《統(tǒng)計過程控制（SPC）》課程詳情
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課程背景：
SPC是由美國休哈特博士于二十世紀(jì)二十年代發(fā)明，在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項得到驗證的技術(shù)，有益于提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低成本。
西方專家發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關(guān)鍵之一是廣泛有效的應(yīng)用了SPC。
SPC就像房屋中的煙霧探測器：只要這種裝置備有電池，并且被正確安置以及旁邊有人監(jiān)聽，那么它就可以提前發(fā)出警報使你有足夠時間阻止房屋起火。
課程收益：
1. 能令學(xué)員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖
2. 能利用控制圖對過程進(jìn)行評估判定，識別過程波動的特殊原因
3. 判斷過程是否受控和過程是否有能力，為過程提供一個早期報警系統(tǒng)
4. 能熟練使用Minitab軟件未完成SPC分析
5. 預(yù)防不良產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，預(yù)防不符合事項的發(fā)生
參訓(xùn)對象：
Ø 質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管
Ø 工程技術(shù)主管、工程技術(shù)人員
Ø 工藝工程師、現(xiàn)場管理人員
Ø 統(tǒng)計員、過程能力分析人員
Ø IATF 16949內(nèi)審員及二方審核員
Ø 其他有興趣的人員
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
第1天 上午
一、統(tǒng)計過程的基本概念及理論基礎(chǔ)。
1) 什么是SPC
2) SPC與產(chǎn)品檢驗的區(qū)別
3) SPC的焦點(diǎn)
4) 過程波動的原因
5) 控制圖
6) 實施SPC的步驟
>了解SPC的歷史由來.
>掌握控制圖基本原理.
>掌握SPC的運(yùn)用領(lǐng)域.
>SPC基本統(tǒng)計概念
第1天 下午
二、控制圖的繪制
1) 控制圖的種類
2) 控制圖的選定原則
3) 計量型控制圖的繪制
4) 計量型數(shù)據(jù)的控制圖：
Ø Xbar-R控制圖
Ø Xbar-S控制圖。
Ø 中位數(shù)與極差圖。
Ø 單值和移動極差圖。
5) 計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖：
Ø 不良率的控制圖。
Ø 不良數(shù)的控制圖。
Ø 缺點(diǎn)數(shù)的控制圖。
Ø 單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖。
6) 適合于小批量多樣化生產(chǎn)的控制圖：
Ø 短期控制圖
Ø 其它類型控制圖
7) 現(xiàn)場案例練習(xí)
8) Excel及Minitab軟件應(yīng)用指導(dǎo)
>掌握控制圖分類和選定原則
>能繪制各種控制圖.
>掌握控制圖的技巧.
>熟練運(yùn)用Excel及Minitab軟件
>能夠?qū)π∨慷鄻踊a(chǎn)模式運(yùn)用的控制圖
第2天 上午
三、過程異常的判定
1) 過程穩(wěn)定的判定
2) 過程異常的判定
3) 過程異常的改善
4) 現(xiàn)場案例練習(xí)
>能夠?qū)刂茍D并進(jìn)行判讀
>能夠識別過程中的特殊原因.
>預(yù)防不良，提高過程能力與產(chǎn)品質(zhì)量
第2天 下午
四、過程能力與過程性能研究
5) 過程能力評價
6) 過程性能評價
7) 初始能力研究
8) 其它能力指數(shù)
9) 現(xiàn)場案例練習(xí)
10) Excel及Minitab軟件應(yīng)用指導(dǎo)
>理解進(jìn)行過程能力分析的重要性；
>掌握過程能力指數(shù)計算和分析的方法。
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》培訓(xùn)受眾
Ø 質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管
Ø 工程技術(shù)主管、工程技術(shù)人員
Ø 工藝工程師、現(xiàn)場管理人員
Ø 統(tǒng)計員、過程能力分析人員
Ø IATF 16949內(nèi)審員及二方審核員
Ø 其他有興趣的人員
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》課程目的
1. 能令學(xué)員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖
2. 能利用控制圖對過程進(jìn)行評估判定，識別過程波動的特殊原因
3. 判斷過程是否受控和過程是否有能力，為過程提供一個早期報警系統(tǒng)
4. 能熟練使用Minitab軟件未完成SPC分析
5. 預(yù)防不良產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，預(yù)防不符合事項的發(fā)生
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》所屬專題
SPC培訓(xùn)、
統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)、
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
行業(yè)經(jīng)驗：20多年；
曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流
管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程：
1.QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma，現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯……
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀……
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川……
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境。”
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》報名服務(wù)流程
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