當前，世界經(jīng)濟形勢仍然復雜嚴峻，國際金融危機影響仍在持續(xù)，原材料、勞動力、煤電油運等重要生產(chǎn)要素價格不斷走高，市場有效需求不足，企業(yè)增支減利因素增多，生產(chǎn)經(jīng)營難度加大。
六西格瑪是當前世界公認的、最為先進有效的精細化管理方法，在國內(nèi)外知名企業(yè)特別是世界500強制造型企業(yè)中得到廣泛應用，取得顯著成效，成為衡量一個企業(yè)綜合實力和競爭力的重要標志。通過六西格瑪?shù)墓芾韥韼椭鷩鴥?nèi)企業(yè)在結構轉型中從物質(zhì)能源消耗轉向管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，提高產(chǎn)品和服務附加值帶動企業(yè)新的發(fā)展


第一部分：六西格瑪管理
1六西格瑪概述
1.1 質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特）和六西格瑪起源和發(fā)展。
1.2 六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.
2、六西格瑪推行策略。
2.1 組織的角色和責任。
2.2 六西格瑪成功推行要素。
3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標
3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關者的期望。
3.3 SWOT分析（包括對優(yōu)勢、劣勢、機遇、威脅的分析）。
3.4 戰(zhàn)略目標與分解。
4、項目選擇與評估
4.1 主要業(yè)務過程分析。
4.2 顧客之聲識別與分析。
4.3 確定重大影響的改善機會。
4.4 項目初選。
4.5 項目評估和風險分析。
6、六西格瑪團隊建設。

第二部份：六西格瑪改善模型DMAIC
1、六西格瑪改進方法和工具 —— 界定階段。
1.1 問題識別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。
1.2供應鏈分析和管理。
1.3問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
1.4問題測量指標：質(zhì)量、周期和成本。
1.5問題基線和目標。
2、六西格瑪改進方法和工具 —— 測量階段。
2.1 統(tǒng)計學基礎知識。
2.2 MINITAB應用基礎。
2.4 測量系統(tǒng)分析。
2.5 SIPOC分析。
2.6 過程能力分析。
2.7 數(shù)據(jù)收集與管理。
3、六西格瑪改進方法和工具 —— 分析階段。
3.1 圖形分析。
3.2 相關性和回歸分析。
3.3 假設檢驗和區(qū)間估計。
3.4 FMEA。
3.5 多變量分析等
4、六西格瑪改進方法和工具 —— 改善階段。
4.1 回歸分析和相關性
4.2 全因子DOE。
4.3 分部因子DOE
5、六西格瑪改進方法和工具 —— 控制階段。
5.1 統(tǒng)計控制過程（SPC）。
5.2 抽樣檢驗與風險分析。
5.3 防錯法應用。
5.6 作業(yè)和流程標準化。

第三部分、六西格瑪項目案例討論。
生活實例講解：面包烘烤案例演示DMAIC--問題解決流程
改善案例分享：項目定義/數(shù)據(jù)分析測量/分析和尋找原因/改善對策樹立/標準化控制
（案例來源：世界500強電子行業(yè)）