生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練.4月27--28日. 深圳


★決 策 在 市 場(chǎng)、決 勝 在 現(xiàn) 場(chǎng)★

---------生產(chǎn)問(wèn)題解剖、要因分析，理清思路、獲取方法與提升技能------

【時(shí)間地點(diǎn)】：2007年4月21-22日.上海 4月27--28日. 深圳
【參加費(fèi)用】：2000/人/兩天
【參加對(duì)象】：廠長(zhǎng)/生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管及生產(chǎn)領(lǐng)班、班組長(zhǎng)，品質(zhì)經(jīng)理/主管和與此密切關(guān)聯(lián)的人仕
【咨詢電話】：020-82328755 13288473331 鄧小姐

【課程背景】
制造企業(yè)生產(chǎn)一線主管在企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代，作為生產(chǎn)一線的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)一線管理人員的高度重視。
生產(chǎn)一線主管承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過(guò)程控制的重任,需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問(wèn)題的能力。生產(chǎn)主管普遍面臨如下問(wèn)題：
1、 每天面對(duì)和需要處理的工作很多,工作也確實(shí)做了不少,但效果就是不能令人如意,如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？
2、 管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題，做到持續(xù)改善？
3、 品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)交貨？
4、 生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購(gòu)部門協(xié)調(diào)配合？
5、 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生,出現(xiàn)生產(chǎn)受阻、重復(fù)返工，導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)、交貨延誤與客戶抱怨，如何來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升品質(zhì)
6、 機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障，如何來(lái)預(yù)防和提高設(shè)備利用率？
7、 生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問(wèn)題，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露，但由于部門間的“本位主義”，問(wèn)題發(fā)生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關(guān)部門/同事溝通與協(xié)作？
8、 人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低，如何來(lái)培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的凝聚力與員工的歸宿感？

要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。

【課程收益】

α、培養(yǎng)生產(chǎn)管理人員應(yīng)有的管理意識(shí)與工作思維方式
γ、掌握如何去計(jì)劃、實(shí)施和達(dá)成工作目標(biāo)
β、樹(shù)立問(wèn)題意識(shí)，掌握發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力與技巧
δ、掌握生產(chǎn)過(guò)程管理的各種技能和方法
ζ、掌握如何降低成本、提升品質(zhì)與效率
η、加強(qiáng)同事間的溝通與合作，創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍
θ、認(rèn)識(shí)到培養(yǎng)與激勵(lì)員工的重要性以及方法

【課程大綱】
一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
1、生產(chǎn)主管的多重角色---預(yù)防角色錯(cuò)位
2、生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對(duì)工作應(yīng)有的八大意識(shí)
4、成功主管必須具備的十二項(xiàng)能力
5、生產(chǎn)主管在工作中常犯的十種錯(cuò)誤
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
案例分析與小組研討


二、生產(chǎn)目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施
1、如何配合公司目標(biāo)—制定部門/車間/班組目標(biāo)
2、目標(biāo)制定與計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤
3、如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作，和預(yù)測(cè)、計(jì)劃好下月的工作。
4、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃---如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)
5、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
案例分析與研討：某美資企業(yè)部門/車間目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施

三、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題
1、為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn)，解而不除？
2、十大錯(cuò)誤觀念影響問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
4、管理人員思考與解決問(wèn)題的五個(gè)維度
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi)
6、如何建立和推廣“問(wèn)題提案建議制度”
7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問(wèn)題
案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享

四、精益現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)—“-6S”與“目視管理”
1、粗放管理與精益管理的差別
2、6S的內(nèi)涵、核心與實(shí)質(zhì)
3、6S推行的三大關(guān)鍵與推行要點(diǎn)
4、6S推行失敗的原因分析
5、五大方法促使員工自覺(jué)、持之以恒做好“6S”
6、如何做好精益目視管理、看板管理
7、如何創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺(jué)控制工具（TAKT信息板、KANBAN卡片）
8、目視管理在生產(chǎn)過(guò)程、效率、品質(zhì)、成本等方面的充分展示與作用
案例分析與研討：某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息，生產(chǎn)效率提升30%，成本下降20%


