中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
舉辦時間：
| 深圳 2010年 1月16-17日 | 上海 2010年 1月14 -15日 |
| 深圳 2009 年 11月7-8日 |
課程費(fèi)用：2600元/人（2600元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等））
會 員 價：會員優(yōu)惠價請咨詢客服， QQ:674837974 手機(jī)/微信：18588851172 符小姐
課程詳情
開課時間： 2010年 1月14 -15日 上海（確認(rèn)開課）
開課時間： 2010年 1月16 -17日 深圳（確認(rèn)開課）
認(rèn)證費(fèi)用：中級600元/人;高級800元/人（不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納）
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。
● 課程風(fēng)格
“60/40”時間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對面向老師提出問題，老師需要提出解決問題措施/方案。請同
學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走
● 授課師資
不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人
● 課程大綱
生產(chǎn)計劃/物料控制實(shí)操技法班
第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
1.銷售計劃/生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2.銷售計劃/生産計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構(gòu)
◆ 東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
3.生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理---------
4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
◆ 準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
◆ 中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆ 美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
◆ 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析
◆ 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
◆ 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
5.銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
◆ 銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
◆ 滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
◆ 銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
◆ 華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆ 世界五百強(qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆ 預(yù)期滾動計劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
◆ 傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
◆ 深圳華為精美計劃管理手冊實(shí)例分析----銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
◆ 某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實(shí)例分析
◆ 第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
◆ 提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
◆ 華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實(shí)例分析
◆ 青島海爾銷售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實(shí)例分析
◆ 上海某公司月/周/日協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
◆ 東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實(shí)例分析-
◆ 富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
◆ 蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
◆ 上海某公司（規(guī)模小）扦單、急單、補(bǔ)單/加單的銷售計劃/生産計劃緊急控制流程實(shí)例分析
◆ 大金空調(diào)（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
◆ 某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場超市雙箱看板拉動）
◆ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生産計劃控制流程實(shí)例分析
◆ 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
◆ 深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
◆ 中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程
◆ 上海某公司（規(guī)模�。├瓌邮�(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-
◆ 訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)
◆ 報表查詢界面實(shí)例解析
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實(shí)錄案例研討
2.生産計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
◆ 準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆ 杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明
◆ 湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享
◆ 某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)看板）實(shí)例圖片及說明分析
◆ 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)看板）圖片及說明分析
◆ 某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實(shí)例分析
◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
◆ 在線半成品(IPK)KANBAN計算
◆ 負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
◆ 東莞偉易達(dá)拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式
◆ 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
◆ 透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
◆ 深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◆ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法
◆ 透過PE/IE手法達(dá)致柔性化
◆ 生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
第三室 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制
1.縮短產(chǎn)品周期流程
◆ 西門子生產(chǎn)計劃（拉動）生產(chǎn)計劃縮短周期流程案例分享
◆ 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2.月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
◆ 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
◆ 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
◆ 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析
◆ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
◆ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
◆ 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
◆ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
◆ 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
◆ 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
◆ 現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理
第四室 物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
◆ 物料需求計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)
◆ 上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
◆ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
◆ 三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析
1.供貨商交期管制十大之道
◆ 偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析
◆ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
◆ 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
◆ 物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
◆ 某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
◆ 江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
◆ 美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式（簡要）
◆ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
◆ 深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實(shí)例解析
◆ 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
◆ 某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析—
◆ 通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）
◆ 通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實(shí)物解析
◆ 在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計算
◆ 物料補(bǔ)充時間間隔計算
◆ 在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計
◆ 廣告牌生產(chǎn)條件/看板管理流程圖
◆ 廣告牌看板生產(chǎn)七大規(guī)則
◆ 某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
◆ ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實(shí)例分析
◆ 蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板（物料看板）圖片及說明分析
◆ 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
◆ 格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析
◆ 華晨寶馬現(xiàn)場超市看板請購圖片實(shí)例分析
