課程時間：2010年3月20-21日（星期六、星期日）
參觀時間：2010年3月22日（星期一）上午，
參觀內(nèi)容：參觀通用、大眾、寶鋼、夏普、可口可樂等企業(yè)中的1-2家企業(yè)！視企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況而定。


課程大綱：
第一部分：班組長的作用與角色
1、企業(yè)需要什么樣的基層干部
2、獅子型干部所具有的特質(zhì)
3、基層干部對自己的角色應(yīng)具有的基本認(rèn)識
4、一線主管在組織中應(yīng)發(fā)揮的主要作用
5、案例：班組長的作用認(rèn)知
6、領(lǐng)導(dǎo)和員工對基層干部的期望和要求
7、班組長的管理作用主要表現(xiàn)在哪些方面
8、技術(shù)型出身的生產(chǎn)主管如何成功地向管理型進行轉(zhuǎn)變
9、案例：張文華的成功之路

第二部分：班組長的職業(yè)道德品質(zhì)要求
1、自我成長、不斷進步
2、樹立服從意識、提高執(zhí)行能力
3、認(rèn)真務(wù)實、不找借口
4、敢于承擔(dān)責(zé)任，正確對待問題和不足
5、不講哥們義氣，但求工作原則
6、主動管理、對工作負(fù)責(zé)到底
7、顧全大局、相互理解
8、嚴(yán)格自律，以身作則
9、公私分明、絕對忠誠

第三部分：生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理的重要理念：權(quán)變的思想、不斷的改進
2、現(xiàn)場執(zhí)行力是企業(yè)執(zhí)行力的基本保證
3、班組長提高現(xiàn)場執(zhí)行力的基本要求
4、如何規(guī)劃現(xiàn)場
5、做好現(xiàn)場定置管理的16句要訣
6、案例學(xué)習(xí)：車間定置管理
7、布局（layout）改善的基本原則
8、生產(chǎn)線的精益布局及案例
9、作業(yè)區(qū)域內(nèi)布局改善的方法
10、案例：某企業(yè)現(xiàn)場layout改善的過程
11、現(xiàn)場實施5S的要點及避免失敗的注意事項
12、細(xì)節(jié)決定成敗

第四部分：班組長如何組織和控制生產(chǎn)過程
1、討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
2、討論與總結(jié)：怎樣開好班前會
3、什么是生產(chǎn)線平衡
4、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)平衡的重要意義
5、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性
6、案例：某企業(yè)生產(chǎn)線的平衡改善過程實際案例
7、如何進行生產(chǎn)進度的控制
8、生產(chǎn)進度控制的基本思路和實務(wù)看板
9、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法
10、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)
11、如何進行交接班管理
12、討論與總結(jié)：現(xiàn)場安全教育的四大重點
13、討論與總結(jié)：如何實現(xiàn)快速換模換線
14、換線后干部控制現(xiàn)場的基本思路
15、案例：現(xiàn)場快速換線案例

第五部分：現(xiàn)場的浪費及成本的管理
1、車間現(xiàn)場典型浪費分析與改進
2、車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
3、如何正確地處理車間過剩余料
4、如何做好現(xiàn)場在制物料盤點工作
5、閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6、如何控制備品、備件盲目浪費
7、車間成本控制的方向和重點
8、如何強化員工的成本意識？
9、如何防止員工虛報加班

第六部分：現(xiàn)場質(zhì)量的管理
1、觀念：品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
2、首檢、巡檢及首檢適應(yīng)的范圍
3、5M1E質(zhì)量分析法，5W1H質(zhì)量改進步驟
4、班組長如何運用腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問題
5、典型實用的QC工具的正確使用案例
6、品質(zhì)異常處理案例
7、如何進行返工、重工
8、質(zhì)量異常、不良問題追溯處理案例
9、如何做好現(xiàn)場不合格品的控制

第七部分：車間員工管理的藝術(shù)
1、案例討論：三個和尚為什么沒水吃
2、班組長應(yīng)從哪些方面著手樹立自己的威信
3、案例：如何解決“我過一會再去”
4、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
5、如何培養(yǎng)下屬
6、激勵員工的基礎(chǔ)知識和實用方法
7、表揚的技巧和批評的注意事項
8、案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工
9、有效溝通的知識與技巧
10、如何正確地引導(dǎo)不同類型的員工
11、關(guān)愛部屬的技巧
12、案例模擬討論：如何關(guān)心部屬