《系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐》課程詳情
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培訓受眾:
采購經(jīng)理、主管；物料、供應部門主管；計劃部門有關人員；采購與供應相關從業(yè)人員；質(zhì)量部、設計部、生產(chǎn)部相關需求人員等。
課程收益:
如果公司規(guī)定采購對于供應商的價格每年持續(xù)降低6%，你該如何做到？
如何處理好價格與成本的關系？
如何通過提高銷售額的方法來降低供應商的價格？
如何積極爭取國家優(yōu)惠政策？
供應商的質(zhì)量出問題，作為采購方，該如何解決？
如何建立好采購部的技術后盾來解決供應商的質(zhì)量問題？
...
“成本”是采購人員心里“永遠的痛”，采購人員無時無刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運用總成本的概念，分析目前的市場狀態(tài)，產(chǎn)品零件、供應來源、制造、運送和庫存等。降低成本可采取許多種方法和策略，而最有效的成本降低是以價格和成本分析為依據(jù)采取有效的對應措施和綜合手法實現(xiàn)的。
課程從采購的角度和立場出發(fā)，講解供應商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過6西格瑪管理理念來管理供應商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實務技術與實作，講師通過大量的實際案例與自身累計20年的成功工作經(jīng)驗，幫助學員在拓展思路的同時，掌握各種方法。
【課程大綱】
采購成本控制與降低成本實踐
關于降價與談判的情景對話
成本壓力無處不在
采購部和供應商面臨新的巨大挑戰(zhàn)
供應商價格談判的流程與前期準備
成功談判的關鍵因素：技巧？實力？
價格談判的背景理解
談判項目與供應商現(xiàn)狀的關系
價格談判的資料準備
技術文件包
商務文件包
基本談判流程與談判執(zhí)行者
采購價格分析
市場結(jié)構與產(chǎn)品價格
價格分析的基本原則
產(chǎn)品價格類別及不同的談判方式
產(chǎn)品價格的影響因素
材料信息的完整性和差異性
你的低成本供應商清單是否在變化
不同地區(qū)的優(yōu)惠政策
成本與價格的區(qū)別和聯(lián)系
企業(yè)定價策略分析
通常的價格分析方法（比價法）
產(chǎn)品價格的基本構成與財務基礎
構成產(chǎn)品價格的八大要素
與產(chǎn)品價格有關的其他因素
進口零件的報價
公司降低成本的額度，有幾個部門來承擔
工藝流程圖在零件報價中的作用
SCE工程師的作用
成本分析的主要工具
損益平衡點
學習曲線
采購的總成本優(yōu)勢
降低成本與降低價格實踐與談判技巧
談判心理準備
降價的三大驅(qū)動因素：采購部/供應商/其他部門
目標價格獲取的兩種狀況
開門見山
迂回戰(zhàn)術
不同談判形勢的不同談判技巧
“敵強我弱”
“我強敵弱”
傳統(tǒng)的降價方法
不同的降價手段
招標和“陷阱”
分析供應商報價構成的合理性進行價格談判（核價法）
對于同種材料你能獲得最低價的信息嗎
對工藝流程的完整理解
“意大利面”，“Ｕ型”布局對人工費的影響
價格的行情行規(guī)是怎樣獲得的
原材料漲價與零件降價的矛盾處理
質(zhì)量成本的分析與管理
質(zhì)量成本的類別
質(zhì)量成本的控制 ?
在供應商處開展項目進行降價
項目協(xié)議
用六西格馬方法改進質(zhì)量
用精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率
尋求外援解決技術難題一種降低成本的新方法--VA/VE
精簡檢測
如何利用國家政策來獲取額外收益
供應商質(zhì)量風險的規(guī)避
供應商產(chǎn)品質(zhì)量管理（ QA ）
產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本概念與原則
產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
產(chǎn)品檢驗和工藝控制
建立供應商的質(zhì)量保證體系
供應商方面的關鍵要素
客戶方面的關鍵要素
兩個不可缺少的參與方：質(zhì)量部和設計部
供應商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證
合同與訂單
不合格品懲罰條例
中國測試機構的國際認證
供應商檢驗系統(tǒng)的客戶認可
供應商產(chǎn)品質(zhì)量控制（QC）
六西格馬的著眼點與效果
什么是六西格馬：
一個理念
一種思想方法
一個質(zhì)量指標
多種質(zhì)量工具
確保供應商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI
產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性
產(chǎn)品制造的工藝流程圖
FMEA
控制計劃
多功能小組的工作內(nèi)容與方法
圖紙標準和規(guī)范的理解
材料標準的確認與替代
檢驗方法與工具的統(tǒng)一
生產(chǎn)性樣品的批準程序PPAP
送樣的十四個要素
送樣過程中的潛在危險因素
批量生產(chǎn)能力的驗證Run@Rate
客戶的現(xiàn)場檢驗
供應商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的確認
批量生產(chǎn)的過程控制SPC
用于日常生產(chǎn)過程能力控制的作業(yè)指導書
