《全面維修管理—TPM》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 第一天
1 .TPM的歷史
1.1 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之發(fā)展沿革
1.2 TPM全員設(shè)備維護(hù)的內(nèi)涵
1.3 為什么要實(shí)施TPM
1.4 TPM基礎(chǔ)和五大支柱活動
2.總體設(shè)備效率（OEE）
2.1 什么是OEE
2.2 認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
2.3 OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
2.4 如何改善OEE：評價目前的OEE水平提出改進(jìn)目標(biāo)
2.5 如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
2.6 其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例
3.TPM之自主維護(hù)保養(yǎng)（第一支柱）
3.1 推行自主維護(hù)的原因
3.2 自主維護(hù)推行八步驟
3.3 建立團(tuán)隊
3.4 了解設(shè)備
3.5 設(shè)備風(fēng)險評估
4.推行自主維護(hù)方法
4.1 TPM基礎(chǔ)5S和可視化管理
4.2 5S概念與實(shí)例
4.3 5S與TPM的關(guān)系
4.4 現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
4.5 5S設(shè)備檢查和清潔計劃

第二天
5.推行自主維護(hù)方法 （Cont.)
5.6 可視管理概念與實(shí)例
5.7 可視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
5.8 如何通過可視管理改善設(shè)備故障，減少清結(jié)保養(yǎng)時間
5.9 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
5.10紅牌作戰(zhàn)
5.11 如何進(jìn)行設(shè)備初期清掃
5.12 識別設(shè)備問題的方法
6. 恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)
6.1 尋找設(shè)備加速磨損的區(qū)域
6.2 尋找設(shè)備污染源和難達(dá)區(qū)域
6.3 快速改善的方法
6.4 自主維護(hù)臨時標(biāo)準(zhǔn)制作
7. 標(biāo)準(zhǔn)化和維持
7.1 制定清潔檢查潤滑綜合標(biāo)準(zhǔn)
7.2 關(guān)注減少執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的總時間
7.3 持續(xù)跟蹤設(shè)備總體效率及狀況
7.4 OPL和活動板的制作
8. 專業(yè)維護(hù)（第二支柱）
8.1 專業(yè)維護(hù)的目的，方法
8.2 計劃維護(hù)
8.3 預(yù)測性維護(hù)
8.4 維護(hù)意識的轉(zhuǎn)變
9. TPM項目導(dǎo)入案例分析
9.1 課堂案例討論
9.2 制定推行計劃


《全面維修管理—TPM》課程目的
系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。
了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等。
詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TPM活動的順利開展。

完善TPM標(biāo)準(zhǔn)體系，提高員工能力。

《全面維修管理—TPM》所屬分類
生產(chǎn)管理

《全面維修管理—TPM》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《全面維修管理—TPM》授課培訓(xùn)師簡介

《全面維修管理—TPM》報名服務(wù)流程

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