《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 課程特色
1、課程采用案例教學(xué)的模式，讓學(xué)員在優(yōu)秀的案例分析與研討中，快速掌握課程的知識點(diǎn)；
2、課程中將傳授TCM全面精細(xì)化運(yùn)營的實(shí)用工具，讓學(xué)員深入掌握各種工具的使用方法，迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作，直接為生產(chǎn)帶來效益。

一、TCM成本管理的誤區(qū)
1、控制成本就是不用花錢
2、成本應(yīng)該是由財務(wù)人員來控制
3、控制成本就是制定一個預(yù)期的目標(biāo)等待其下降
4、控制成本就是砍掉部分業(yè)務(wù)項目和職能部門
5、重視生產(chǎn)成本的控制，忽視了管理者決策成本的控制
6、注重生產(chǎn)過程成本，忽視源頭成本，造成供應(yīng)成本增大
7、重視成本核算，不重視成本核算的基礎(chǔ)工作
8、注意現(xiàn)實(shí)成本的控制，沒有預(yù)防成本的產(chǎn)生
9、編制了成本預(yù)算，不嚴(yán)格進(jìn)行檢查、考核和分析
10、制定了原材料消耗定額，但未制定原材料儲備定額


二、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營C1-砍掉生產(chǎn)成本-內(nèi)部挖潛-
1、生產(chǎn)現(xiàn)場隱形成本14個降低方法
2、生產(chǎn)現(xiàn)場顯形成本12個降低方法
3、不良品浪費(fèi)的精細(xì)化控制策略
4、過量生產(chǎn)浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
5、加工浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
6、搬運(yùn)浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
7、庫存浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
8、動作浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
9、等待浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
10、缺貨浪費(fèi)精細(xì)化控制策略
11、流程優(yōu)化4個工具
12、生產(chǎn)價值工程改善2個方法
13、某企業(yè)流程優(yōu)化案例解讀
14、生產(chǎn)全過程管理IE思維植入
15、如何消除行政流程大于操作流程
方案《一》實(shí)操演練：企業(yè)自主降本方案導(dǎo)入


三、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營C2-砍掉質(zhì)量成本-隱形浪費(fèi)-
1、品質(zhì)過程管理
2、零缺陷品質(zhì)管理10大支柱
方案《二》沙盤模擬：質(zhì)量過程全景分析與評價


四、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營C3-砍掉設(shè)備成本-資產(chǎn)增值-
1、識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
2、維修機(jī)器缺陷項目，消除影響失效的因素
3、提出預(yù)防性維護(hù)計劃與TPM小組建立
4、指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
5、指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
6、實(shí)施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
7、監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵合作
8、點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)的編制與點(diǎn)檢計劃的制訂
9、劃分點(diǎn)檢區(qū)域及點(diǎn)檢路線圖
10、編制點(diǎn)檢檢查表與點(diǎn)檢技能培養(yǎng)
11、“三檢實(shí)施”--日常點(diǎn)檢--專業(yè)點(diǎn)檢--精密點(diǎn)檢的實(shí)施
方案《三》實(shí)操模擬：制定設(shè)備自主點(diǎn)表(依本企業(yè)為例）


五、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營C4-砍掉采購成本-源頭節(jié)流
1、“三不”與“5R”物資管理模型建立
2、“5R”與SCM物資統(tǒng)籌分析
3、供應(yīng)鏈SCM三大管理周期控制
4、采購管理16大現(xiàn)實(shí)問題剖析與解讀
5、物資成本與公司利潤評價模型
6、物資有形成本與無形成本的構(gòu)成
7、物資統(tǒng)籌分解成本采購模型
8、物資“零庫存”采購模型
9、采購控價體系成本計劃模型
10、集團(tuán)化物資供應(yīng)平臺采購模型
11、戰(zhàn)略采購成本模型實(shí)施路徑
12、ABC分類與定量定期物資采購計劃模型
13、價格體系制定與價格管理策略
方案《四》成本導(dǎo)向型采購供應(yīng)模型構(gòu)建�。�！


六、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營C5-砍掉庫存成本-盤活資金-
1、生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲成本構(gòu)成
2、倉儲持有成本框架體系
3、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本
4、缺貨成本管理與預(yù)防
5、什么是在途庫存持有成本
6、降低倉儲成本的5項措施
7、零庫存的追求和意義
8、庫存與采購/生產(chǎn)/銷售/財務(wù)/儲運(yùn)的關(guān)系
9、五大定性預(yù)測方法
10、六大定量預(yù)測方法
11、瘦身專案的作業(yè)方法與流程
12、瘦身專案運(yùn)行周期與人員構(gòu)成
13、案例分析：“家底主婦式”SCM運(yùn)營啟示錄
方案《五》案例解析：六個月降低2000萬美元！�。�


七、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營C6-砍掉事故成本-風(fēng)險控制-
1、現(xiàn)場險情識別與現(xiàn)場安全改善
2、現(xiàn)場危害控制的四種方法
3、十大安全隱患案例分析
4、安全控制與改善案例分析
5、十大安全隱患要因與整改
6、杜邦安全管理的十大理念
方案《六》剖析國內(nèi)標(biāo)桿行業(yè)安全管理示范點(diǎn)！�。�


八、TCM全面精細(xì)化運(yùn)營112精細(xì)之道
1、20種與時間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象
2、來自企業(yè)9種創(chuàng)意浪費(fèi)和現(xiàn)象
3、材料與供應(yīng)品管理19種浪費(fèi)現(xiàn)象
4、機(jī)器與設(shè)備的19種浪費(fèi)現(xiàn)象
5、人力的5大浪費(fèi)現(xiàn)象
6、與意外事故有關(guān)的16種浪費(fèi)現(xiàn)象
7、缺乏合作的10大浪費(fèi)現(xiàn)象
8、初期管理不當(dāng)?shù)?4大浪費(fèi)現(xiàn)象

《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、賬務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、設(shè)備部、技術(shù)部、采購部、計劃部、物流倉儲部等部門負(fù)責(zé)人及關(guān)聯(lián)管理干部。

《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》課程目的
企業(yè)收益：
1、建立一套完善的TCM全面精細(xì)化運(yùn)營管理體系，提高生產(chǎn)效能；
2、引入有效的成本控制理念，提升員工成本意識，降低生產(chǎn)成本；
3、以先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)核心競爭力。
崗位收益：
1、培養(yǎng)精細(xì)化生產(chǎn)思維，從源頭控制成本；
2、全面掌握TCM全面精細(xì)化運(yùn)營方法；
3、識別設(shè)備的維修需求，制定預(yù)防性的設(shè)備維護(hù)計劃；
4、掌握采購控價的策略和方法，降低采購成本；
5、掌握降低倉儲成本的5項措施，優(yōu)化庫存成本。


《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》所屬分類
生產(chǎn)管理

《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、有效的成本控制、工廠精細(xì)化管理、

《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》授課培訓(xùn)師簡介

《降本增效—成本驅(qū)動與精細(xì)化運(yùn)營》報名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------