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工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課 下載課程WORD文檔
添加時間:2005-06-24      修改時間: 2005-06-24      課程編號:1002978
《工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課》課程詳情
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第一天
時間 內(nèi)容 方法 目的


09:00—
12:00

1次課間休息 第一部分: 工業(yè)工程(IE)介紹
1.1 IE定義
1.2 IE技術(shù)研究的范圍
1.3 IE技術(shù)的目的
1.4 IE技術(shù)手法的種類
1.5 工作簡化的循環(huán)
第二部分: 問題與浪費
2.1 什么是問題
2.2 問題的種類
2.3 七種浪費
2.4 浪費的危害
2.5 如何消除浪費



講解,
討論,

案例分析








 掌握管理方法與應用原理
12:0 0—13:30 午餐、休息

13:30—
17:00

2次課間休息 第三部分: 防錯法
3.1 防錯法的概念
3.2 防錯法的作用
3.3 防錯法的應用范圍
3.4 防錯法的基本原則
3.5 防錯法的基本原理
3.6 防錯法的應用原理
第四部分:動作改善法
4.1 動改法的概念
4.2 動改法的作用
4.3 動改法的應用范圍
4.4 動改法的類別
4.5 動作經(jīng)濟原則
第五部分:流程法
5.1 流程法的定義
5.2 流程法的目的
5.3 流程法的應用范圍
5.4 流程法的應用



講解,
討論
練習,
展示

案例分析





 掌握管理方法與應用原理

第一天結(jié)束

第二天
時間 內(nèi)容 方法 目的


09:00—12:00

1次課間休息
第六部分:五五法
6.1 什么是五五法?
6.2 五五法的目的
6.3 五五法應用10原則
6.4 五五法原則表

第七部分 人機法
7.1 人機法的定義
7.2 人機法的目的
7.3 人機法的意義
7.4 人機法的應用原則
7.5 人機法的作用


講解,
討論
練習,
展示

案例分析






 掌握管理方法與應用原理
12:0 0—13:30 午餐、休息



13:30—
17:00

2次課間休息
第八部分 雙手法
8.1 雙手法的定義
8.2 雙手法的目的
8.3 雙手法的意義
8.4 雙手法的應用范圍
8.5 雙手法的作用

第八部分 工作抽查法
9.1 工作抽查法的定義
9.2 工作抽查法的三種用途
9.3 工作抽查法的特點
9.4 實施抽查法的步驟

第十部分 其它方法介紹
10.1 時間研究法
10.2 工作簡化法
10.3 改善的基本步驟
10.4 生產(chǎn)線平衡法
10.5 工廠布置與物料搬運法




講解,
討論
練習,
展示

案例分析






 掌握管理方法與應用原理
第二天結(jié)束

《工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課》培訓受眾
這個課程為企業(yè)現(xiàn)場管理人員而設(shè)計的,特別適合生產(chǎn)領(lǐng)域的生產(chǎn)部經(jīng)理﹑主管﹑IE﹑PE﹑QE﹑工程師﹑班組長等現(xiàn)場管理及技術(shù)人員,經(jīng)典案例與現(xiàn)場翔實的資料圖片展示,清晰再現(xiàn)改善成果,互動式討論為你提供展示管理的舞臺,我們相信你必有不錯的收獲。

《工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課》課程目的
IE(工業(yè)工程Industrial Engineering)自1955年創(chuàng)立以來,一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色,它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營的主流科學,從方法工程、工作衡量、工作評價、薪酬制度以及工廠設(shè)計,一直到作業(yè)研究、決策分析等,甚至透過統(tǒng)計方法與計算機科技的發(fā)展、網(wǎng)絡規(guī)劃技術(shù)與行為科學的發(fā)展,也都成為IE領(lǐng)域的重要主題。 IE的目標是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動生產(chǎn)率,使學理與實務相得益彰、保證管理效果,降低成本、改善經(jīng)濟效益,以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合科學管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預防問題。

《工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課》授課培訓師簡介
馬先生
工作背景:工業(yè)工程專家,高級講師,中國工業(yè)工程學會理事成員,深圳盛瀾咨詢高級合伙人。長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型外資企業(yè)(日資,德資,財富500強企業(yè))精益生產(chǎn)體系項目負責人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。此外還曾從事過人力資源、服務營銷管理項目負責人。

20多年的豐富實際工作經(jīng)驗和培訓經(jīng)驗,使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力,馬先生不僅以其豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,而且具備深厚的理論知識, 他思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。

長期擔任著名大學高級客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師,以及多個知名企業(yè)的特約咨詢顧問。

曾服務客戶:咨詢培訓的企業(yè)超過100多家,其中包括:
中國航天集團、一汽集團、夏新股份公司、上海三得利啤酒公司、東風汽車、廣東萬家樂集團、蓋茨優(yōu)霓塔、上海華普汽車、哈飛汽車、青島汽車、大連柴油機廠、一汽轎車等。

經(jīng)典案例:
 在某汽車公司應用工業(yè)工程技術(shù),采用模特排時法(MOD)優(yōu)化車身裝配線,提高勞動生產(chǎn)率20%
 在某電氣公司推行全員生產(chǎn)維護(TPM),設(shè)備故障停臺降低25%。
 在某集團公司咨詢現(xiàn)場5S項目,使一個幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機,生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化,目視管理與定置管理得到了全面應用,受到用戶的好評。
 曾任職于豐田集團,做為精益生產(chǎn)(LP)體系項目總負責人,協(xié)調(diào)組織各個子項目,歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系,為全行業(yè)矚目。

擅長課程:
 精益生產(chǎn)體系項目推進(LP)
 全員生產(chǎn)維護(TPM)
 生產(chǎn)現(xiàn)場主管技能
 標準化操作項目(SOP)
 改進工作(KVP)項目
 目視化管理項目
 現(xiàn)場5S與現(xiàn)場改善
 流水線平衡
 工業(yè)工程與MOD法
 過程質(zhì)量控制與小組改善
 企業(yè)崗位優(yōu)化
 生產(chǎn)率分析系統(tǒng)
《工業(yè)工程與現(xiàn)場改善方法----公開課》報名服務流程
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上課時間:  (時間格式:2024-12-23)
上課地點: 
費用預算:  * 元人民幣。(請?zhí)顚憯?shù)字,不需要填寫單位。)
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