《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險(xiǎn)》課程詳情
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課程大綱：
第一單元 產(chǎn)品責(zé)任的基本概念
Ø 全球汽車行業(yè)索賠和召回案例介紹
Ø 存檔零件管理的目的和產(chǎn)品責(zé)任對汽車行業(yè)的影響
Ø 有關(guān)合約責(zé)任、過失責(zé)任、無過失責(zé)任的定義
第二單元 產(chǎn)品責(zé)任體系介紹
Ø 合約責(zé)任的定義（擔(dān)保責(zé)任，積極違約責(zé)任的法律要求）以及法律的案例解釋
Ø 過失責(zé)任與無過失責(zé)任的區(qū)別
Ø 過失責(zé)任的法律解釋和最高法院對過失責(zé)任中有關(guān)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、指示、觀察責(zé)任的司法案例
第三單元 中國產(chǎn)品責(zé)任法系構(gòu)成介紹
Ø 中國合同法、刑法、產(chǎn)品質(zhì)量法、消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法對三大產(chǎn)品責(zé)任的要求
Ø 中國、歐盟在產(chǎn)品責(zé)任的歸責(zé)責(zé)任方面的差異
Ø 基本介紹大眾汽車集團(tuán)對產(chǎn)品責(zé)任和相關(guān)存檔項(xiàng)目/零件的控制要求
Ø 如何識別需存檔特性和存檔零件
Ø 存檔特性/零件的控制要求
第四單元 如何建立存檔零件/項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系
Ø 如何進(jìn)行人員方面的培訓(xùn)
Ø 產(chǎn)品責(zé)任原則
Ø 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性
Ø 產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)分析和驗(yàn)證
Ø 文件和記錄歸檔責(zé)任
第五單元 如何正確理解并實(shí)施IATF16949條款4.4.1.2產(chǎn)品安全管理要求
組織應(yīng)有形成文件的過程，用于與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和制造過程管理；形成文件的過程應(yīng)包括但不限于(在適用情況下)：
Ø a) 組織對產(chǎn)品安全法律法規(guī)要求的識別；
Ø b) 向顧客通知a)項(xiàng)中的要求；
Ø c) 設(shè)計(jì)FMEA的特殊批準(zhǔn)；
Ø d) 產(chǎn)品安全相關(guān)特性的識別；
Ø e) 產(chǎn)品及制造時(shí)安全相關(guān)特性的識別和控制；
Ø f) 控制計(jì)劃和過程FMEA的特殊批準(zhǔn)；
Ø g) 反應(yīng)計(jì)劃；
Ø h) 包括最高管理者在內(nèi)的，明確的職責(zé)，升級過程和信息流的定義，以及顧客通知；
Ø i) 組織或顧客為與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和相關(guān)制造過程中涉及的人員確定的培訓(xùn)；
Ø j) 產(chǎn)品或過程的更改在實(shí)施之前應(yīng)獲得批準(zhǔn)，包括對過程和產(chǎn)品更改帶給產(chǎn)品安全的潛在影響進(jìn)行評價(jià)；
Ø k) 整個(gè)供應(yīng)鏈中關(guān)于產(chǎn)品安全的要求轉(zhuǎn)移，包括顧客指定的貨源；
Ø l) 整個(gè)供應(yīng)鏈中按制造批次的產(chǎn)品可追溯性；
Ø m) 為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
注：特殊批準(zhǔn)是指負(fù)責(zé)批準(zhǔn)含有安全相關(guān)內(nèi)容文件的職能機(jī)構(gòu)(通常為顧客) 作出的額外批準(zhǔn)。
《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險(xiǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險(xiǎn)》所屬專題
責(zé)任勝于能力、
企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范與管控、
TQM質(zhì)量管理、
責(zé)任勝于能力培訓(xùn)、
風(fēng)險(xiǎn)管理、
產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、
產(chǎn)品中試管理培訓(xùn)、
公司財(cái)務(wù)分析與風(fēng)險(xiǎn)防范、
杜邦安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)、
醫(yī)療質(zhì)量管理培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險(xiǎn)》授課培訓(xùn)師簡介
曹老師
曹先生曾長期任職于大型外資世界500強(qiáng)汽車零部件制造公司，并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)；
曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓(xùn)科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《產(chǎn)品安全性及質(zhì)量責(zé)任、召回、法律風(fēng)險(xiǎn)》報(bào)名服務(wù)流程
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