPM的三大特色
3. 日本豐田成功推進(jìn)TPM，生產(chǎn)能力提高4倍
TPM活動(dòng)的概要
1. TPM活動(dòng)的八大支柱及其體系分析
2. TPM指標(biāo)與相關(guān)方法的運(yùn)用
3. TPM活動(dòng)的三大目的
第二模塊 六大指標(biāo)與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析
生產(chǎn)量指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
1. 故障、損失
2. 設(shè)備綜合效率（OEE）
3. 零故障與維修工程
4. MTBF與MTFR
質(zhì)量管理指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
1. 不合格品率（生產(chǎn)線不合格品率）
2. 設(shè)備慢性損失的對(duì)策
成本控制指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
1. 庫存率
2. 維修費(fèi)用
交貨期管理指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
環(huán)境安全指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
工傷事故件數(shù)
士氣指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
第三模塊 “六源”的改善方法和技巧
影響生產(chǎn)效率的16大損耗
設(shè)備的6大損耗和設(shè)備綜合效率間的關(guān)系
設(shè)備綜合效率 O. E. E.
設(shè)備信賴度(提高信賴度的五個(gè)方面)
故障為0的考慮方法(達(dá)到故障為零的4個(gè)階段和故障對(duì)策的5個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目)
“六源”的改善方法和技巧
1. 柏拉圖法
2. 特征Characteristic——因素Factor（魚骨分析Fish-Bone analysis，魚刺圖Fish-Bone chart）法;
3. 失效模式影響和危害性分析法FMEA;
4. 分析假設(shè)與檢測(cè)方法論
5. 故障樹／事件樹分析
6. 故障字典法
7. PM分析方法
8. 故障的集合優(yōu)選搜尋法
9. 劣化趨勢(shì)圖分析
10. 污染源處理思路、方法、對(duì)象及改善要點(diǎn)
第四部分 TPM活動(dòng)常用方法
PM分析
1. 應(yīng)用場(chǎng)合
2. 開展步驟
3. 實(shí)例講解
4. 應(yīng)用分析
MTBF分析
1. MTBF分析的目的
2. MTBF分析的應(yīng)用
3. 制作MTBF分析表的注意事項(xiàng)
4. MTBF分析表制作的五個(gè)步驟
最低維修成本模式分析
設(shè)備與質(zhì)量的關(guān)系分析
質(zhì)量性能圖和質(zhì)量構(gòu)成要因分析
1. 適用時(shí)機(jī)
2. 方法介紹及實(shí)例介紹
防呆裝置
“完美質(zhì)量保證”（PQA）的開展
工業(yè)安全評(píng)價(jià)（PSE）
設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）計(jì)算方法
失效模式及后果分析（FMEA）方法
可視化管理
第五部分 TPM活動(dòng)推進(jìn)步驟
導(dǎo)人前的準(zhǔn)備工作
STEP1：高層決心導(dǎo)人；
STEP2：初期推進(jìn)人員的設(shè)置；
STEP3：TPM的導(dǎo)人培訓(xùn)；
STEP4：基本方針與目標(biāo)的設(shè)定；
STEP5：設(shè)置TPM推進(jìn)專職機(jī)構(gòu)；
STEP6：制訂TPM展開的基本計(jì)劃
正式導(dǎo)人階段的工作
STEP7：召開TPM的動(dòng)員（Kick Off）大會(huì)
導(dǎo)入后的工作
STEP8：提高設(shè)備效率提升的改善活動(dòng)；
STEP9：建立自主維護(hù)體系；
STEP10：建立維修部門的計(jì)劃維修體系；
STEP11：提升操作、維護(hù)技能的訓(xùn)練；
STEP12：設(shè)備前期管理制度的建立；
STEP13：落實(shí)TPM活動(dòng)與水平提升。
第六部分 TPM活動(dòng)的重點(diǎn)——開展自主維護(hù)活動(dòng)
第一階段：恢復(fù)設(shè)備的基本條件
STEP1：初期清掃；
STEP2：清掃困難點(diǎn)及易臟污位置的改善；
SIEP3：制訂清掃和加油基準(zhǔn)
第二階段：徹底點(diǎn)檢與維持
STEP4：總點(diǎn)檢；
STEP5：自主點(diǎn)檢
第三階段：設(shè)備問題點(diǎn)的徹底改善
STEP6：整理、整頓的標(biāo)準(zhǔn)化；
STEP7：自主管理的深入開展
第四階段：推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵
1. 理念導(dǎo)人培訓(xùn)（導(dǎo)人說明會(huì)）；
2. 部門間的協(xié)調(diào)
《TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、
安全生產(chǎn)培訓(xùn)、
如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
《TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
金老師
汽車行業(yè)：
華晨寶馬、江鈴汽車、哈飛汽車、聯(lián)合汽車電子上海和無錫工廠、博格華納、麥格納常州、法雷奧南京、鄭州宇通客車、長(zhǎng)春一汽集團(tuán)化油器司、沈陽航天三菱發(fā)動(dòng)機(jī)、北京德爾夫發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、延峰偉世通、佛吉亞旭陽汽車系統(tǒng)、煙臺(tái)勝地汽車零部件制造、北京亞新科天緯油泵油嘴、西哲羅伯特汽車制品、蘇州博世汽車部件、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、中信戴卡輪轂制造、禮恩派汽車部件、營(yíng)口馬勒汽車部件有限公司、上海李爾汽車零件等
通訊電子行業(yè)：
偉創(chuàng)力、西門子電子傳動(dòng)、日立存儲(chǔ)器、愛普科斯電子元器件司、施耐德電氣司、博西威家用電器、廣東北電通信設(shè)備、中興通訊等
化工行業(yè)：
上海巴斯夫化工、上海三愛富集團(tuán)、羅蓋特精細(xì)化工、杭州拜耳作物科技、無錫朗盛化學(xué)、南通醋酸纖維、長(zhǎng)城潤(rùn)滑油、博愛中國(guó)膨化芯材、漢高股份、安利中國(guó)、北京嘉吉亞太食品系統(tǒng)、中化集團(tuán)等
機(jī)械制造行業(yè)：
艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)、通力電梯、維蒙特工業(yè)、漢勝工業(yè)設(shè)備（上海）、西門子機(jī)械傳動(dòng)有、艾普爾換熱器蘇州、泰科安全部品等
建筑行業(yè)：
巴特勒建筑鋼結(jié)構(gòu)、博思格建筑鋼結(jié)構(gòu)、歐文斯科寧建材、重慶拉法基水泥等
能源行業(yè)：
艾爾姆風(fēng)電、恩德、蘇司蘭能源有限公司、昱輝陽光能源等
生活消費(fèi)品行業(yè)：
思念食品、北京愛芬食品、克麗絲汀.迪奧香水化妝品、舒適刀片、弗蘭卡廚具、揚(yáng)州高露潔三笑、杭州雅瑪哈樂器、賽德生活用品上海等
醫(yī)藥行業(yè)：
百特醫(yī)療用品、阿斯利康制藥、紐迪西亞制藥、葛蘭素史克、默沙東、輝瑞、九洲藥業(yè)、西安楊森、潔定醫(yī)療器械蘇州、揚(yáng)子江藥業(yè)、邁柯唯、南京醫(yī)藥、拜耳醫(yī)藥、眼力健、雅培、強(qiáng)生、中美華東醫(yī)藥、費(fèi)森尤斯醫(yī)療、巴奧米特、天津藥業(yè)、雷允上、恒瑞醫(yī)藥、中美上海施貴寶、第一三共、等
《TPM—全面生產(chǎn)管理活動(dòng)》報(bào)名服務(wù)流程
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