◆ 華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法
◆ 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
◆ 精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式
◆ 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實(shí)例分析
◆ 北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
◆ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對策
◆ 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
◆ 某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
◆ 中國長城計算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實(shí)錄分析
◆ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時視頻采購
◆ 華為電子化交易案例
◆ 三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
◆ 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實(shí)例分析
◆ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4.物料工程管理
◆ 物料規(guī)格四方面的訂定與管制
◆ 材料清單 (BOM)
◆ 物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)
――某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析
◆ 物料ABC分析法和運(yùn)用
◆ 物料ABC執(zhí)行六步驟
◆ 物料ABC分類管理.中ERP明細(xì)功能案例分析
5.存量管制
◆ 需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大要點(diǎn)
◆ 歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
◆ 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
◆ 遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理
◆ 長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購
◆ TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長物料采購
◆ 安全存量VS最高存量VS.最低存量
◆ 安全存量三種設(shè)定方法
◆ 按需定量法（LOT-FOR -LOT）
◆ ABC控制法
◆ 短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法
◆ 長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系
◆ 戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法
◆ 庫存量降低五大方法
◆ 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
◆ 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
◆ 全過程庫存控制與庫存趨勢分
◆ 透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
◆ -透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
◆ 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
◆ 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
◆ 深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
◆ 呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作
◆ 青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析
◆ 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評
3.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
開課時間： 2010年 1月16 -17日 深圳（確認(rèn)開課）
認(rèn)證費(fèi)用：中級600元/人;高級800元/人（不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納）
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。
● 課程風(fēng)格
“60/40”時間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對面向老師提出問題，老師需要提出解決問題措施/方案。請同
學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走
● 授課師資
不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人
● 課程大綱
生產(chǎn)計劃/物料控制實(shí)操技法班
第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
1.銷售計劃/生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2.銷售計劃/生産計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構(gòu)
◆ 東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
3.生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理---------
4.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
◆ 準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
◆ 中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆ 美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
◆ 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析
◆ 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
◆ 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
5.銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
◆ 銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
◆ 滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
◆ 銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
◆ 華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
6.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆ 世界五百強(qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆ 預(yù)期滾動計劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
◆ 傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
◆ 深圳華為精美計劃管理手冊實(shí)例分析----銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
◆ 某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實(shí)例分析
◆ 第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
1.銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
◆ 提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
◆ 華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實(shí)例分析
◆ 青島海爾銷售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實(shí)例分析
◆ 上海某公司月/周/日協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
◆ 東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實(shí)例分析-
◆ 富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
◆ 蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
◆ 上海某公司（規(guī)模小）扦單、急單、補(bǔ)單/加單的銷售計劃/生産計劃緊急控制流程實(shí)例分析
◆ 大金空調(diào)（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
◆ 某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場超市雙箱看板拉動）
◆ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生産計劃控制流程實(shí)例分析
◆ 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
◆ 深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
◆ 中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程
◆ 上海某公司（規(guī)模�。├瓌邮�(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-
◆ 訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)
◆ 報表查詢界面實(shí)例解析
◆ 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實(shí)錄案例研討
2.生産計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
◆ 準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆ 杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明
◆ 湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享
◆ 某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)看板）實(shí)例圖片及說明分析
◆ 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)看板）圖片及說明分析
◆ 某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實(shí)例分析
◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
◆ 在線半成品(IPK)KANBAN計算
◆ 負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
◆ 東莞偉易達(dá)拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實(shí)例分析—離散型生產(chǎn)模式
◆ 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
◆ 透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
◆ 深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
◆ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◆ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法
◆ 透過PE/IE手法達(dá)致柔性化
◆ 生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
第三室 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制
1.縮短產(chǎn)品周期流程
◆ 西門子生產(chǎn)計劃（拉動）生產(chǎn)計劃縮短周期流程案例分享
◆ 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2.月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
