1. 工業(yè)工程起源
2. 工業(yè)工程的特點和IE意識
3. IE的應(yīng)用與發(fā)展
4. IE研究內(nèi)容和實施步驟
1. 何謂工程（程序）研究
2. 工程研究的目的
3. 工程研究的記號
4. 工程研究的基本步驟及注意要點
5. 工程研究的種類
6. 人機操作分析
7. 聯(lián)合操作分析
8. 雙手操作分析
1. 動作研究的目的
2. 動作分析改善順序
3. 動素分析（沙布利克分析）
4. 動作經(jīng)濟原則
5. 利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟
6. 動作分析改善實例
1. 生產(chǎn)效率的衡量
2. 時間研究的主要用途
3. 時間分析的方法
1). 秒表測時法
2). 攝影法
3). 工作抽樣法
4). 預(yù)定時間標準法PTS
5). MOD法
6). MTMII法
1. 認識標準時間
2. 標準時間與評定法
3. 標準時間與寬放
4. 寬放時間設(shè)定方法
1. 場地布置和搬運經(jīng)濟原則
2. 物流管理與搬運合理化
3. 生產(chǎn)線布局
1. 人機工程原理
2. 工作站設(shè)計
3. 坐式和站式工位的設(shè)計
4. 機工程的應(yīng)用
1. 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)
2. 精益制造系統(tǒng)設(shè)計簡介
3. 工業(yè)工程技術(shù)如何活學活用
生產(chǎn)管理人員、設(shè)計、工程、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理部門的工程師、主管及中高層管理人員
本課程目的就是為了促進工業(yè)工程在中國企業(yè)的普及推廣和運用，使廣大企業(yè)充分了解工業(yè)工程管理的發(fā)展過程和工業(yè)工程管理的實質(zhì)，掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法，并且學習如何在實際工作中有效應(yīng)用，有效地實現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的顯著提高，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)奠定一個堅實的基礎(chǔ)。
高級管理顧問、工業(yè)管理工程學士、MBA、精益生產(chǎn)專家、國際認證6Sigma黑帶、美國工業(yè)工程協(xié)會會員和精益企業(yè)協(xié)會會員。
15年著名大型跨國公司的工廠管理實務(wù)經(jīng)驗，曾多次在美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的生產(chǎn)管理培訓和交流學習世界一流的制造管理技術(shù)，包括工業(yè)工程IE、ERP和物流管理、精益生產(chǎn)LEAN、流動制造技術(shù)DFT和6 Sigma質(zhì)量管理等。
曾在某世界最大的電子公司主管工業(yè)工程，負責工廠籌建、項目管理、時間和動作研究、標準成本、生產(chǎn)布局、現(xiàn)場改善、ERP建立和實施。后又曾在某著名跨國空調(diào)公司分別擔任過工業(yè)工程經(jīng)理、物料計劃經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理和生產(chǎn)運作經(jīng)理，熟悉并擅長公司生產(chǎn)管理體系的建立完善，包括生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面生產(chǎn)維護、物流管理和質(zhì)量管理。曾在美國賓州陸續(xù)半年接受黑帶培訓，順利完成為期一年的6Sigma項目，是較早在國內(nèi)獲得國際認證6Sigma黑帶之一，接著在工廠負責組織、策劃、培訓并帶動實施連續(xù)改善活動，有效推行和實現(xiàn)6 Sigma 管理。曾作為公司亞太地區(qū)精益發(fā)展經(jīng)理，負責公司和供應(yīng)商精益生產(chǎn)的推行，并取得顯著成效。
自應(yīng)邀從事管理咨詢和培訓工作以來，逐步積累了豐富的咨詢培訓實戰(zhàn)經(jīng)驗，除開展公司內(nèi)部管理咨詢工作外，多次舉辦有關(guān)精益生產(chǎn)、物流管理、質(zhì)量管理和6 Sigma管理的公開課，曾提供咨詢培訓過的公司包括創(chuàng)維多媒體、YORK空調(diào)、震德注塑機械、TOMMSON、PACUSMA電子、美國艾利包裝、深州當那利、利華電子、佛山歐神諾陶瓷有限公司、嘉多寶飲料食品、卡夫食品、日升制造有限公司、立白集團等等。培訓課程特點注重理論結(jié)合實際，互動式教學，對生產(chǎn)運作、質(zhì)量、物流管理尤其精益生產(chǎn)方面的咨詢與培訓具有非常強的實操性和改善效果。
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