《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》課程詳情
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課程背景：
在工廠運(yùn)營全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營的今天，價(jià)值流分析作為一種尋找浪費(fèi)、尋找改善點(diǎn)的精益工具，備受全球精益專家們的追捧，實(shí)施價(jià)值流管理，使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量QCD等方面的競爭力，以及實(shí)施與之相關(guān)的測量、分析、改善。
本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹價(jià)值流及價(jià)值流分析的思路與推行實(shí)踐；掌握價(jià)值流繪制與分析步驟；制造型企業(yè)質(zhì)量管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)；最終使學(xué)員迅速找到改善點(diǎn)，幫助企業(yè)不斷改進(jìn)，以響應(yīng)全球工廠運(yùn)營的競爭。
課程目標(biāo)：
Ø 了解制造周期對盈利的影響
Ø 了解如何通過價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的改進(jìn)
Ø 學(xué)會繪制價(jià)值流圖 –識別和消除浪費(fèi)的工具
Ø 掌握應(yīng)用價(jià)值流設(shè)計(jì)對工廠改進(jìn)的思路和方法
Ø 學(xué)習(xí)運(yùn)用價(jià)值流圖分析尋找本公司的改善點(diǎn)
Ø 掌握價(jià)值流圖在辦公流程中的運(yùn)用（辦公價(jià)值流Makigami）
Ø 為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理人才
課程收益：
整個(gè)課程將幫助學(xué)員系統(tǒng)了解VSM的六大主要作用：
1、 識別并計(jì)算出工廠制造周期，建立企業(yè)盈利模式改進(jìn)的基礎(chǔ)
2、 系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的幫助企業(yè)識別工廠運(yùn)營流程中的所有改善點(diǎn)（代表性浪費(fèi)）
3、 對改善點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)先級排序與關(guān)聯(lián)性分析，找到系統(tǒng)遏制點(diǎn)（瓶頸），形成階段改進(jìn)規(guī)劃
4、 識別改善點(diǎn)與目標(biāo)的差距，量化改善項(xiàng)目的目標(biāo)
5、 內(nèi)在邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，可識別出不準(zhǔn)確或者造假數(shù)據(jù)，幫助改善者系統(tǒng)了解企業(yè)真實(shí)現(xiàn)狀
6、 結(jié)合增值比的變化，幫助企業(yè)確定改善的有效性，并形成可量化的成本收益
參訓(xùn)對象：
企業(yè)中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計(jì)劃等工廠運(yùn)營相關(guān)人員
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與
課程大綱：
第一部分：價(jià)值流之于企業(yè)盈利的重要性
企業(yè)盈利公式
生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
制造周期對盈利的影響--工廠全貌的分析
企業(yè)如何通過價(jià)值流圖開展縮短制造周期的改進(jìn)
標(biāo)桿企業(yè)利用價(jià)值流推行工廠改進(jìn)的方式與重難點(diǎn)解析
優(yōu)秀企業(yè)的改善案例介紹—-了解利用價(jià)值流圖的思路及改進(jìn)模板
第二部分：價(jià)值流圖介紹—-尋找及消除浪費(fèi)的工具
價(jià)值流圖介紹
起源及歷史
價(jià)值流的定義與應(yīng)用范圍及層級
價(jià)值流圖的構(gòu)成要素
Ø 價(jià)值流圖圖標(biāo)定義與分類介紹
Ø 價(jià)值流圖的主要作用點(diǎn)
價(jià)值流圖分析
價(jià)值流圖的三層次讀圖法
Ø 價(jià)值流圖讀圖點(diǎn)及分析方法
Ø 改善點(diǎn)排序及關(guān)聯(lián)性分析
Ø 改善工具及方法的歸納與改善目標(biāo)值的設(shè)定
案例分享：某民企汽配工廠價(jià)值流分析引導(dǎo)圖
價(jià)值流圖繪制
繪制價(jià)值流程圖基本步驟
Ø 選擇產(chǎn)品族 （PQ/PR分析）
理解客戶的需求（計(jì)算TT）
Ø 繪制過程流（工序數(shù)據(jù)）
繪制物流（庫存時(shí)間）
Ø 繪制信息流（計(jì)劃模式）
計(jì)算TPCT與增值比
數(shù)據(jù)的定義和收集
VSM改進(jìn)案例分享（某德資汽車企業(yè)）
辦公價(jià)值流圖
辦公價(jià)值流圖的應(yīng)用范圍與應(yīng)用特點(diǎn)
繪制辦公價(jià)值流程圖特殊圖標(biāo)與特殊表達(dá)方式
辦公價(jià)值流圖的數(shù)據(jù)特點(diǎn)與計(jì)算方式
Ø 不同要素的呈現(xiàn)方式（與生產(chǎn)價(jià)值流的差異）
Ø 辦公價(jià)值流讀圖中的注意點(diǎn)與特殊處理方式
案例分享：（德資塑膠企業(yè)）
第三部分：價(jià)值流圖分析實(shí)戰(zhàn)工作坊（學(xué)員提前準(zhǔn)備案例產(chǎn)品線及數(shù)據(jù)）
價(jià)值流圖實(shí)戰(zhàn)繪制（分組，每組5-6人左右）
現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集(組長帶隊(duì)，講師在現(xiàn)場支持答疑）
