《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
一、現(xiàn)場生產(chǎn)管理概述
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要組成部分
*JIT生產(chǎn)方式
2、 物流簡單易行的管理方式, 員工的柔性生產(chǎn), 快速換線
3、 如何縮短生產(chǎn)制造時間
*縮短生產(chǎn)制造時間的方法和途徑
*如何設(shè)計和制定員工的工時定額
*從生產(chǎn)鏈上實施同步生產(chǎn)
*看板管理系統(tǒng)運用(DFT/ JIT)
--柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
--目視化物料管理體系實踐b.
--看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計和看板卡的運用.
--實例練習(xí)
*運用需求拉動方式控制物流
*DFT 的組成要素
--混線設(shè)計和混線生產(chǎn)
--拉動技術(shù)在人員管理和物料管理上的運用
--緩沖區(qū) 的建立和運作方式
--物料管理中的防呆設(shè)計
Ø 簡單有效的達成現(xiàn)場管理的目的, 防呆設(shè)計的運用
二、TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
4、 TPM定義及特點
*TPM八大支柱
*設(shè)備六大損失
*設(shè)備綜合效率OEE
*自主保全的含義
*自主保全的必要性
*突發(fā)LOSS和慢性LOSS
*防止劣化=效率化
*自主保全的目標和展開
*自主保全7STEP
*推行TPM十二大步驟 12Steps of TPM Implementation
--預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運用
--案例分享
三、生產(chǎn)計劃控制
1、生產(chǎn)計劃體系的層次及相互關(guān)系
*完整, 高效的計劃體系必須具備的條件和在不同計劃體系中實現(xiàn)營運目標的手段, 方法
*優(yōu)化生產(chǎn)排序
*實施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
*MPS排程技巧
--如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
--MPS 排程實例
--生產(chǎn)計劃制定技巧
--生產(chǎn)異常對策
--訂單生產(chǎn)過程控制
--生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則
--如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
--重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧
四、6 Sigma質(zhì)量管理和問題的改善
1、 被授權(quán)的團隊自主管理
*團隊的有效激勵和管理
2、 完美的產(chǎn)品制造流程
*流程的完善和改進
3、 問題的解決
*全面分析生產(chǎn)問題的關(guān)鍵
--企業(yè)生產(chǎn)中常見的問題
--尋找問題的源頭的步驟
--DMAIC 改善流程的方法
*6-Sigma基本理念和主要運用工具
--失敗模式和有效分析的運用FMEA
--認識和運用FMEA來強化”預(yù)防措施”
--實例分析推行6Sigma方式來改善生產(chǎn)流程中存在的問題
《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》培訓(xùn)受眾
企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問人員。
《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》課程目的
生了解生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本理論和實踐方式, 突破生產(chǎn)管理中的約束點, 推行精益生產(chǎn)理念和全面生產(chǎn)維護管理方式,掌握車間管理六要素；通過工作系統(tǒng)設(shè)計提高車間崗位工作效率；提高車間與各相關(guān)部門合作關(guān)系的質(zhì)量；在車間內(nèi)推行TPM運動，提高工作效率；加強車間信息管理，改建管理方法；提高車間人員士氣。
《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》所屬專題
流程管理、
流程建設(shè)、
流程變革管理培訓(xùn)、
怎樣提高領(lǐng)導(dǎo)力、
《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在強思企管擔任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為上海強思企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
主講課程
《MTP》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《新進經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《團隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》
《工廠車間管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
《從技術(shù)走向管理》
《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《精益價值流分析與設(shè)計》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
《生產(chǎn)流程的改善及生產(chǎn)效率的提高》報名服務(wù)流程
020-29042042
