課程背景：
SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗(yàn)主要是在產(chǎn)品制造出來后才進(jìn)行的，即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下，由于事后檢驗(yàn)信息反饋不及時(shí)所導(dǎo)致的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出“預(yù)防”的思想，從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對(duì)西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動(dòng)的關(guān)注和對(duì)抽樣結(jié)果的研究，提出統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）理論，在1924年首創(chuàng)過程控制的工具——控制圖。在控制圖應(yīng)用和發(fā)展的80多年中，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用，并在世界各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應(yīng)用。在我國(guó)，自1978年全面推行質(zhì)量管理科學(xué)方法以來，已制定出控制圖的多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)已在有關(guān)工業(yè)部門使用，取得了良好效果。
近年來隨著中國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè)，SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系，成為準(zhǔn)入市場(chǎng)的必備條件之一。

課程大綱：
SPC的產(chǎn)生Shewhart: 控制圖之父
·SPC在歐美和日本
·SPC在中國(guó)

什么是 SPC?
·過程的兩種狀態(tài)
·過程受控和失控

控制圖的原理
·控制圖的界限
·控制圖的類型
·控制圖的構(gòu)成
·控制圖的選擇
·均值-極差圖和均值-標(biāo)準(zhǔn)差圖
·判異準(zhǔn)則
·控制圖趨勢(shì)
·控制圖生成和應(yīng)用
·子群和抽樣
·分析用控制圖
·控制用控制圖
·案例
·單值-移動(dòng)極差控制圖
·練習(xí)
·規(guī)格界限與控制界限
·計(jì)件型控制圖
·計(jì)點(diǎn)型控制圖
·計(jì)數(shù)型控制圖的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
·P圖案例
·U圖案例

總結(jié)
·針對(duì)控制圖反映采取措施
·使用控制圖的步驟
·控制圖總結(jié)表
·控制圖假設(shè)總結(jié)
·使用控制圖的常見錯(cuò)誤
·過程改進(jìn)循環(huán)

預(yù)控圖介紹
·預(yù)控制圖
·預(yù)控制規(guī)則
·預(yù)控制圖例