第一節(jié) 生產(chǎn)與物料控制（PMC）——供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心
一、我國加入WTO與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所面臨機遇與挑戰(zhàn)。
二、生產(chǎn)與物流控制（PMC）
1、生產(chǎn)與物流控制（PMC）的內(nèi)涵。
2、多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的新要求。
3、傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。
4、缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。
5、如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強PMC組織架構(gòu)。
*PMC組織結(jié)構(gòu)
*PM與PC的職責(zé)
*PMC的業(yè)務(wù)流程
6、PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。

第二節(jié) 生產(chǎn)計劃控制
一、生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
二、生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
三、生產(chǎn)計劃制定技巧
四、生產(chǎn)異常對策
五、生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標(biāo)及績效改進

第三節(jié) JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
一、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
二、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
1、準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
2、推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
3、JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標(biāo)
4、JIT生產(chǎn)計劃的種類
三、柔性計劃的制定
1、滾動式生產(chǎn)計劃（案例分析與操作）
2、主生產(chǎn)計劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”
3、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系
四、在制品占用的控制有效方法——看板管理
1、看板管理原理與運作（游戲）
2、看板種類與使用方法
3、用看板組織生產(chǎn)的過程（一汽大眾JIT生產(chǎn)錄象）
4、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
五、設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
六、工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
七、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
1、一汽大眾JIT案例（錄像）
2、-青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現(xiàn)代物流》錄像
3、上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例

第四節(jié) 物料管理與庫存控制
一、物料管理精髓、職責(zé)及運作
二、物料需求計劃
1、常備性物料計劃制定
2、專用性物料計劃制定
3、MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）
4、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
三、供應(yīng)商交貨跟催與控制
1、如何實施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離
2、如何建立新型的供應(yīng)商供合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式
3、采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系
四、庫存量預(yù)測
1、需求變化的原因分析
2、庫存積壓或缺貨原因分析
3、提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑
4、庫存量預(yù)測的方法
五、庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
2、物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應(yīng)用案例）
3、降低庫存的有效途徑
六、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例）
3、帳外物資管理的處理方法
七、物料包裝與工位器具規(guī)劃
1、傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病
2、如何根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具（某制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料）
3、標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計的基本要求（上海大眾汽車《標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計要求》案例）
4、工位器具使用與管理
八、備品備件管理
1、企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題
2、如何解決產(chǎn)品描述不一的問題（成功案例）
3、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾（成功經(jīng)驗）
4、備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程（成功經(jīng)驗）
5、如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點
九、拓展游戲——啤酒游戲（庫存預(yù)測、訂貨、庫存成本核算的技能訓(xùn)練和心理素質(zhì)提高）

第五節(jié) 物料計劃與倉儲管理
一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗方式對倉儲管理的要求
1、以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別
2、ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質(zhì)量論證對倉儲管理的要求
3、目前倉儲管理面臨的問題
4、提升倉儲管理水準(zhǔn)的有效措施
二、倉儲部門職責(zé)范圍界定
1、企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構(gòu)。
2、如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。
3、在現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲部門的職責(zé)
三、倉儲業(yè)務(wù)流程
1、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
2、倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
四、企業(yè)物料配送
1、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
2、傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系
3、企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
4、如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
5、MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作程序
*《日本物流配送》錄象
* ——青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現(xiàn)代物流》錄像
*上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例

時間：2006年4月14-15日

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