《精細化的工廠設備維護管理》課程詳情
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制造業(yè)第四次工業(yè)革命撲面而來，網(wǎng)絡技術(shù)、通訊技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)已經(jīng)快速融合在裝備制造上。面對設備的更加智能化，專業(yè)技術(shù)人員如何做好設備維護管理，建立健全設備管理體系已經(jīng)是迫在眉睫了。

第1章：引言
1. 現(xiàn)場管理的核心
 現(xiàn)場管理三要素
 現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注人和設備的管理
2. 設備管理的歷史和發(fā)展方向
 設備管理的歷史變遷
 工業(yè)革命4.0時代設備維護的發(fā)展方向
 維護外包MOMS
 信息化管理（大數(shù)據(jù)）
 全面設備維護TPM
3. TPM概論
 什么是TPM?
 TPM的特點
 Preventive Maintenance + Zero Defect+Small Groups
4. 為什么現(xiàn)代企業(yè)必須推進TPM?
 現(xiàn)代企業(yè)設備的特點
 客戶對制造現(xiàn)場的品質(zhì)要求
 企業(yè)推進TPM的好處
5. TPM三大法寶
 小集團活動
 活動展示看板
 維護作業(yè)一點教育One Point Lesson
小結(jié)：TPM的活動的目的和效果
第2章：設備的計劃維護
1. 設備概論
 什么是設備？
 設備的分類
 設備管理的領域
 設備的壽命曲線
 關(guān)于設備生命周期成本LCC
 什么叫維護？
 維護與維修的區(qū)別
 專業(yè)維護人員應具備的標準
 什么是計劃維護？
 維護方式的分類和責任分工
2. 建立設備基本的維護體系
 設備現(xiàn)況層別分析
 設備履歷臺賬
 設備等級確定
 故障等級調(diào)查
 設備維護方式的選擇
 備品備件管理
 重要備品的選定
 常見備品的保存方法
 安全在庫量的控制
 建立定期/定量維護體系
 設備資料的收集
 制定設備維護基準書
 制作維護作業(yè)規(guī)范（要領書/順序書
 編制設備點檢卡
 編制維護作業(yè)計劃（Calendar.）
 實施維護作業(yè)
3. 故障的解析
 什么是故障？
 故障的分類
 按發(fā)生形態(tài)分：緩慢型、突發(fā)型
 按功能影響分：功能低下型、功能停止型
 按發(fā)生原因分：自然老化型、強制老化型
 故障記錄和故障報告制度
4. 故障為“0”的五大對策和四個階段
5. 設備點檢活動
 什么是點檢?
 “三位一體”點檢制
 設備點檢制的特點和要求
（五層防護線、六大要求）
6. 潤滑管理
 潤滑的功能和作用
 潤滑的重要性
 潤滑點與常見的潤滑方式
 潤滑“五定 三過濾
7. 維護作業(yè)安全管理
 什么是安全鎖？
 安全鎖的目的和使用對象
 安全鎖日常管理
 安全鎖使用方法
 安全鎖使用規(guī)范
8. 建立計劃維護體系
 計劃維護7步驟的理念（Image）
 計劃維護7步驟介紹
 預知維護活動
 預知維護的定義和目的
 預知維護計劃的樹立
 常見的預知維護方法介紹
 旋轉(zhuǎn)機械的振動分析
 測定精確的油液分析
 用途廣泛的紅外熱像儀
 機電一體的電機檢測
 計劃維護的評價
小結(jié)：計劃維護體系優(yōu)秀事例
第3章：個別改善活動
1. 設備綜合效率管理
 設備LOSS的構(gòu)成
 設備綜合效率OEE
 MTBF & MTTR
 個別改善活動流程
 個別改善活動流程
 故障分析對策Worst 5活動
小結(jié)：個別改善優(yōu)秀事例介紹
Q&A

《精細化的工廠設備維護管理》培訓受眾
設備維護人員，工程技術(shù)人員，設備經(jīng)理

《精細化的工廠設備維護管理》課程目的
Ø 系統(tǒng)理解設備的維護體系；
Ø 掌握建立設備維護基本體系的方法;
Ø 提升對預防性設備維護管理的認知

《精細化的工廠設備維護管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精細化的工廠設備維護管理》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產(chǎn)設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、工廠精細化管理、

《精細化的工廠設備維護管理》授課培訓師簡介

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