《供應(yīng)商品質(zhì)與交期管理實(shí)務(wù)》課程詳情
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課•程•大•綱
第一部分： 供應(yīng)商的的評(píng)估與選擇
一． 選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景
二．供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
三．現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購角色的轉(zhuǎn)變
四．制定完整的采購戰(zhàn)略的四大要素
1. 采購政策；2.供應(yīng)商的形態(tài)；3.供應(yīng)商的數(shù)量；4.供應(yīng)商的關(guān)系；
五．供應(yīng)商選擇，評(píng)估，開發(fā)及管理的流程
六．尋找合適供應(yīng)商的渠道
七．供應(yīng)商評(píng)估，選擇標(biāo)準(zhǔn)的制定
1. 供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；2.供應(yīng)商質(zhì)量保證體系；3.供應(yīng)商全面評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；
八．選擇供應(yīng)商的方法與策略
1. 現(xiàn)實(shí)中的策略選擇法；2.供應(yīng)商的考查，審核與年終評(píng)估
九．世界著名跨國(guó)公司供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
第二部分： 供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本概念
一． 質(zhì)量管理的基本概念與原則
二． 采購質(zhì)量的要點(diǎn)
三． 供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀
第三部分： 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制――Six Sigma 的原則與方法
一. Six Sigma的著眼點(diǎn)與效果
二. 什么是Six Sigma
三. 產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃 APQP與ESI
四. 生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序 PPAP
五. 批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證 RUN@RATE
六. 批量生產(chǎn)的過程控制與數(shù)理統(tǒng)計(jì) SPC
七. 攻克技術(shù)難關(guān)的一種有效途徑
八. Six Sigma 活動(dòng)在供應(yīng)商中的推廣
九. 供應(yīng)商的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)
第四部分： 關(guān)于改進(jìn)質(zhì)量的實(shí)戰(zhàn)練習(xí) 第五部分： 采購成本控制與降低成本實(shí)踐
一． 采購價(jià)格分析
二． 產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ)三． 降低成本與降低價(jià)格的實(shí)踐
四． 損益平衡點(diǎn)（BEP）在企業(yè)盈虧管理中的運(yùn)用
第六部分： 供應(yīng)商的交期管理
一． 全方位了解交期的概念
二． 改善交期的重要性
三． 影響物料交期的因素
四． 交期管理的步驟
第七部分： 庫存控制
一． 庫存管理的基本概念
二． 庫存的劃分
三． Q模型的分析計(jì)算
四． 隨機(jī)需求與安全庫存
五． ABC分類法的庫存控制
六． 庫存控制業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn)
七． 利用庫存控制降低成本
第八部分： 關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
第九部分： 按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨――JIT的理論與實(shí)踐
一． 現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾
二． 什么是JIT哲理
三． 精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高
四． 消除浪費(fèi)的基本方法
五． 如何在不投資的條件下突破產(chǎn)能――O.E.E 的概念與實(shí)踐
六． 安全庫存與三方物流 （TPL）
七． 如何使三方物流的成本降到最低
八． 高層次的TPL――現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商
第十部分： 精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)例
《供應(yīng)商品質(zhì)與交期管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
采購管理者、高級(jí)采購人員及采購相關(guān)人員
《供應(yīng)商品質(zhì)與交期管理實(shí)務(wù)》所屬分類
人力資源
《供應(yīng)商品質(zhì)與交期管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
杜老師
講•師•簡(jiǎn)•介——David Du
David Du，資深采購經(jīng)理。畢業(yè)于上海交通大學(xué)應(yīng)用物理系。曾在世界著名跨國(guó)公司任職于近二十年。 他所獨(dú)創(chuàng)的零件國(guó)產(chǎn)化和采購全球化的程序與方法， 將MBA教程中先進(jìn)的采購理念和中國(guó)的采購實(shí)踐相結(jié)合，將六西格馬與精益生產(chǎn)的理論用于供應(yīng)商的質(zhì)量控制與生產(chǎn)效率的提高，為跨國(guó)公司和中國(guó)供應(yīng)商帶來了巨大的利益。
曾多次獲得跨國(guó)公司總部嘉獎(jiǎng)并作為雇員代表被派往美國(guó)國(guó)會(huì)工作，為中國(guó)加入WTO作出了貢獻(xiàn)。
David Du的講課風(fēng)格語言生動(dòng)，深入淺出，著重于采購疑難的分析與解決。他的每個(gè)課程專題都有實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，通過頭腦風(fēng)暴法與歸納總結(jié)，讓每個(gè)學(xué)員都能在充分的討論中加深對(duì)課程的理解。除了講解課程內(nèi)容外，David Du還以他深厚的技術(shù)背景與廣泛的社會(huì)關(guān)系，幫助學(xué)員解決個(gè)別難題。接受過David Du培訓(xùn)的企業(yè)有聯(lián)想集團(tuán)，三一重工，蘇州迅達(dá)，施耐德電氣，臺(tái)灣勤美達(dá)，美國(guó)霍尼維爾，交大高級(jí)物流培訓(xùn)班，清華高級(jí)采購及供應(yīng)鏈培訓(xùn)班等等。
《供應(yīng)商品質(zhì)與交期管理實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程
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