《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》課程詳情
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課程背景：
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設備維持正常的生產(chǎn)運作。為了確保競爭優(yōu)勢，設備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設備極限運轉與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進的設備管理理論，從它誕生開始，一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。
本課程希望幫助學員正確認識自己在設備管理中的角色和職責，加深理解TPM的預防思想和零故障目標的追求，學會利用OEE進行降本提效的改善，學會通過自主保全STEP活動，改善設備效率，同時培養(yǎng)專精設備的操作員工。
課程目標：
1. 通過學習認識設備管理的重要性，加深理解在設備管理中所承擔的責任，明確TPM的目的和作用；
2. 學會運用OEE分析，具備改善設備效率的正確思路和方法；
3. 樹立“設備零故障” 的強烈意識，開展零故障活動，從源頭徹底解決問題的發(fā)生；
4. 掌握推進TPM自主保全七步驟的內容和具體要求，具備推進自主保全初級階段的能力。
參訓對象：
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長，生產(chǎn)管理者，設備、工藝工程師，生產(chǎn)/設備經(jīng)理，TPM/精益推薦負責人等。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱：
第1章：轉變觀念，設備全生命周期管理的職責分工
1、設備管理在工業(yè)化生產(chǎn)中的位置
2、工廠設備管理的三大痛點和對策
3、設備全生命周期管理的職責分工
1）什么是設備全生命周期管理？
2）設備全生命周期管理的職責分工
4、全面生產(chǎn)管理TPM介紹
1）什么是TPM？
2）TPM能給我們帶來什么？
3）TPM活動的特點
4）TPM活動推行的要點和各部門的職責
案例分享：TPM的成功案例
第2章：降本增效，設備綜合效率化
1、影響生產(chǎn)效率的十六大損失
1）影響生產(chǎn)效率的十六大損失
2）降本增效的整體畫像（Image）
2、設備效率化管理OEE指標
1）設備的損失結構
2）設備綜合效率OEE的計算方法
3）設備綜合效率的導入和評估方式
3、降本增效的系統(tǒng)化管理
1）降本增效改善活動八步驟
2）提高OEE的課題選擇
第3章：預防為主，開展設備“零故障”活動
1、對設備故障為零的思考
1）故障的定義和分類
2）設備故障對策通常存在的問題
3）故障為零的思考方式
4）“故障為零”的五大對策
2、推動預防管理
1）重視潛在缺陷（不合理）的管理，開展復原改善活動
2）重視設備清潔，推動自主維護開展
3）重視設備點檢，建立健全點檢制度
案例討論：企業(yè)日常點檢存在的問題
第4章：承擔責任，有效實施TPM自主保全
1、自主保全概述
1）什么是自主保全？
2）自主保全活動的兩大目標
3）自主保全的7大任務
4）制造/組裝/食品/醫(yī)療等自主保全開展的STEP結構設計
2、自主保全初級階段
1）1STEP：初期清掃活動流程詳解
2）2STEP：發(fā)生源、困難處對策活動流程詳解
3）自主保全CCL基準書制作活動流程詳解
3、自主保全中、高級階段
1）4STEP：設備（過程）總點檢活動要點
2）5STEP：自主點檢活動要點
3）6STEP：工程品質保證活動要點
4）7STEP：自主管理活動要點
4、自主保全系統(tǒng)的總結
1）自主保全各STEP活動內容匯總表
2）自主保全的診斷和晉級過程
3）開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動
4）自主保全活動成功的13個要點
課程結束Q&A
《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》培訓受眾
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長，生產(chǎn)管理者，設備、工藝工程師，生產(chǎn)/設備經(jīng)理，TPM/精益推薦負責人等。
《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》課程目的
1. 通過學習認識設備管理的重要性，加深理解在設備管理中所承擔的責任，明確TPM的目的和作用；
2. 學會運用OEE分析，具備改善設備效率的正確思路和方法；
3. 樹立“設備零故障” 的強烈意識，開展零故障活動，從源頭徹底解決問題的發(fā)生；
4. 掌握推進TPM自主保全七步驟的內容和具體要求，具備推進自主保全初級階段的能力。
《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》所屬專題
TPM全面設備管理、
現(xiàn)場管理、
TPM生產(chǎn)設備維護培訓、
現(xiàn)場5S管理培訓、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、
如何有效實施TPM培訓、
班組長現(xiàn)場管理技能提升、
《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》授課培訓師簡介
王老師
韓國KSA TPM專門家研修結業(yè)
大型韓企 TPM事務局局長
日本MIC TPS研修結業(yè)
6sigma黑帶大師
工作經(jīng)歷：
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學，設備制造工藝專業(yè)；
前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動；
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；
20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔任技術、生產(chǎn)管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業(yè)內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長：
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表：
全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
《現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全》報名服務流程
020-29042042
