《企業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際品牌大廠供應(yīng)鏈要求》課程詳情
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參加對(duì)象:企業(yè)管理人員,企業(yè)物流與供應(yīng)鏈從業(yè)人員,生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)控與物控人員,第三方物流企業(yè)從業(yè)人員等。
課程背景
隨著當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流和倉(cāng)儲(chǔ)成本的供應(yīng)鏈環(huán)境,從而適應(yīng)微利時(shí)代。供應(yīng)鏈管理同時(shí)要協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方,又直接影響工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作,面臨的壓力越來越巨大;物流管理不僅意味著成本的不斷優(yōu)化,同時(shí)也能大大提高企業(yè)供應(yīng)績(jī)效,滿足客戶越來越個(gè)性化,彈性化需求。
本課程致力于提高和完善物流與供應(yīng)鏈相關(guān)從業(yè)人員管理人員綜合能力, 介紹和分析國(guó)際上先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念、及具體方法。以全面理論體系為基礎(chǔ),整合大量案例幫助參與者提升供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略能力、實(shí)際操作能力、優(yōu)化管理技術(shù)和掌握相關(guān)運(yùn)作技巧,更好為公司戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)服務(wù)。
課程收益
學(xué)習(xí)了本課程,您將快速了解以下內(nèi)容:
◇ 如何制定合理的企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略
◇ 需求管理與供應(yīng)管理
◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理流程
◇ 如何衡量供應(yīng)鏈業(yè)績(jī)
◇ 物流管理的日常職能與戰(zhàn)略職能
◇ 企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式對(duì)物流管理的要求與影響
◇ 供應(yīng)鏈管理中的物流成本控制
◇ 第三方物流供應(yīng)商的選擇與管理
◇ 影響未來物流供應(yīng)鏈管理的主要力量分析
◇ 企業(yè)庫(kù)存成本優(yōu)化策略
課程大綱
如何解決企業(yè)采購(gòu)管理中的癥結(jié)問題
第一講 采購(gòu)與供貨商管理的理念
1. 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)企業(yè)采購(gòu)的挑戰(zhàn)
2. 企業(yè)采購(gòu)與其它職能之間的關(guān)系
3. 何謂采購(gòu)總體成本及存貨周轉(zhuǎn)率?
4. 采購(gòu)成本對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的影響
5. 供貨商乃企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成
6. 企業(yè)采購(gòu)的關(guān)鍵癥結(jié)所在
7. 從采購(gòu)到供貨商關(guān)系管理
第二講 采購(gòu)目標(biāo)與策略的制定,全面降低采購(gòu)成本
1. 采購(gòu)基本目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo)
2. 客戶與供貨商的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)溝通模式
3. 常見的采購(gòu)策略(案例)
4. 買(賣)方市場(chǎng)地位的判定與評(píng)估
5. 供貨商合約的類型
6. 采購(gòu)物料的ABC分析方法
7. 細(xì)分采購(gòu)策略,降低采購(gòu)總成本
i. 低成本/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購(gòu)策略
ii. 低成本/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購(gòu)策略
iii. 高成本/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購(gòu)策略
iv. 高成本/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購(gòu)策略
8. 考慮供貨商切換成本的采購(gòu)策略
9. 案例:多家公司的供貨商管理策略
第三講 采購(gòu)集中化與采購(gòu)流程管理
1. 采購(gòu)中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離
2. 合格供貨商名錄(AVL)管理
3. 采購(gòu)授權(quán)與采購(gòu)集中化
4. 集中采購(gòu)的模式與案例
5. 采購(gòu)職責(zé)分立原則
6. 企業(yè)采購(gòu)流程的建立
7. 案例:采購(gòu)流程再造的方法
8. 采購(gòu)審計(jì)要點(diǎn)
9. 采購(gòu)組織的績(jī)效考核
第四講 供貨商的評(píng)估與選擇方法
1. 貨源管理-供貨商管理三部曲:評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià)
2. 供貨商評(píng)估與選擇的七個(gè)步驟
3. 供貨商評(píng)估的參考標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)例)
i. 經(jīng)營(yíng)與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii. 制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等
4. 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng)
5. 供貨商評(píng)估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)
6. 采購(gòu)方式的選擇:招標(biāo)與比價(jià)采購(gòu)
7. 案例分析:招標(biāo)采購(gòu)實(shí)務(wù)
