“中國制造“對于全球客戶已經是一個認同的名詞。但當每次談及高品質產品時，我們經常想到的是進口商品。每當產品質量出現異常，企業(yè)都會投入大量的時間和成本對產品進行檢驗。然而，其結果不是耗費過多的質量成本,就是無法降低不良率。而企業(yè)往往遷怒于質量部門，并要求其提出改善方案。其實，質量部并不是擔當產品實現過程的部門。
采用質量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策。產品的先天質量是設計出來的，好比父母的基因賦予孩子的天賦。生產產生后期質量，好比學校和社會對孩子的教育和塑造。而檢驗僅僅是某個階段的測驗而已。本課程，通過學習過程方法，對產品實現過程中真正影響品質的環(huán)節(jié)進行剖析，并做出對應措施。同時結合實例，讓學員掌握全面質量管理的工作方法與方向。

【客戶反饋】
在培訓中，沈老師以過程方法為主要授課線索，結合了大量的實際案例，深入淺出地講解管理工具的運用，對我們幫助很大！----上海隧道股份
沈老師詼諧幽默的授課風格，使我們快速融入到學習和研討過程中，深入掌握了學習內容并能學以致用！----沙鋼集團
【培訓大綱】
一、何謂“質量的戰(zhàn)略性決策”
1、以經營目標轉化為質量等級的方略。
2、評價現有過程能力與品質等級吻合性
3、從意識上改變：徹底摒棄“質量問題是當然的”思想
4、產品的先天質量是設計中產生的，其后天質量是生產過程中形成的，檢驗僅僅是階段測試為什么我們需要魅力質量
5、全面質量管理的八個原則
6、分組討論：我們的產品的質量等級是如何定位的？
二、導致產品缺陷的要因分析
1、從產品質量到流程質量的轉變，見樹、見林。
2、過程分解及控制方法
3、運用質量功能(特性)展開法（QFD）分析產品質量形成
4、練習：運用上述工具尋找過程的質量缺陷
三、質量問題的對應策略
1、讓異常在過程中顯現化 2、讓異常得到及時傳遞和有效對應
3、在過程中注入防錯的機制
5、立即解決問題的體制建立
6、案例分析：8D中第5個D的意義
四、消除不合格“管理零缺陷”
1、無限降低不合格出現的頻率
2、消除不合格產生的后果
3、過程零缺陷
4、練習：正確解決問題的方法總是存在的
五、全面質量管理項目開展
1、文件是保障項目展開的重要資源
2、質量問題的識別與發(fā)現
3、質量問題分析與解決的方法與工具
4、質量項目實施的過程與內容
5、改善項目的推進與跟蹤