《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》課程詳情
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第一單元：工業(yè)工程概論
工程的定義
►通過UPS 的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
►接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
►介紹工業(yè)工程中哪些研究內(nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對一線員工,對管理者,對工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對的作用.
工業(yè)工程的主要研究內(nèi)容
第二單元：方法研究---程序分析
工作研究的內(nèi)容和步驟
游戲:模擬實(shí)際生產(chǎn)過程的一個(gè)工業(yè)工程的游戲,在課程開始前先按照學(xué)員的理解做此游戲。
程序分析
工藝程序分析
工藝程序分析介紹
工藝程序分析的類型
工藝程序分析的方法
案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出乘坐飛機(jī)的工藝程序分析圖
流程程序分析
流程程序分析介紹
流程程序分析類型
• 人型
• 物料型
案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
課堂練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程。
布置與路徑程序分析
布置與路徑分析的意義
幾種Layout 布局類型
物流搬運(yùn)中的人因國內(nèi)工程學(xué)
案例: 庫房配料作業(yè)路徑與布置分析
案例：庫房物流規(guī)劃案例
練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局
練習(xí)案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路徑分析，做出流程程序改善。
程序分析改善
程序改善的原則
程序分析技巧
程序改善的步驟
價(jià)值流分析與工藝流程程序/事務(wù)型流程程序分析的結(jié)合
IE中程序分析定性
VSM定量，對IE中程序分析的發(fā)展
案例：應(yīng)用價(jià)值流分析進(jìn)行程序改善的多個(gè)案例
案例：價(jià)值流進(jìn)行事務(wù)流程分析改善多個(gè)案例
第三單元：方法研究---操作分析
操作分析的定義
操作分析
人機(jī)配合操作
人機(jī)配合操作分析圖
人機(jī)配合的改進(jìn)方法
案例: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖
課堂練習(xí)：根據(jù)視頻，用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
聯(lián)合操作
聯(lián)合操作分析的意義
聯(lián)合操作分析圖
課堂練習(xí)：根據(jù)視頻做出汽車底盤焊接工序的人機(jī)協(xié)作分析
雙手操作分析
雙手操作分析的符合
雙手操作分析圖
案例：裝配變壓器的雙手操作分析
第四單元：方法研究---動(dòng)作分析
動(dòng)作分析的意義
動(dòng)作分析
細(xì)微動(dòng)作分析
動(dòng)作分析沙布利克符號
沙布利克動(dòng)作分析案例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素
動(dòng)作改善的基本原則
案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動(dòng)作分析
基于人機(jī)工程的動(dòng)作設(shè)計(jì)
基于人機(jī)工程的工位設(shè)計(jì)
基于人機(jī)工程的作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)
案例1：觀看某產(chǎn)品包裝作業(yè)視頻，結(jié)合動(dòng)作分析，提出改進(jìn)方法與建議
案例2：觀看某產(chǎn)品裝配作業(yè)視頻，學(xué)習(xí)此作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性
第五單元：工作測量
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
作業(yè)測量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹
作業(yè)測量技術(shù)分類-直接觀測法
秒表測量
攝像分析法
工作抽樣
工作日寫實(shí)
作業(yè)測量技術(shù)分類-合成法
預(yù)訂時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)資料法-重要應(yīng)用
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
模特排時(shí)法（MOD）
方法時(shí)間衡量（MTM）
工作因素（WF）
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的組成結(jié)構(gòu)
必要時(shí)間
寬放時(shí)間組成
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定、更新與改善
精密與寬放
評比系數(shù)設(shè)定
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
學(xué)習(xí)曲線與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)更新
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
制造成本
產(chǎn)能核算
生產(chǎn)計(jì)劃安排
生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)
人力資源計(jì)劃
勞動(dòng)定額制定與管理
勞動(dòng)定額的種類
勞動(dòng)定額的制定與管理
案例一：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用于人力資源計(jì)劃及產(chǎn)能計(jì)劃
案例二：多技能員工培訓(xùn)
第七單元：工業(yè)工程師的職責(zé)與素養(yǎng)
工業(yè)工程師的職責(zé)
工業(yè)工程師的工作方式
工業(yè)工程師所需具備的素養(yǎng)
第八單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)率改善
IE 的追求-ABCDEF
IE 改善的基礎(chǔ)-3S
IE 改善四原則
IE 現(xiàn)場改善步驟
生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)線平衡的目的
生產(chǎn)線平衡的幾個(gè)因素
節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time
網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖---AOV
生產(chǎn)周期時(shí)間---CT
理論工位數(shù)
生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例
消除生產(chǎn)流程中的瓶頸
在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)
案例：產(chǎn)線平衡，提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)案例
游戲:在學(xué)習(xí)過工業(yè)工程的方法與技術(shù)后，再做前面做過的工業(yè)工程的游戲,比較在人員、占地面積、質(zhì)量，生產(chǎn)效率等方面前后結(jié)果的對比。
IE綜合改進(jìn)案例：一個(gè)成功應(yīng)用IE技術(shù)與方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的實(shí)例：
本案例是某成功應(yīng)用IE進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍，獲得該跨國公司總部項(xiàng)目改進(jìn)金獎(jiǎng)，證明了中國員工的智慧及在跨國中的作用---“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進(jìn)項(xiàng)目的主要方法被跨國總部推廣到了生產(chǎn)同類產(chǎn)品的全球其它工廠。

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》培訓(xùn)受眾
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》課程目的
伴隨人類社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程，工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科。通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價(jià)值增值的移動(dòng)。通過時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時(shí)間。


《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡介

《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)》報(bào)名服務(wù)流程

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