《IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練(18期)》課程詳情
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[職業(yè)資格證書]
認證費用:600元/人(參加香港認證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用)
認證費用:600元/人(參加國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會國際職業(yè)資格認證中心認證考試的學(xué)員須交納此費用)(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。(課程結(jié)束15日內(nèi)快遞給學(xué)員)。
課程背景
您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎?
多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!
動態(tài)管理難以實現(xiàn)!
產(chǎn)品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!
想進一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯。!
解決辦法一
IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法,通過 IE 提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費,實現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù),應(yīng)用 IE 方法實現(xiàn)精益 “ 一個流 ” 生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,真正明白為什么德國、日本、美國的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平,知道如何通過產(chǎn)能標準書控制成本,從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理,壓縮庫存和生產(chǎn)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。 本課程重點傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ) IE 專業(yè)知識,及在工作中的實戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。將工作中表面看起來不相關(guān),但其實互相關(guān)聯(lián);看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題 ..
授課方式
實行案例教學(xué)方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲。
輔以大量參考圖片與推行基礎(chǔ)工業(yè)工程的臺灣公司改善 VCD 。
多樁歷史案例評點,與模擬決策參與。
重點傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識,及在工作中的實戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。將工作中表面看起來不相關(guān),但其實互相關(guān)聯(lián);看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題,通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。
鑒于工業(yè)工程在國內(nèi)的應(yīng)用趨勢,與國內(nèi)相關(guān)教育的現(xiàn)狀,大部IE相關(guān)人員或者從院校畢業(yè),卻未經(jīng)過實戰(zhàn)演練;或者由工作崗位安排執(zhí)行IE或相關(guān)工作,沒有經(jīng)過專業(yè)知識的培訓(xùn),只有從工作內(nèi)容與其它書本雜志獲得資訊;極少部分師從海外高人,但也是杯水車薪。以上狀況都不利于IE的應(yīng)用與推廣,并且無法向企業(yè)展現(xiàn)IE人的真正實力與價值,嚴重影響IE在企業(yè)內(nèi)的形象與價值定位。
市場環(huán)境越來越激烈,企業(yè)的壓力越來越大。在剩者為王今天,合理的運用IE技術(shù),消除浪費、強化體制,將能幫助企業(yè)保護自己、渡過冬天、戰(zhàn)勝對手。
1. IE概述
IE發(fā)展簡史
IE學(xué)術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域
生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域IE的主要職能
IE系統(tǒng)建立的三個級次
企業(yè)對IE的職能定位
IE在企業(yè)內(nèi)的主要工作內(nèi)容
2. IE流程設(shè)計工具之 – 操作程序分析
IE技術(shù)對七大浪費的消除
泰勒對工作分析的主要見解與現(xiàn)實意義
操作程序圖的繪制
操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應(yīng)用
新產(chǎn)品自制與外包決策的分析
操作程序分析對工藝價值分析的應(yīng)用
3. IE流程設(shè)計工具之 – 流程程序分析
流程程序分析的目的
流程程序分析圖的繪制
生產(chǎn)線價值流分析
Cell line與流水線的設(shè)計
三種主要設(shè)施規(guī)劃模式
四種主要物流形態(tài)
4. IE流程設(shè)計工具之 – 線圖
線圖分析的目的
線圖的繪制方法
二維線圖的繪制
三維線圖的繪制
線圖的繪制與分析
程序分析工具的組合應(yīng)用
程序分析與設(shè)施規(guī)劃輔助工具:
模型仿真技術(shù)
案例模擬:生產(chǎn)線分析模型仿真沙盤操演
5. IE工作設(shè)計工具之 – 標準化作業(yè)
作業(yè)組合設(shè)計及目的
T/T、C/T與平衡率管理
作業(yè)組合分析的目的與應(yīng)用
標準化作業(yè)動線圖的應(yīng)用
標準化作業(yè)與持續(xù)改善
6. IE工作關(guān)于人的問題與處理
IE的角色定位與特點
IE應(yīng)有的心理素質(zhì)與人的問題應(yīng)對
IE“做局”、“造勢”的技術(shù)
案例分析:
從屈原在楚國的經(jīng)歷分析IE的工作策略
明朝張居正與海瑞的革新策略
7. IE工作設(shè)計工具之 – 人機程序分析
人機程序分析的定義
人機程序分析的目的
人機程序分析的應(yīng)用
人機界面設(shè)計與防呆
人機界面設(shè)計與工傷預(yù)防
