《改善生產管理的利器5S與TPM實務》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一講：5S概論
 問題一：為什么說5S是所有現(xiàn)場管理的基礎？它的重要性為何？
 工廠不良現(xiàn)狀分析
 工廠不良現(xiàn)象造成的浪費
 5S的定義和特色
 5S的效能
第二講：5S的推行準備
 問題二：推行5S的主要障礙為何？
 消除意識障礙
 成立推行委員會
 宣傳和培訓
 示范區(qū)的5S活動
第三講：5S的實施要點
 問題三：5S實施的關鍵問題為何？
 整理的實施要點
 整頓的實施要點
 清掃的實施要點
 清潔的實施要點
 保養(yǎng)的實施要點
第四講：5S實施方法
 問題四：5S實施的技巧為何？
 紅牌作戰(zhàn)
 目標管理
 查檢表
第五講：5S實施的成果與誤區(qū)
 問題五：5S實施有哪些結果？如何鞏固這些成果？
 提問、思考、回答
 5S實施的成果及鞏固
 排除浪費/ 提升效率/ 降低不良
 5S活動的標準化
 5S活動的認識誤區(qū)
第六講：TPM的基本概念
 問題六：何為TPM？TPM與5S關系為何？
 TPM的定義，歷史和目標
 TPM展開的八大重點
 TPM與5S的關系
第七講：TPM的推行準備
 問題七；推行TMP的主要障礙為何？
 推進TPM活動的困難
 推進TPM活動的宣傳與培訓
 推進TPM委員會的成立
 推進TPM活動計劃的制定
 5S基礎的建立
第八講：提案改善活動
 問題八：提案改善活動為何？它有哪些用處？
 提案改善活動的基本概念
 提案改善活動制度的制定
 提案改善活動的推行要點
第九講：TPM之一—自主保養(yǎng)
 問題九：何謂自主保養(yǎng)？它有何用途？
 自主保養(yǎng)的定義，范圍
 自主保養(yǎng)展開七步驟（講解和現(xiàn)場錄像）
第十講：TPM之二——生產效率化改善
 問題十：何為生產效率化？影響生產效率化的因素為何？
 影響生產效率的因素
 損耗的構造及效率計算
 生產效率化活動推行
第十一講：TPM之三——計劃保養(yǎng)
 問題十一：怎樣才能減少設備機器故障
 計劃保養(yǎng)的目的
 計劃保養(yǎng)的五步驟推行要點
第十二講：間接部門實施TMP
 問題十二：TPM能實施到間接部門嗎？TPM怎樣在間接部門實施？
 將TPM實施至事務間接部門
 事務工廠的想法
 徹底降低損失

《改善生產管理的利器5S與TPM實務》培訓受眾
企業(yè)高、中、基層管理者、生產主管、質量部經理

《改善生產管理的利器5S與TPM實務》課程目的
v 了解5S的要點、特點和用途
v 掌握5S實施要點和實施方法
v 了解5S推行時的難點和解決方法
v 了解TPM的要點、特點和用途
v 掌握提案改善活動的推行要點和方法
v 掌握自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的要點和方法
v 掌握生產效率化改善的要點和方法

《改善生產管理的利器5S與TPM實務》所屬分類
生產管理

《改善生產管理的利器5S與TPM實務》所屬專題
TPM全面設備管理、現(xiàn)場管理、TPM生產設備維護培訓、現(xiàn)場5S管理培訓、精益5S推行實務及現(xiàn)場改善、安全生產培訓、現(xiàn)場改善利器培訓、如何有效實施TPM培訓、工廠精細化管理、

《改善生產管理的利器5S與TPM實務》授課培訓師簡介

《改善生產管理的利器5S與TPM實務》報名服務流程

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