第一部分
SQE角色認(rèn)知與供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展
內(nèi)容分解：
 SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析
 SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬:
 從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
 不同公司的管理架構(gòu)對(duì)供應(yīng)商管理的影響:

第二部分
供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識(shí)
內(nèi)容分解
 供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵規(guī)則:
 公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的潛在要求
 供應(yīng)鏈價(jià)值決定了供應(yīng)商質(zhì)量管理的模式
 采購(gòu)方與供應(yīng)商之間的過(guò)程連接與傳遞
 供應(yīng)商質(zhì)量管理與面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有本質(zhì)不同
 SQE的職能配備是根據(jù)上述規(guī)則決定的.
內(nèi)容展開(kāi):
 公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃
 質(zhì)量對(duì)供應(yīng)鏈價(jià)值的保證作用
 過(guò)程連接:供應(yīng)鏈模式連接,供應(yīng)鏈價(jià)值連接,產(chǎn)品生命期連接,質(zhì)量過(guò)程傳遞
 面向供應(yīng)商的質(zhì)量管理要解決的關(guān)鍵問(wèn)題
質(zhì)量和交付的一體化
質(zhì)量的傳遞作用和視角轉(zhuǎn)換
采購(gòu)方與供應(yīng)商共同面對(duì)的核心質(zhì)量問(wèn)題分析

第三部分
供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制
 風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
 14種質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析
 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策與工具：
 產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評(píng)估(PPM與DPMO的應(yīng)用)
 先期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)
 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析
 技術(shù)性的全檢
 源頭檢驗(yàn)與OBA策略
 產(chǎn)品審核的方式方法和要素
 過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平
 過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的先期限定
 結(jié)合過(guò)程審核的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)
第四部分
過(guò)程審核展開(kāi)及重點(diǎn)要素
 過(guò)程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式)
 過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
 FMEA的應(yīng)用(缺陷發(fā)生源風(fēng)險(xiǎn)分析)
 過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指
導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
 防錯(cuò)應(yīng)用
 全檢,抽樣與免檢
 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
 在線過(guò)程審核與線外過(guò)程審核
 FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
 MSA應(yīng)用(檢驗(yàn)站過(guò)濾能力,缺陷流出風(fēng)險(xiǎn)分析)
 SPC與過(guò)程能力指數(shù)應(yīng)用
 8d方法與謝寧式DOE應(yīng)用
第五部分
供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)
內(nèi)容分解
 從需求分析到能力模型的傳遞性
 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類/分級(jí)/管理循環(huán)/能力模型/信息收集/評(píng)估的前期過(guò)程
 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
 綜合供應(yīng)能力模型
 什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
 綜合供應(yīng)能力評(píng)估要素
小組練習(xí):供應(yīng)商差異化能力模型建立

第六部分
供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議與采購(gòu)合約
內(nèi)容分解
 質(zhì)量體系有效保證度的定義
 質(zhì)量體系與前述風(fēng)險(xiǎn)式審核的對(duì)應(yīng)關(guān)系
 質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程
 系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)
 質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點(diǎn):
 系統(tǒng)偏差的預(yù)防
 質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機(jī)制
 可追溯性
 質(zhì)量告警機(jī)制與員工管理的結(jié)合
 員工培訓(xùn)與流動(dòng)率控制
 風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性
 現(xiàn)場(chǎng)文件與數(shù)據(jù)記錄
 供應(yīng)商的來(lái)料管控與子供應(yīng)商的管理

第七部分
供應(yīng)商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評(píng)估（SQE的核心能力）
 質(zhì)量體系有效保證度的定義
 質(zhì)量體系與前述風(fēng)險(xiǎn)式審核的對(duì)應(yīng)關(guān)系
 質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程
 系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)
 質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點(diǎn):
 系統(tǒng)偏差的預(yù)防
 質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機(jī)制
 可追溯性
 質(zhì)量告警機(jī)制與員工管理的結(jié)合
 員工培訓(xùn)與流動(dòng)率控制
 風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性
 現(xiàn)場(chǎng)文件與數(shù)據(jù)記錄
 供應(yīng)商的來(lái)料管控與子供應(yīng)商的管理

第八部分
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來(lái)—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理）
 聯(lián)合項(xiàng)目的新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程分析
 項(xiàng)目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系
 先期產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃于供應(yīng)商N(yùn)PI過(guò)程的連接
 供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的不同階段的內(nèi)容
 將前述所有審核技術(shù)與供應(yīng)商的APQP過(guò)程結(jié)合應(yīng)用(這部分是一個(gè)綜合總結(jié))

第九部分
供應(yīng)商關(guān)系管理（SQE的工作技巧）
 正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系
 對(duì)JIT供貨與VMI模式的正確理解
 供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效
 供應(yīng)商檔案與數(shù)據(jù)管理
 對(duì)代理商,貿(mào)易公司,和外殼公司的質(zhì)量策略.
 建立有效的供應(yīng)商輔導(dǎo)機(jī)制—提升供應(yīng)商的執(zhí)行力輔導(dǎo)什么，怎樣輔導(dǎo)至關(guān)重要（給出解決方案）
 處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾（技巧）
 供應(yīng)商人際關(guān)系靈活處理
 運(yùn)用供應(yīng)鏈處理原則解決矛盾和糾紛。
 與供應(yīng)商成立聯(lián)合工作組的技巧
 供應(yīng)商會(huì)議的組織和內(nèi)容策劃
課程總結(jié):
上述內(nèi)容和前面課程內(nèi)容將總結(jié)出供應(yīng)商管理三十六計(jì)