◆ 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
◆ 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
◆ 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析
◆ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
◆ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
◆ 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
◆ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
◆ 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
◆ 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
◆ 現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理
第四室 物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
◆ 物料需求計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)
◆ 上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
◆ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
◆ 三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析
1.供貨商交期管制十大之道
◆ 偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析
◆ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
◆ 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
◆ 物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
◆ 某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
◆ 江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
◆ 美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式（簡要）
◆ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
◆ 深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實(shí)例解析
◆ 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
◆ 某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析—
◆ 通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）
◆ 通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實(shí)物解析
◆ 在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計算
◆ 物料補(bǔ)充時間間隔計算
◆ 在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計
◆ 廣告牌生產(chǎn)條件/看板管理流程圖
◆ 廣告牌看板生產(chǎn)七大規(guī)則
◆ 某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
◆ ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實(shí)例分析
◆ 蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板（物料看板）圖片及說明分析
◆ 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
◆ 格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析
◆ 華晨寶馬現(xiàn)場超市看板請購圖片實(shí)例分析
◆ 華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法
◆ 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
◆ 精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式
◆ 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實(shí)例分析
◆ 北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
◆ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對策
◆ 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
◆ 某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
◆ 中國長城計算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析
◆ 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實(shí)錄分析
◆ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時視頻采購
◆ 華為電子化交易案例
◆ 三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
◆ 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實(shí)例分析
◆ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4.物料工程管理
◆ 物料規(guī)格四方面的訂定與管制
◆ 材料清單 (BOM)
◆ 物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)
――某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析
◆ 物料ABC分析法和運(yùn)用
◆ 物料ABC執(zhí)行六步驟
◆ 物料ABC分類管理.中ERP明細(xì)功能案例分析
5.存量管制
◆ 需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大要點(diǎn)
◆ 歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
◆ 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
◆ 遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理
◆ 長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購
◆ TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長物料采購
◆ 安全存量VS最高存量VS.最低存量
◆ 安全存量三種設(shè)定方法
◆ 按需定量法（LOT-FOR -LOT）
◆ ABC控制法
◆ 短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法
◆ 長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系
◆ 戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法
◆ 庫存量降低五大方法
◆ 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
◆ 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
◆ 全過程庫存控制與庫存趨勢分
◆ 透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
◆ -透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
◆ 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
◆ 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
◆ 深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
◆ 呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作
◆ 青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析
◆ 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評
3.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
講師簡介
雷衛(wèi)旭 老師
香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006/2007年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十九年的生產(chǎn)計劃/物料管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導(dǎo)過4920家中外企業(yè)(至2007底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購）.“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧.至今有五萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評如潮.
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中石油/中石化。中國北京聯(lián)通。深圳華為。美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團(tuán)。粵電集團(tuán)、海南航空、上海日立/日立電梯.可口可樂.施耐德電氣.阿海法開關(guān)。上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力（Flextronics）/ 捷普科技（Jabil）.龐巴迪機(jī)車。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團(tuán)．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實(shí)集團(tuán).東莞偉易達(dá)集團(tuán)、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、大金空調(diào)。格力空調(diào).上海通用汽車/通用五菱.成都豐田。華晨寶馬/金杯。廣州本田二廠。海南馬自達(dá).比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).中興汽車（皮卡）。北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導(dǎo) 東莞諾基亞、北京索愛。方正科技。惠州TCL、南京/成都愛立信、華強(qiáng)三洋、三星電子。LG。三菱電機(jī)，東芝電機(jī)。大連日立電機(jī)。長虹電器。開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)。長沙關(guān)西涂料。華潤集團(tuán)。建滔化工。夏新電子.廈華集團(tuán).惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、華為。中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(jī)(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團(tuán).蘇泊爾。歐普照明。東菱集團(tuán)。TOTO順德樂華陶瓷(arrow). 得而達(dá)水龍頭（Delta）�？评招l(wèi)浴。 邁瑞生物醫(yī)療。東莞偉易達(dá)。美泰玩具.恒安紙業(yè)（心相�。�.森馬。真維斯（旭日集團(tuán)）香港啟桓貿(mào)易行。溢達(dá)紡織.晶苑制衣集團(tuán).東莞臺達(dá)電子. 富士康集團(tuán).康佳集團(tuán)等
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管,采購主管及相關(guān)人員
備 注
課程名稱：生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
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為確保您的報名名額和及時參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：aokangtiyu.cn（中國培訓(xùn)易）
課程名稱：生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC） 時間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
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