五、生 產(chǎn) 過(guò) 程 控 制 管 理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作，減少壞機(jī)、壞模
5、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)生產(chǎn)線或多品種的轉(zhuǎn)換
6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、生產(chǎn)過(guò)程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率
案例：列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)例

六、現(xiàn) 場(chǎng) 品 質(zhì) 管 理
1、通過(guò)了ISO9000是否就意謂著產(chǎn)品質(zhì)量很不錯(cuò)了
2、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
3、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處，得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來(lái)開(kāi)展才更好有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來(lái)提升品質(zhì)
9、品質(zhì)與6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系
案例研討分析：500強(qiáng)企業(yè)惠而浦是如何實(shí)踐“以客為先，品質(zhì)至上”的。

七、現(xiàn) 場(chǎng) 成 本 控 制
1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算
3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)）
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用.
9、如何減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬(wàn)

八、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
1、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方）
6、報(bào)告、聯(lián)系、商討（日本團(tuán)隊(duì)的精髓）
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）
案例研討分例

九、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管
一位好的管理者就是一位好的老師
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
3、如何做好教育訓(xùn)練---訓(xùn)練四步曲
4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
5、績(jī)效輔導(dǎo)五個(gè)重點(diǎn)
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情---正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)
7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面
8、指責(zé)部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例分析、分組研討：結(jié)合工作實(shí)際，互動(dòng)發(fā)表。

十、綜合案例分析與疑難問(wèn)題解答


《講師簡(jiǎn)介》
陳景華先生：
生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,05/06年度被評(píng)為“廣東省十大實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師”
陳先生早期大學(xué)執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界
500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國(guó)移動(dòng)通訊公司諾基亞等公司任職，
曾擔(dān)任PMC高級(jí)經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù),在職期間曾多次委派
到日本、新加坡和歐州進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)和深造。

陳先生是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十六年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了《現(xiàn)場(chǎng)管理、改善與成本控制》、《企業(yè)中高層能力提升訓(xùn)練》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》.《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富.講授過(guò)程列舉大量案例.特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽(tīng)課人員的好評(píng)和尊敬。

陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué).廈門大學(xué)、華南理工大學(xué)EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理), 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特聘顧問(wèn)講師,廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)專家組成員,明睿（廣州）管理咨詢公司首席顧問(wèn)、執(zhí)行總經(jīng)理.

2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國(guó)各地成功舉辦了三百多場(chǎng)講座,授課人數(shù)達(dá)到四萬(wàn)多人次，曾接受過(guò)培訓(xùn)的企業(yè)達(dá)到一萬(wàn)多家,并為一百多家企業(yè)提供過(guò)管理咨詢和內(nèi)訓(xùn)服務(wù).其中知名企業(yè)有：美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、韋得電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子.江蘇中電電氣、TCL集團(tuán)、虹霸電子、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷登美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)信集團(tuán)、北電通訊、萬(wàn)寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技.德賽集團(tuán)、中電電力.珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)等企業(yè)。

【聯(lián)系方式】
Tel：020-82328755 82327837 Fax：82328755-810 E-mail：gfar001@163.com
聯(lián)系人：鄧小姐 24小時(shí)熱線：13288473331
官方信息發(fā)布網(wǎng)站：
君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓(xùn)網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
中國(guó)工廠在線: http://www.gongchang.com.cn

-----------------------------------------------------------------------------------

【君遠(yuǎn)咨詢.培訓(xùn)事業(yè)部.公開(kāi)管理培訓(xùn)課程.報(bào)名回執(zhí)】

單位名稱（蓋章）________________________ 單位地址/郵編_________________________

經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機(jī)__________

我單位共_____人報(bào)名參加2007年4月27--28日.深圳.生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練.公開(kāi)課

付款方式：□轉(zhuǎn)帳 □支票 □郵匯 總金額 ￥_______元， □需要安排住宿___晚___間

匯款資料: 戶 名：廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司 開(kāi)戶行：廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號(hào)：316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門／職位 手機(jī)/E-MAIL

__________ ____ __________ ___________

__________ ____ __________ ___________

__________ ____ __________ ___________

__________ ____ __________ ___________


本回執(zhí)可復(fù)印，請(qǐng)?zhí)钔滓陨闲畔�傳真至�?20-82328755-810，我們會(huì)有專人為您服務(wù)