《精益改善與成本管理》課程詳情
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課程概要 精益改善管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現場改善中所需運用之工具方法
課程大綱
第一模塊 認識精益生產管理◆何為精益生產管理
◆精益生產二大根基
◆精益生產管理的十項關鍵原則
◆找準精益化管理的突破口
◆實現精益生產管理的六個終極目標
◆精益管理意識之養(yǎng)成
◆改善阻礙與動力分析
案例分析：對節(jié)約的認識分析
視頻:豐田制造系統(tǒng)
輕松一下：折紙游戲
第二模塊 消除班組生產現場七大浪費
◆七大浪費形成原因及對策
◆七大浪費精益化控制方法
◆精益化生產現場基層員工的六項修煉
◆產線布局十原則
◆改善產線均衡五種辦法
◆系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
庫存削減十大方略
◆現有搬運路線及工具的優(yōu)化
◆動作改善的二十個要點
◆生產現場五到六不走
◆互動：寫出本公司生產現場三大浪費及提出對策
◆練習：流線布局沙盤模擬
◆表格范例：《標準工時測試記錄表》《生產排線圖》《換線作業(yè)指導書》
第三模塊 IE七大手法
◆IE改善四步法
◆七類防呆法讓員工想錯也難
◆動改法四原則
◆五五法看透問題找到良策
◆流程法優(yōu)化流程提升效益
◆雙手法對稱作業(yè)輕松高效
◆抽查法省時省力高效作業(yè)
◆人機法人機合一協(xié)調高效
◆七個案例學會IE七大手法
◆范例：《動改法操作表單》、《五五法操作表單》、《流程法操作表單》
◆案例分享：IE手法成功案例圖20張
◆案例分析：設備自主保養(yǎng)必做的三件事
◆練習：
1）求設備之OEE
2）SMED法實例練習
3）《設備點檢指導》找錯練習
◆參考表格：《班組安全運行表》、《不合理表》、《兩源清單》、《設備故障時間管理推移圖》、《設備運行不合
《精益改善與成本管理》培訓受眾
中基層管理等
《精益改善與成本管理》所屬分類
生產管理
《精益改善與成本管理》所屬專題
成本管理、
精益生產管理、
房地產企業(yè)成本管理、
有效的成本控制、
生產成本管理培訓、
《精益改善與成本管理》授課培訓師簡介
楊華
實戰(zhàn)生產管理專家
三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產訓TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質論壇召集人
深圳市質量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質量評審員
中國管理研究院精益生產改善特聘教授
【主講課程】
《金牌班組長》 《TWI與生產現場精益改善》 《TPS高效精益生產實施》《TQM四全質量管理》 《TPM全員設備維護》 《生產現場十大改善利器》《TCM全面成本管控》
【服務客戶】
中鐵四局、中國工商銀行、中國農業(yè)銀行、中國銀行、廣東發(fā)展銀行、中信銀行、浦發(fā)銀行、平安銀行、南京銀行、廣州商業(yè)銀行、民生銀行、齊商銀行、中信證券、廣發(fā)證券、國信證券、工銀安盛、信誠人壽、中意人壽、中國人壽、鵬能投資控股、安利、美的、LG、百事、寶馬、南車、富士康、合景地產、阿里巴巴、廣州交投、邦德教育、喜威燃氣、金發(fā)科技、萬力集團、聯瑞集團、內蒙古機場集團等知名企業(yè)，“首屆中國企業(yè)微課大賽”擔任大賽導師等。
《精益改善與成本管理》報名服務流程
020-29042042
