《產(chǎn)品可靠性與威布爾分析》課程詳情
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課程背景：
可靠性起源于第二次世界大戰(zhàn)，經(jīng)過幾十年的迅速發(fā)展，已經(jīng)逐漸從軍工領域擴展到航空航天、汽車行業(yè)和其它各行各業(yè)。可靠性已經(jīng)成為產(chǎn)品質量的重要組成部分，是產(chǎn)品質量的核心內容之一。產(chǎn)品可靠性的水平，是影響企業(yè)盈利的關鍵，關系到客戶滿意度，關系到企業(yè)的競爭力和長遠的發(fā)展�？煽啃缘难芯繉τ诂F(xiàn)代企業(yè)來說有著非常重要的作用，不僅設計部門要了解和掌握可靠性設計，其它部門如質量部門生產(chǎn)部門等同樣也要了解可靠性的基本概念和分析
工具。
可靠性水平的提高離不開可靠性統(tǒng)計分析的支持。如何充分利用售后索賠的數(shù)據(jù)來分析故障發(fā)生的機理，如何合理確定產(chǎn)品的保修期，如何以可接受的時間和成本開展可靠性試驗，如何進行可靠性預測，都是可靠性統(tǒng)計分析的重要研究內容。
本課程將從可靠性統(tǒng)計基礎知識開始，結合大量的可靠性統(tǒng)計分析的案例，以威布爾為主為主，講解如何利用手工計算和統(tǒng)計軟件來分析可靠性數(shù)據(jù)，指導進行可靠性改進，提升企業(yè)產(chǎn)品可靠性水平。
課程目標：
1、理解可靠性分析的基本概念
2、學會常用壽命分布的識別方法
3、掌握可靠性分析的方法
4、掌握加速壽命試驗的步驟和數(shù)據(jù)分析
5、可靠性增長和保證分析
6、估計產(chǎn)品可靠度的抽檢方案的確定方法
參課對象：
質量工程師、研發(fā)工程師、工藝工程師、實驗室測試工程師、售后和維修工程師、相關工程和技術主管等。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、小組討論、互動交流、教具模擬、頭腦風暴等，強調學員參與。
課程大綱：
一 可靠性概念基礎
1. 可靠性基本概念
2. 影響產(chǎn)品可靠性的因素
3. 可靠性的度量指標
4. 刪失數(shù)據(jù)的類型和工作表結構
案例分析與練習
二 常用壽命分布及正態(tài)概率圖
1. 常用壽命分布
2. 估計總體參數(shù)
3. 中位數(shù)/百分位/B10
4. 繪制正態(tài)概率圖
案例分析與練習
三 威布爾分布和可靠性函數(shù)
1. 威布爾分布的描述
2. 威布爾分布的概率圖
3. 威布爾概率圖的判讀
4. 風險函數(shù)和浴盆曲線
案例分析與練習
四 參數(shù)分布分析(Minitab)
1. Minitab（可靠性/生存）功能模塊介紹
2. 分布的識別
3. 分布概要圖
4. 參數(shù)分布分析與練習
案例分析
五 非參數(shù)分布分析(Minitab)
1. Kaplan-Meier估計
2. 精算估計
3. Turnbull估計
案例分析與練習
六 成功型試驗和多重壽命
1. 失效型試驗和成功型試驗
2. 成功型試驗的樣本量
3. 多重壽命版的成功型試驗
案例分析與練習
七 加速壽命試驗
1. 加速壽命試驗概述
2. 加速壽命試驗的樣本量
3. 加速壽命試驗的可靠性分析
案例分析與練習
八 回歸分析與概率單位分析
1. 壽命數(shù)據(jù)的回歸分析
2. 定性響應變量的概率單位分析
案例分析與練習
九 可修復系統(tǒng)的可靠性
1. 可修復系統(tǒng)分析
2. 參數(shù)增長曲線
3. 非參數(shù)增長曲線
案例分析與練習
十 保證分析和穩(wěn)定性分析
1. 過程前保證數(shù)據(jù)
2. 保證預測
3. 穩(wěn)定性分析
案例分析與練習
十一 多種失效模式的可靠性分析
1. 兩個威布爾比較
2. 同個試驗產(chǎn)生數(shù)個失效機理
案例分析與練習
十二 結束語
1. 課程總結
行動計劃
《產(chǎn)品可靠性與威布爾分析》培訓受眾
質量工程師、研發(fā)工程師、工藝工程師、實驗室測試工程師、售后和維修工程師、相關工程和技術主管等。
《產(chǎn)品可靠性與威布爾分析》課程目的
1、理解可靠性分析的基本概念
2、學會常用壽命分布的識別方法
3、掌握可靠性分析的方法
4、掌握加速壽命試驗的步驟和數(shù)據(jù)分析
5、可靠性增長和保證分析
6、估計產(chǎn)品可靠度的抽檢方案的確定方法
《產(chǎn)品可靠性與威布爾分析》所屬分類
生產(chǎn)管理
《產(chǎn)品可靠性與威布爾分析》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓、
產(chǎn)品中試管理培訓、
《產(chǎn)品可靠性與威布爾分析》授課培訓師簡介
劉老師
28年汽車行業(yè)工作經(jīng)驗，包括產(chǎn)品開發(fā)/供應鏈質量管理以及卓越運營持續(xù)改進。
熟悉IATF16949/VDA/BIQS/GMS以及汽車產(chǎn)品開發(fā)流程。
精通SPC/MSA/FMEA/DOE/QFD/產(chǎn)品可靠性與威布爾分析等質量工具。
擅長Red-X/謝寧方法解決復雜產(chǎn)品質量問題和六西格瑪/DFSS等數(shù)據(jù)分析和改進工具。
AIAG高級注冊培訓師/咨詢師，產(chǎn)品與工藝復雜質量問題解決專家。
已經(jīng)培訓和輔導過上百家企業(yè)，幫助企業(yè)解決產(chǎn)品和工藝疑難雜癥問題以及質量改進。
擅長課程
復雜質量問題解決(Red-X/謝寧方法)
六西格瑪綠帶/黑帶
六西格瑪設計(DFSS)
經(jīng)典試驗設計
田口試驗設計
產(chǎn)品可靠性與威布爾分析
MSA實戰(zhàn)
SPC實戰(zhàn)
FMEA實戰(zhàn)
QFD
QSB/BIQS
個人風格
豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論知識，思維敏捷，邏輯清晰，深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓，講解深入淺出，生動活潑，使學員充分參與其中。
教育背景
西安交大信息與控制工程學士，上海交大通信與電子工程碩士，企業(yè)認證Red-X/六西格瑪/DFSS黑帶大師，ASQ注冊精益六西格瑪黑帶
主要客戶
上汽通用汽車，上汽通用五菱，泛亞技術中心，敏實集團，李爾集團，伯特利集團，F(xiàn)lex集團，裕江寧波，翰昂空調，寶龍電子，上海粉末冶金，勝賽思，中環(huán)股份，松下電器，華域視覺，天寶集團，華夏線束，鶴壁天海，岱美內飾，永發(fā)印務，昊晟玻璃等等
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