ＳＰＣ的核心－趨勢分析
常用的兩種ＳＰＣ的工具
攻克技術難關的有效方法Resource
超越六西格馬的質(zhì)量危機－技術難題
解決技術難題的兩種方法
國外專家支持的優(yōu)點和弱點
國內(nèi)專家支持的特點
尋找和建立解決技術難題的后盾
三贏機制和心理學技巧
日常質(zhì)量改進活動CAR和8D報告
六西格馬活動在供應商中的推廣
緊急質(zhì)量事故處理――快速反應部隊
產(chǎn)品質(zhì)量控制的實戰(zhàn)練習
《系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐》課程目的
課程從采購的角度和立場出發(fā)，講解供應商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過6西格瑪管理理念來管理供應商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實務技術與實作，講師通過大量的實際案例與自身累計20年的成功工作經(jīng)驗，幫助學員在拓展思路的同時，掌握各種方法。
《系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐》所屬分類
生產(chǎn)管理
《系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐》所屬專題
采購與供應商管理、
采購管理培訓、
戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
采購成本培訓、
工廠精細化管理、
《系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐》授課培訓師簡介
杜老師
某著名上市集團公司副總經(jīng)理，資深供應鏈高層管理人員（主要在采購與物流領域），高級顧問與講師。1995年即被上海市職稱領導小組授予高級工程師職稱。曾因開創(chuàng)性的采購和國產(chǎn)化成就獲美國霍尼韋爾公司杰出成就獎，以公司雇員代表身份訪問美國國會，為中國加入WTO作出貢獻。
【專業(yè)領域】
Areas of expertise:
畢業(yè)于上海交通大學。從事培訓工作已近20年年之久。曾在上海市科委和上海質(zhì)量技術監(jiān)督局工作多年，對國家產(chǎn)業(yè)政策及重點支持領域，上海及國家科技力量的分布有全面了解。將該方面的內(nèi)容融入教材，使課程更彰顯時代特點并給學員綜合素質(zhì)的提升帶來全新的視角。曾任職于世界500強跨國公司從事采購高層管理工作長達20年以上，包括辦公自動化領域的美國施樂公司，汽車發(fā)動機領域的美國霍尼韋爾公司和道路工程機械領域的美國英格索蘭公司，是中國最早進入世界500強跨國公司工作的職業(yè)經(jīng)理人。所獨創(chuàng)的零件國產(chǎn)化和采購全球化的程序與方法，特別在以機電加工為主的制造業(yè)領域，將MBA教程中先進的采購物流理念和中國的實踐相結(jié)合，將六西格瑪、精益生產(chǎn)、JIT及VAVE等國際先進理論應用于供應商的選擇評估、質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、降低成本和及時交貨的采購實踐，將獲取中國特有的政府優(yōu)惠政策的方法融入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，為跨國公司和中國供應商帶來了巨大利益。所創(chuàng)建的汽車渦輪增壓器零部件供應商產(chǎn)業(yè)鏈，至今仍是中國渦輪增壓器領域技術最先進，規(guī)模最龐大的零部件生產(chǎn)基地，被業(yè)內(nèi)稱為“中國渦輪增壓器第一人”。
【課程特色】
杜老師極其豐富的人生閱歷，在政府、國企、民企及外企的工作經(jīng)歷以及從事采購物流工作20多年的經(jīng)驗，這在培訓界是十分罕見的，這也形成了他高瞻遠矚、理論和實踐緊密結(jié)合的課程特色。通過培訓，既能幫助年輕的采購人員解決工作中的疑難雜癥，也使學員能從中獲得理論上的提高。特別是杜老師課程中的如何獲得中國政府優(yōu)惠政策來促進企業(yè)發(fā)展的內(nèi)容，在現(xiàn)今的相關課程中是絕無僅有的。杜老師的講課風格語言生動，深入淺出，著重于采購疑難的分析和解決。他的每個課程專題和主要內(nèi)容都有代表性的案例分析和實戰(zhàn)練習，通過互動提問、情景模擬、小組討論、頭腦風暴、工具運用、歸納總結(jié)等多種形式使每個學員都能通過培訓獲得理念，知識和技能的提高。杜老師還以他深厚的技術背景和廣泛的社會關系，在課堂上甚至課后來幫助學員解決個別難題。
【服務企業(yè)&成功案例】
The Service Enterprise & Success Stories:
為三一重工，迅達電梯，施耐德電氣，聯(lián)想集團，ABB，薩帕鋁熱，拉法基，威埃姆，松下，貝卡爾特，克模，麗東化工，鐵姆肯，凱士比泵，歐瑞康，聯(lián)合汽車電子，佰加壹醫(yī)藥，阿�，m，柯力電氣，索恩照明，威旭，克朗斯，東洋碳素，江鈴控股，京西重工，臺灣勤美達，霍尼韋爾，伊頓 ，巴斯夫，英特爾，吉利汽車，奇瑞汽車，福特長安馬自達，采埃孚，西門子，博西，馬尼托瓦克，銀河鋰業(yè)，交大高級物流培訓班，清華高級采購及供應鏈培訓班，可口可樂，海信集團，財大CIPS采購本科班等近百家企業(yè)和高校進行過采購物流方面的培訓。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
《系統(tǒng)化的采購管理與最佳實踐》報名服務流程
020-29042042
