《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》課程詳情
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課程背景
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實(shí)施了很多改善，但是實(shí)際情況往往是：雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問題并非高枕無憂；報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問題，然而：
如何提升問題分析與解決的效率？
如何調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)的積極性，運(yùn)用團(tuán)隊(duì)能力共同解決問題？
如何科學(xué)的分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，而非單純的依賴經(jīng)驗(yàn)判斷？
如何防止同類問題的再次發(fā)生？
……
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已， “ QC14法和8D問題解決”課程是您的必修課程！
本課程將為您講授這種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會(huì)掌握8D結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具，并有效改善工作現(xiàn)狀！
1、8D的本質(zhì)：解決問題的程序
2、8D的步驟
3、掌握問題之要領(lǐng)
Ø什么是問題
Ø什么是問題的型態(tài)
Ø如何發(fā)掘問題
Ø（使用工具：5WHY,親和圖，關(guān)聯(lián)圖。。。）
4、5 Why 1H 工具的應(yīng)用
Ø案例解析
5、5 Why & 關(guān)連圖
Ø案例解析
6、帶你認(rèn)識(shí)不一樣的PDCA
ØPDCA
ØCAPDCA
ØSDCA
ØPDCA 與 SDCA
ØPDCA , CA-PDCA 與 SDCA
Ø案例解析
7、Sigma Rule
Ø異常的定義
Ø如何管理異常良率
8、D0介紹
9、D0與D3的區(qū)別
10、D1詳解
Ø此階段常犯的錯(cuò)誤
11、D2詳解
12、D3,D5,D7 對應(yīng)到真因?qū)哟?br />ØD3詳解
Ø為何要D3
ØD4詳解
Ø（使用工具：魚骨圖，5WHY+關(guān)聯(lián)圖，層別法等）
13、案例解析
14、D5詳解
Ø（應(yīng)用工具：5W2H）
15、D6詳解
Ø D3與D6中PDCA應(yīng)用差異
Ø （應(yīng)用工具：推移圖，柏拉圖，管制圖，雷達(dá)圖）
16、D7詳解
17、案例分析
18、總結(jié)
Ø8D如何納入知識(shí)管理體系
ØQ.C.C v.s 8D
Ø公司解決問題工具的共同語言
Ø新老QC七法的應(yīng)用環(huán)境
《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長。
《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》課程目的
1、能夠選擇和使用七個(gè)統(tǒng)計(jì)問題解決工具，包括5個(gè)為什么分析實(shí)施有效的團(tuán)隊(duì)問題解決技術(shù)2
2、理解并有效應(yīng)用八步驟法（8-D）
3、使用根本原因分析來確定特殊和普通原因，失效模式和解決方案；并使用決策分析。
《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》所屬專題
新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營、
統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、
8D問題解決法培訓(xùn)、
《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
王艷榮
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級(jí)質(zhì)量工程師；質(zhì)量總監(jiān)；中國咨詢標(biāo)準(zhǔn)編寫專家組成員；
中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;
講師經(jīng)歷及專長：
曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運(yùn)營總監(jiān)超過15年
負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、維護(hù)、認(rèn)證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識(shí)并具有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。
按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)、評(píng)審，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅長各種質(zhì)量工具培訓(xùn)： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅長各種審核培訓(xùn)：ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導(dǎo)/三方審核指導(dǎo)。
擅長企業(yè)體系運(yùn)營實(shí)際指導(dǎo)：企業(yè)通過認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
同時(shí)主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓(xùn)... 等。
核心競爭力：
最擅長企業(yè)體系運(yùn)營實(shí)際指導(dǎo)：企業(yè)通過認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務(wù)與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務(wù)服務(wù)，提高企業(yè)效率。
顧客要求的識(shí)別與展開，使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)這個(gè)實(shí)質(zhì)做到位。
企業(yè)被IATF抽中見證，如何準(zhǔn)備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。
顧客二方審核如何準(zhǔn)備，三方審核如何準(zhǔn)備，使企業(yè)能得到顧客和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的贊賞。
采購與供應(yīng)商的全程指導(dǎo)，招投標(biāo)，價(jià)格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應(yīng)商績效的制定。
企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
王老師服務(wù)過的企業(yè)：杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機(jī)有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團(tuán)、博江金屬制品有限責(zé)任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達(dá)汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機(jī)械制造有限公司、等70多家企業(yè)。
《QC14法和8D問題解決應(yīng)用》報(bào)名服務(wù)流程
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