《PMC—生產計劃與物料控制》課程詳情
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課程概要:
中小企業(yè)生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課程大綱:
前言:
準時化拉動生產三大定義
推動式（PUSH）生產系統(tǒng)與拉動生產的拉動式（PULL）生產系統(tǒng)
華為拉動計劃供應鏈組織架構
拉動生產計劃的供應鏈體系結構/實現(xiàn)拉動生產的6大條件
第一室: 拉動計劃供應鏈管理系統(tǒng)----減少全庫存
拉動生産計劃三大供應鏈職能--
多批少量拉動計劃生產現(xiàn)場供料三大方法
拉動計劃三Ａ政策六措施
艾默生拉動計劃推行十二步驟計劃表實例解析
西門子拉動計劃流程圖/退貨流程圖解析
江森汽車配件（雷衛(wèi)旭輔導）拉動計劃推行九大步驟實例分析—
第二室均衡化拉動生產計劃和WIP庫存管理-----干掉半成品、減少在制品
1拉動生產計劃控制流程七途徑---
ABB拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
2拉動生產計劃系統(tǒng)建立：
2。1準時化拉動生產計劃系統(tǒng)執(zhí)行五細則
2．2TAKT及生產工時速度/2U型布局和連續(xù)流
2.3泰科電子負荷瓶頸產能連續(xù)流價值分析流程圖及說明
3負荷平衡與均衡計劃生產
4在制半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
中航集團拉動生產系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
拉動生產車間物流供應鏈的價值分析---愛立信
中興通訊拉動生產車間物流供應鏈價值實例分析—流水線型生產模式
5拉動生產計劃看板/物料看板數(shù)量設計/
飛利浦均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
6湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
7武漢烽火科技（拉動）一周生產計劃不能變（生產看板）實例圖片及說明分析
8南玻集團三天均衡化拉動生產計劃板（生產看板）圖片及分析/
南玻集團每天滾動計劃(拉動)表實例分析
9透過準時化拉動生產計劃機制解決訂單頻繁變更三種方法
10諾基亞各部門異常工時/產能損失圖案例分析-
11華晨寶馬各生產能力效率表/綜合效率分析---拉動計劃事后預防管理
第三室 拉動計劃生產和材料管理控制----干掉材料庫存
1準時化JIT物流計劃流程七步驟----講師現(xiàn)場診斷/點評泰科醫(yī)療公司
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程/
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具：
2內部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management
雪花啤酒JIT物料操作指導書解析-- warehouse management
日立編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析/
TOTO現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析
物流配送過程價值流分析---- KANBAN計算/
在制品補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算/
在制物料標識及KANBAN卡設計
西門子物流配送過程價值流分析-
小松挖機配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析/
大金空調現(xiàn)場超市看板請購圖片實例分析
華潤涂料現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實例分析/
歐普照明三天均衡化請購物料計劃板（物料看板）圖片及說明分析
3外部供應物流配送管理流程解析
圣戈班Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種外部供應物流流程
高露潔牙膏ＪＩＴ供應商物流評審標準解析（SQE）
長沙博世供應商JIT直送工位管理方法
力勁機械現(xiàn)場供應商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法/
美的公司供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
石家莊制藥VMI協(xié)議分析
邁瑞醫(yī)療VMI收費實施表
日立遠程控制（VMI）圖片分析/
上海電氣銷售預測計劃和VMI 物料計劃分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
美贊臣電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后---結合公司實際情況-/
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評/
3 實踐/活用所學五步驟
《PMC—生產計劃與物料控制》培訓受眾
生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務副總經理帶領管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。
《PMC—生產計劃與物料控制》課程目的
1建立制定完善的生產與物控運作體系 à提升準時交貨和降低庫存成本30%
2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 à達成公司策略管理目標
3對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析
并建立完善產品數(shù)據(jù)機制 à協(xié)助公司建立產品工程數(shù)據(jù)
4生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃 à提高備料準確率, 鎖定生產計劃不變。
5配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 à完善降低物料損耗機制和停工
待料工時
6對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調 à縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力
《PMC—生產計劃與物料控制》所屬分類
生產管理
《PMC—生產計劃與物料控制》所屬專題
生產計劃與物料控制、
PMC培訓、
PMC生產計劃與物料控制、
存貨管理培訓、
生產計劃與排程管理培訓、
年度計劃、
生產計劃管理培訓、
生產計劃與物料控制PMC、
《PMC—生產計劃與物料控制》授課培訓師簡介
雷衛(wèi)旭
——原家樂福全球采購中心采購部經理
香港理工大學MBA
香港生產力促進局和香港工業(yè)署特約講師
美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師
清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
授課風格：
“60/40”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。
服務客戶：
中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。美的空調.聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。廣東中煙。湖南中煙。湖北中煙（武漢卷煙廠）。云南紅河集團.中集集團.粵電集團、通用電氣（GE），株州南車時代.中航集團.哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。西門子機車.南車電機.中鐵軌道系統(tǒng).青島四方.上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發(fā)電機廠、杭州汽輪發(fā)電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.上海松下半導體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件等。
《PMC—生產計劃與物料控制》報名服務流程
020-29042042