案例分析:
某日本企業(yè)的精益改善案例評析
8. IE流程設(shè)計工具之 – 事務(wù)程序分析
事務(wù)程序分析的目的與定義
事務(wù)程序分析的對像
事務(wù)程序分析圖的繪制步驟
事務(wù)程序分析的應(yīng)用
事務(wù)程序中的權(quán)、責管理
事務(wù)程序分析與流程再造
9. IE設(shè)計工具之 – 信息流設(shè)計與過程控制
物流設(shè)計與信息流設(shè)計
企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無痛癥”
“超市店面”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用
“Andan”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用
“Andan”與生產(chǎn)支援系統(tǒng)
物與信息流之“河流圖”的制作與應(yīng)用
看板拉動的必要前提準備
10. IE工作設(shè)計工具之 – 動作經(jīng)濟原則
動作經(jīng)濟原則簡史
動作經(jīng)濟原則定義
動作經(jīng)濟原則在職場中的應(yīng)用
四大核心動作經(jīng)濟原則
11. IE工作衡量工具之 – 工時研究
工時研究簡史
工時研究對企業(yè)管理的意義
標準工時偏差對勞資關(guān)系、PMC的影響
標準工時的測量與計算
標準工時庫的建立與維護
標準工時的應(yīng)用
異常工時管理
工時管理與問題分析、評測、對策機制
案例模擬:評比訓(xùn)練
12. IE工作衡量工具之 – 預(yù)定動作研究
預(yù)定動作分析簡史與定義
動素分析
MOT法簡史
MOT法的應(yīng)用
案例模擬:MOT法計算組裝工時
《IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練(18期)》培訓(xùn)受眾
1.對IE有較全面了解,但缺乏實戰(zhàn)經(jīng)驗與系統(tǒng)應(yīng)用的朋友;
2.從事IE工作,但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友;
3.對IE有興趣的各行各業(yè)朋友。
《IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練(18期)》課程目的
本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、預(yù)置動作分析簡介等等基礎(chǔ)IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應(yīng)用技法,重點在于系統(tǒng)全面的講述,與實戰(zhàn)應(yīng)用技法的交流。期以通過以上培訓(xùn),使學(xué)員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應(yīng)用。特別是標準工時的測量與管理,更是IE專業(yè)知識中的重中之重;從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設(shè)計等管理活動中IE的應(yīng)用,重點在目標、政策、計劃、控制的了解與實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎(chǔ)。
通過以上兩天的學(xué)習(xí),學(xué)員可以對基礎(chǔ)IE(工業(yè)工程)有個較系統(tǒng)全面的了解,并初步具備實戰(zhàn)工作能力,經(jīng)過一段時間的鍛練與經(jīng)驗積累,可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì),為更高層次的管理活動——精益生具備實戰(zhàn)工作能力,墊定非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
《IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練(18期)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《IE工業(yè)工程應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練(18期)》授課培訓(xùn)師簡介
MR. Liu
精益生產(chǎn)專家,曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師,任公司管理監(jiān)督部(董事長辦幕僚室)生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長,且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗,數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚,項目管理能力強,對于專業(yè)技術(shù)理念表達通俗易懂,易于學(xué)員吸收;并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯,應(yīng)對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。
MR. Liu致力于精益生產(chǎn)專項領(lǐng)域的研究,訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項目有:豐田生產(chǎn)(TPS)項目,建立IE(工業(yè)工程)系統(tǒng)職能,后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計及實施,店面管理模式導(dǎo)入,五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入(品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定)。
曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有:偉志光電、達鑫電腦、明達鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛(wèi)浴、李寧公司、華泰集團、惠科電子、青山五金、邁瑞醫(yī)療、兄弟工業(yè)、長城科技、協(xié)益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯(lián)益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝食品、良維集團、濤美金屬、上海寶鋼、蘇泊爾電器、金寶電子、家樂時裝、佳必其電子、東煦五金、庫柏電子、英科新創(chuàng)、歐貝特、威奇電工、飛通寬帶、舒適刀片、北電通信、美國壽力亞洲、成霖實業(yè)、艾德盛、艾默生、等數(shù)百家大中型企業(yè)。