中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
舉辦時間:
深圳 2010年7月31日-8月1日 | 青島 2010年5月29-30日 |
課程費(fèi)用:2800元/人((含培訓(xùn)費(fèi)、認(rèn)證費(fèi)、資料費(fèi)、中餐)
會 員 價:會員優(yōu)惠價請咨詢客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐
培訓(xùn)目標(biāo)
目前制造業(yè)面臨全球金融危機(jī),客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗,掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與在制品庫存控制的方法,掌握看板及其它電子信息手段在工序間的拉動、物料配送中的應(yīng)用,從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題。
課程詳情
第一部分:如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計劃與物料控制體系——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵
一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
二、為什么要把生產(chǎn)計劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂
案例分析:某企業(yè)銷售預(yù)測不準(zhǔn)、計劃跟不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強(qiáng)的教訓(xùn)
三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計劃與物料控制管理體系
1、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
2、構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系
案例分析:比亞迪汽車通過PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
四、某企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
第二部分:銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的協(xié)調(diào)
一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問題
二、在滿足客戶個性需求的同時,如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶化生產(chǎn)三點共識
案例分析:某企業(yè)銷售人員對客戶交期和功能引導(dǎo),推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大幅降低采購和生產(chǎn)成本的成功案例
三、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
1、構(gòu)建生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)體系及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措 2、有效的產(chǎn)銷鏈接方式
四、緊急訂單的處理:1、確定緊急訂單接受范圍 2、不可處理與可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問題與六大技巧
第三部分:生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃
一、生產(chǎn)計劃的五大基礎(chǔ)分析及數(shù)據(jù)測定
1、作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的生產(chǎn)場所、順序、及標(biāo)準(zhǔn)工時
2、制程、余力計劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的作業(yè)、加工制程能力基礎(chǔ)和負(fù)荷基準(zhǔn)
3、材料零件的計劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的BOM、生產(chǎn)批量、產(chǎn)出率
4、日程計劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的基準(zhǔn)日程表、加工及裝配批量
5、庫存計劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的安全庫存、最高最低庫存、訂購周期、訂購點、最小訂購批量
二、生產(chǎn)計劃訂立: 1、3-6個月的生產(chǎn)計劃內(nèi)容、依據(jù)及要求 2、月份生產(chǎn)計劃內(nèi)容、依據(jù)及要求
3、生產(chǎn)計劃量的確定(計算公式及應(yīng)用)
案例分析:某企業(yè)《銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表》《月份生產(chǎn)計劃表》《生產(chǎn)日程表》分析
三、生產(chǎn)日程計劃
1、從銷售出貨計劃、主生產(chǎn)計劃、周作業(yè)計劃到日作業(yè)計劃體系框架 2、作業(yè)計劃實施的八大步驟
3、實施作業(yè)計劃應(yīng)克服五大瓶頸
案例分析:某汽車制造企業(yè)如何將裝配計劃作為起點拉動上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析
第四部分:生產(chǎn)計劃與在制品控制——拉動式生產(chǎn)
一、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
二、拉動生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)運(yùn)作
1、確定生產(chǎn)節(jié)拍,實現(xiàn)產(chǎn)能均衡 2、均衡化與JIT生產(chǎn)的順序排程
3、混流與排序生產(chǎn) 4、利用在制品定額控制生產(chǎn)進(jìn)度
案例分析:三菱重工空調(diào)排序物流配合排序生產(chǎn),實現(xiàn)在制品零庫存的成功經(jīng)驗介紹
三、裝配游戲—收獲:解決生產(chǎn)瓶頸的問題、提高產(chǎn)成品率,減少在制品占用、同步化生產(chǎn)帶來的效益分析
四、生產(chǎn)計劃控制有效方法——看板管理
1、看板管理原理與運(yùn)作:工序利用看板拉動生產(chǎn)的方法和工序拉動倉庫物料配送的看板運(yùn)用方法(視頻分析)
2、看板種類與使用方法案例:上海大眾、廣州東風(fēng)日產(chǎn)等利用看板實施拉動生產(chǎn)和物料配送案例分析
五、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論): 《一汽大眾拉動式生產(chǎn)控制在制品庫存》視頻談?wù)?
