第一講：庫存準確性管理核心思維突破
1 供應鏈的影響與目的
2 初級庫存準確性管理
3 計數容限法
4 中級庫存準確性管理
5 思維模式轉移(一)
6 思維模式轉移(二)
7 第三個維度是什么？
8 總結
第二講：庫存配套性管理核心思維突破
1 生產經理與家庭主婦
2 物料短缺模擬器
3 綠葉與紅花
4 供應商與庫存配套率
5 核心沖突
6 層層加碼的安全時間
7 預估包含了多少安全時間
8 學生癥候群
9 墨菲是如何進入的？
10 供應商是如何搗亂的？
11 時間準確率
12 計時容限法
13 配套性管理級別
14 向誰靠齊？
15 龍頭物資
16 生產計劃與庫存配套率
17 庫存結構與庫存配套率
第三講：庫存柔性管理核心思維突破
1、庫存為什么會變形？
2、供應商考核思維模式轉移
3、與供應商談判新思路
4、如何提高供應商的交貨柔性？
5、供應商評審
6、訂單生成模式與供應商柔性
7、采購過程監(jiān)控
8、某大型裝備制造業(yè)企業(yè)的采購過程監(jiān)控分析
9、采購跟催策略
10、信息溝通模式與供應商柔性
11、從供應商柔性到供應鏈柔性
第五講：庫存順暢性管理核心思維突破
1 挑戰(zhàn)
2 傳統(tǒng)思維如何定出庫存量？
3 核心沖突
4 高庫存如何危害銷售?
5 本意背后的思維
6 如何應對預測不準？
7 如何確定補貨頻率？
8 如何輕松保證供貨？
9 頭號考核標準
10 次要考核標準
11 對工廠排程的影響
12 如何應對季節(jié)波動？
13 對工廠交貨期的影響
14 如何實施
15 最后的忠告
16 測試游戲