第五講 供貨商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)
1. 供貨商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的要素
2. 基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方法
3. 實(shí)例:國(guó)內(nèi)某家電企業(yè)的供貨商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4. 實(shí)例:BNSF的供貨商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
5. 基于成本的供貨商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)技術(shù)
6. 無效成本與績(jī)效指數(shù)PI
7. 案例:供貨商績(jī)效指數(shù)SPI
8. 其它常見的績(jī)效指數(shù)
第六講 質(zhì)量與交貨期管理
1. 供貨商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
2. 供貨商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
3. 如何監(jiān)督和改善供貨商產(chǎn)品的質(zhì)量
4. 質(zhì)量過程能力指數(shù)
5. 供貨商交付管理方法與技術(shù)
第七講 采購(gòu)成本降低的技術(shù)
1. 供貨商成本分析(舉例)
2. 費(fèi)用負(fù)擔(dān)比(OB)在成本分析中的應(yīng)用
3. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實(shí)例
4. 價(jià)值分析VA以及應(yīng)用舉例
5. 供貨商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立
第八講 采購(gòu)談判技巧
1. 采購(gòu)談判作業(yè)要領(lǐng)
2. 采購(gòu)談判的規(guī)劃:預(yù)測(cè)、學(xué)習(xí)、分析與策略
3. 談判中的發(fā)問與傾聽
4. 如何巧妙利用談判的時(shí)機(jī)
5. 十個(gè)常用的談判技巧與實(shí)例
6. 面對(duì)供貨商要漲價(jià)的情景
7. 如何利用非價(jià)格因素進(jìn)行談判
8. 談判實(shí)例
第九講 采購(gòu)庫(kù)存成本控制
1. 供向訂單采購(gòu)與向庫(kù)存采購(gòu)(STO/STS)
2. 庫(kù)存驅(qū)動(dòng)的成本
i. 存貨持有成本
ii. 補(bǔ)充訂貨成本
iii. 斷料損失成本
3. 周轉(zhuǎn)庫(kù)存的控制
i. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ與訂貨點(diǎn)
ii. 精益思想JIT
iii. 實(shí)例:物料廣告牌拉動(dòng)系統(tǒng)
4. 影響安全庫(kù)存的因素
i. 服務(wù)水平與供應(yīng)滿足率
ii. 提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
iii. 縮短供貨商的交貨期
iv. 案例分析:哪里設(shè)置安全庫(kù)存?
5. 物料需求計(jì)劃MRP
6. 電子化采購(gòu)的實(shí)施
7. 庫(kù)存控制的常見方法舉例
第十講 供應(yīng)鏈采購(gòu)協(xié)同與VMI
8. 供應(yīng)鏈管理的流程與職能
9. 供貨商管理庫(kù)存VMI
10. 案例分析:VMI中心的運(yùn)作流程
11. 實(shí)施VMI對(duì)供需雙方的好處
12. VMI的現(xiàn)狀與誤區(qū)
13. VMI倉(cāng)庫(kù)的職責(zé)與功能
14. 案例分析:K-Mart的VMI實(shí)施項(xiàng)目
15. 案例:供貨商采購(gòu)協(xié)同計(jì)劃
《企業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際品牌大廠供應(yīng)鏈要求》課程目的
本課程致力于提高和完善物流與供應(yīng)鏈相關(guān)從業(yè)人員管理人員綜合能力, 介紹和分析國(guó)際上先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念、及具體方法。以全面理論體系為基礎(chǔ),整合大量案例幫助參與者提升供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略能力、實(shí)際操作能力、優(yōu)化管理技術(shù)和掌握相關(guān)運(yùn)作技巧,更好為公司戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)服務(wù)。
《企業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際品牌大廠供應(yīng)鏈要求》所屬分類
生產(chǎn)管理
《企業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際品牌大廠供應(yīng)鏈要求》所屬專題
品牌營(yíng)銷與管理、
物流供應(yīng)鏈管理、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
企業(yè)重組、
物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
品牌戰(zhàn)略與營(yíng)銷管理培訓(xùn)、
《企業(yè)如何應(yīng)對(duì)國(guó)際品牌大廠供應(yīng)鏈要求》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李老師
國(guó)內(nèi)實(shí)戰(zhàn)派采購(gòu)專家;采購(gòu)管理協(xié)會(huì)、采購(gòu)認(rèn)證協(xié)會(huì)、談判協(xié)會(huì)授權(quán)培訓(xùn)師;采購(gòu)系統(tǒng)與庫(kù)存控制方案設(shè)計(jì)人;采購(gòu)成本控制咨詢項(xiàng)目實(shí)施顧問;多家世界級(jí)咨詢公司特邀咨詢師。曾在日資企業(yè)(世界500強(qiáng))任職采購(gòu)經(jīng)理,接受過日本最先進(jìn)的采購(gòu)和庫(kù)存管理教育。給企業(yè)設(shè)計(jì)采購(gòu)和庫(kù)存控制方案方面有很多的經(jīng)驗(yàn)。通過李老師設(shè)計(jì)的采購(gòu)和庫(kù)存控制方案,企業(yè)有效的控制了采購(gòu)成本,減少了庫(kù)存,降低了呆滯,生產(chǎn)停線也得到了改善。