現(xiàn)狀圖繪制（繪制與數(shù)據(jù)收集同步分工進(jìn)行）
現(xiàn)狀圖分析（組員先讀圖再與講師溝通分享）
爆炸圖的確定（三層次讀圖法的運(yùn)用）
改善點(diǎn)關(guān)聯(lián)性分析和排序 （結(jié)合價(jià)值流分析引導(dǎo)圖確定改善點(diǎn)、改善次序及目標(biāo)值）
輸出：價(jià)值流現(xiàn)狀圖、改善爆炸點(diǎn)及排序、第一階段改善機(jī)會、目標(biāo)值
價(jià)值流設(shè)計(jì)改進(jìn)
價(jià)值流分析與改進(jìn)的步驟
關(guān)注滿足客戶的需求（產(chǎn)能與質(zhì)量）
--物料采購策略與按需計(jì)劃體系
--生產(chǎn)節(jié)拍（CT）VS客戶節(jié)拍（TT）
--OEE的提升（滿足TT的需求）
關(guān)注企業(yè)的盈利（縮短制造周期LT）
--均衡排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)（如何結(jié)合SAP、MES等系統(tǒng)）
--柔性化生產(chǎn)線與生產(chǎn)線平衡
--OEE的穩(wěn)定與持續(xù)改進(jìn)（換型、停機(jī)、合格率）
價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的選擇
未來價(jià)值流圖的繪制
價(jià)值流改進(jìn)的項(xiàng)目管理
案例分享：某日資汽車零部件企業(yè)物與情報(bào)流動(dòng)圖
第四部分：價(jià)值流設(shè)計(jì)改進(jìn)實(shí)戰(zhàn)工作坊
未來價(jià)值流圖設(shè)計(jì)
未來圖的繪制（與講師研討不斷改進(jìn)）
待改善項(xiàng)目的確立
行動(dòng)改進(jìn)計(jì)劃（各組交互模擬方案可執(zhí)行性）
改善項(xiàng)目管理思路
改善項(xiàng)目中改善工具的使用（結(jié)合已確定項(xiàng)目進(jìn)行工具使用的重難點(diǎn)分享）
完成VSM項(xiàng)目改善報(bào)告（包含VSM目標(biāo)、當(dāng)前圖、改善點(diǎn)選擇、未來圖、行動(dòng)計(jì)劃等）
改善點(diǎn)模擬Q&A
課程輸出：VSM項(xiàng)目改善報(bào)告（PPT格式提交并完成分組匯報(bào)）
《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計(jì)劃等工廠運(yùn)營相關(guān)人員
《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》課程目的
1、 識別并計(jì)算出工廠制造周期，建立企業(yè)盈利模式改進(jìn)的基礎(chǔ)
2、 系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的幫助企業(yè)識別工廠運(yùn)營流程中的所有改善點(diǎn)（代表性浪費(fèi)）
3、 對改善點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)先級排序與關(guān)聯(lián)性分析，找到系統(tǒng)遏制點(diǎn)（瓶頸），形成階段改進(jìn)規(guī)劃
4、 識別改善點(diǎn)與目標(biāo)的差距，量化改善項(xiàng)目的目標(biāo)
5、 內(nèi)在邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，可識別出不準(zhǔn)確或者造假數(shù)據(jù)，幫助改善者系統(tǒng)了解企業(yè)真實(shí)現(xiàn)狀
6、 結(jié)合增值比的變化，幫助企業(yè)確定改善的有效性，并形成可量化的成本收益
《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、
《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》授課培訓(xùn)師簡介
白老師
日本千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生
日本精益生產(chǎn)專家
兵器集團(tuán)精益生產(chǎn)特聘專家
曾任：豐田集團(tuán)一級供應(yīng)商那美剛丨廠長
曾任：日系國際咨詢集團(tuán)丨專家顧問
曾任：日本美國波音飛機(jī)，通用汽車供應(yīng)商押野電器東莞廠丨廠長
白老師擁有超過25年的精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，曾是日本國立千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生。精通日語。在日本中國從事管理過進(jìn)出口貿(mào)易，安全，生產(chǎn)，品質(zhì)，總務(wù)人事，保全，物流等。從事的管理都實(shí)行豐田TPS-精益生產(chǎn)模式。
在美國波音飛機(jī)，通用汽車供應(yīng)商日本押野電器制作所本部工作三年后調(diào)任東莞廠廠長；滯后特別是在一汽豐田一級供應(yīng)商日資那美鋼工作期間，在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下工作11年，從日本人總經(jīng)理助理到廠長，從零新建工廠到工廠正常全面運(yùn)營全面全程參與其中。期間業(yè)務(wù)均按照TPS精益生產(chǎn)方式，全面從事沖壓，焊接，物流，保全，品質(zhì)，生管，總務(wù)人事的管理工作。這期間在頂頭上司TPS專家日本豐田人總經(jīng)理指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實(shí)踐了原汁原味的豐田生產(chǎn)方式TPS-精益生產(chǎn)方式11年。對精益生產(chǎn)有著現(xiàn)場形象實(shí)際的深刻理解。
白老師先后為日本本土日企、中國日企、中國德企，中國國企及民營企業(yè)工作服務(wù)及咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn)，特別是服務(wù)于國企民企時(shí)引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國企和民企的本土化改進(jìn)，讓白老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