第五部分:物料計劃(MRP)與庫存控制
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計劃不準(zhǔn)、扣料差錯、關(guān)單及時的教訓(xùn)分析
案例分析:安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能,嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫存成功操作方法
三、如何制定物料需求計劃
1、如何制定年物料需求計劃2、月、周需求計劃的制定方法3、長周期(進(jìn)口物料)需求計劃制定方法
案例分析:北京某汽車制造企業(yè)CKD零部件計劃案例分析
四、庫存控制四種實用操作方法:ABC控制法;定量控制法;定期控制法;安全庫存法
案例分析:TCL如何建立安全庫存應(yīng)對供應(yīng)商供貨不及時或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例
五、如何加快庫存周轉(zhuǎn)——庫存周轉(zhuǎn)率的概念、庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
六、物料跟催與進(jìn)料控制
1、物料短缺八大原因分析; 2、物料短缺七種預(yù)防對策; 3、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨的七個關(guān)鍵;
4、供應(yīng)商準(zhǔn)時交期管理十種方法;5、如何根據(jù)拉動式生產(chǎn)實施拉動式采購
案例分析:目前汽車行業(yè)供應(yīng)商供貨模式,確保及時供貨的最新做法
第六部分:如何建立工廠高效的物料配送體系
一、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制
案例分析:領(lǐng)料制導(dǎo)致物料部門無法控制滯留在車間的物料,產(chǎn)生生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確,積壓和浪費(fèi)的教訓(xùn)
二、實行物流一體化管理含意及案例
案例分析:起亞汽車實行物料倉儲與配送一體化管理,大幅提高物流管理效率,降低在線物料占用的案例
三、高效物料配送必須解決的幾個具體問題
(一)如何建立物料配送管理體系
(二)JIT物料(同步化、排序)、非JIT(VMI)物料分類管理
1、JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序
2、非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序:庫存物料、開架(超市)物料、VMI(供應(yīng)商寄售)物料管理要求
四、物料配送的具體運(yùn)作
1、如何進(jìn)行倉儲與車間緩沖庫存規(guī)劃:倉儲區(qū)域功能規(guī)劃、緩沖區(qū)域功能規(guī)劃、在線物料規(guī)劃
2、如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式
(1)計劃配送運(yùn)作;(2)看板配送運(yùn)作;(3)電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作:《日本豐田汽車看板管理》視頻分析
【贈送電子附件及教材】
某公司ERP環(huán)境下《生產(chǎn)計劃與物料控制操作程序》《庫存管理實施辦法》《采購與跟催管理辦法》《外協(xié)、外加工物料管理辦法》《VMI物料管理辦法》,赴日考察視頻:《豐田汽車精益生產(chǎn)管理》、《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)現(xiàn)場物流管理》。
頒發(fā)證書:
學(xué)員經(jīng)考核合格后,由中國生產(chǎn)管理培訓(xùn)認(rèn)證中心與國家生產(chǎn)管理人才網(wǎng)測評中心聯(lián)合頒發(fā)《高級生產(chǎn)管理師》證書。持證人信息在國家生產(chǎn)管理人才網(wǎng)注冊。注:請學(xué)員帶兩張二寸藍(lán)底彩色免冠照片、身份證復(fù)印件一張。
講師簡介
翟光明 老師
上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,國家倉儲職業(yè)鑒定項目創(chuàng)始人(國家倉儲職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者,國家1+X倉儲職業(yè)鑒定教材總主編),上?∵\(yùn)集團(tuán)物流總監(jiān),兼任上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、通標(biāo)SGS高級物流與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括倉儲與配送運(yùn)作實務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十多年,是國內(nèi)物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一。任2007年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。內(nèi)訓(xùn)客戶包括:沈陽寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、廣本汽車發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、住友電工(上海)、上海達(dá)豐電腦、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、三一重裝、海爾、美的、TCL、九陽家電、施貴寶制藥、上海羅氏制藥、匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對象
總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管/采購主管等等。
備 注
課程名稱:(PMC)制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加,請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com;721560397@QQ.COM(符小姐、黃小姐)我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn),并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時間、地點、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn),敬請留意。謝謝!
聯(lián)系人:符小姐 電話:18588851172 QQ:674837974 |
網(wǎng)址:aokangtiyu.cn(中國培訓(xùn)易)
課程名稱:(PMC)制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù) 時間地區(qū):____月____日_____市 |
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住宿要求(費(fèi)用自理,開課前三天預(yù)訂) |
是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)( )天 入住時間 2024 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間( )間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間( )間 |
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