課程背景
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。其實，TPM不是什么高深的技術，只是追求設備和物品的本性和合理性而已的思考方法。TPM主要是把人和機器的機能和性能發(fā)揮出正常水準，即恢復它的本性，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質和改善企業(yè)體質，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

課程大綱

一、 走進全員設備管理TPM
＊中國企業(yè)為什么需要TPM
＊TPM的發(fā)展歷程、世界500強的秘密武器:TPM概要
＊TPM的理念、3大思想、4大目標
＊何謂全員設備管理TPM
＊TPM特色：預防為主，預測為主
＊TPM的組成部分（預防性維護與預見性維護）
＊預防性維護案例講解
＊可靠性工程的運用
＊如何提升維護工作的品質和效率
＊設備綜合管理的系統(tǒng)內容
＊設備的日常檢查與維護設備的故障管理、事故管理、維修管理

二、設備管理的評價指標
＊設備綜合效率(OEE)
＊故障頻次和時間分析
＊MTBF分析-故障時間間隔測定
＊設備完好率，設備壽命周期費用分析
＊設備工程能力指數(shù)

三、TPM的八個支柱
＊與設備相關
＊與生產(chǎn)相關
＊與流程相關
＊與經(jīng)營相關

四、TPM的推行方法和技巧
＊TPM推動體制的建立
＊推行TPM的八大支柱
＊要因管理的方法與步驟
＊消除慢性損耗與PM分析方法
＊召集推進會議的技巧
＊案例研討－TPM推行案例

五、TPM實施的七大步驟研習
＊識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
＊維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
＊提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
＊指導操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
＊指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
＊實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
＊監(jiān)控OEE，建立TPM指標，鼓勵合作

六、TPM活動的維護與自主保養(yǎng)
＊日常維護、定期維護、預防/預測性維護
＊自主保養(yǎng)的目標與七個步驟
＊自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
＊間接部門的TPM活動
＊案例分享－設備管理與企業(yè)文化

七、TPM組織及職責界定
＊TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責
＊主管職責：監(jiān)控，授權，促進合作
＊維護人員：預防性維護，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術支持
＊操作員：執(zhí)行基本工作，改進建議，促進TPM

八、TPM活動的根基—5S與目視控制
＊5S與TPM的關系
＊現(xiàn)場設備維護的5S實施
＊5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
＊可視化基本概念
＊目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
＊如何通過目視管理改善設備故障
＊實施設備維護的目視管理

九、全民皆兵——開展全員設備自主管理
＊為什么設備必需自主管理
＊設備的8大浪費
＊自主管理7階段及其原理

十、無窮無盡——設備長期處于最佳狀態(tài)
＊如何使員工全力以赴？
＊可視化看板管理的5大功效
＊TPM導入步驟

十一、課程回顧與現(xiàn)場指導