特別是強(qiáng)調(diào)的是在日本本土日本企業(yè)咨詢輔導(dǎo)三個(gè)月，特別富有挑戰(zhàn)性。但結(jié)果是提升了阻礙其交貨能力的瓶頸工序生產(chǎn)能力30%，得到了日本企業(yè)的認(rèn)可。
在世界500強(qiáng)的德國的馬勒集團(tuán)天津工廠輔導(dǎo)一年，幫其當(dāng)年消除浪費(fèi)節(jié)省資金500萬元。得到中國區(qū)總部，德國總部贊賞。
輔導(dǎo)國企宏大青島紡機(jī)半年，導(dǎo)入精益生產(chǎn)標(biāo)桿線，實(shí)現(xiàn)效益120萬元。幫企業(yè)在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上在不斷復(fù)制標(biāo)桿線精益生產(chǎn)內(nèi)容至整個(gè)企業(yè)。
白老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系，降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
白老師2016年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目10多個(gè)；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100余場，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過16000余人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：機(jī)械、化工、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、建筑造園，建筑門窗等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。
主要課程：
《精益生產(chǎn)通識》
《安全生產(chǎn)與KYT》
《VSM價(jià)值流圖制作分析與VSD價(jià)值流設(shè)計(jì)》
《快速導(dǎo)入精益生產(chǎn)-如何打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線》
《不易反彈的5S-精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上的5S目視化》
《生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升管理-SFM》
《豐田高質(zhì)量的秘笈-自工序完結(jié)》
《豐田如何進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備-PPP》
授課風(fēng)格：
理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；
不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。
講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；
善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)；
可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。
部分咨詢項(xiàng)目：
企業(yè)名稱 項(xiàng)目類型
河北伊斯泰克有限公司 5S管理項(xiàng)目
山東兄弟盛強(qiáng)幕墻有限公司 精益生產(chǎn)布局，體系導(dǎo)入
馬勒東炫濾清器（天津）有限公司 精益生產(chǎn)體系導(dǎo)入（MPS燈塔）
浙江華遠(yuǎn)汽車配件有限公司 精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目
日本秋田縣秋田電機(jī)制作所 交貨能力提升（OEE提升項(xiàng)目）
青島宏大紡織機(jī)械有限公司 精益生產(chǎn)提升項(xiàng)目
中國兵器集團(tuán)內(nèi)蒙一機(jī)有限公司 精益生產(chǎn)標(biāo)桿線，現(xiàn)場5S目視化
部分服務(wù)客戶：
徐工集團(tuán)、河北利達(dá)金屬制品有限公司、山東鄄城工信局、安徽中鼎減震橡膠技術(shù)有限公司、馬勒營口活塞有限公司、渤海銀行蘇州分行、浙江萬泰電力科技有限公司、安徽南都新能源有限公司、昆明晨鳴電器有限公司、南京55所、昆山裕施泰克有限公司、嘉興銘度戶外用品有限公司、蘇州華振機(jī)械有限公司、虎丘影像（蘇州）有限公司、威特電梯部件（蘇州）有限公司、吉利動(dòng)力總成有限公司、蔚來汽車、美伊電鋼（常州）有限公司、霓達(dá)摩爾（常州）有限公司、溧陽天目先導(dǎo)電池材料有限公司、泰州林海集團(tuán)、重慶ABB渦輪增壓有限公司、常州國茂減速機(jī)有限公司、科士達(dá)（上海）有限公司、上海大眾動(dòng)力總成有限公司、上汽時(shí)代動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司、太平洋電子（昆山）有限公司、鹽城和陽智能電梯部件有限公司、
山東元泰寶生物制品有限公司、杭州炬華科技股份有限公司、常州今創(chuàng)集團(tuán)、河北潤衡環(huán)境治理有限公司、威爾伯轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（南京）有限公司、中車株洲天力鍛業(yè)有限公司、浙江明新旭騰新材料有限公司、南昌礦山機(jī)械有限公司、長沙遠(yuǎn)大住宅工程有限公司……
《價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》報(bào)名服務(wù)流程
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