課程介紹：
自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949:2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關服務件的組織實施ISO9001:2000的特殊要求的技術規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，TS16949的五大工具類課程，即生產(chǎn)件批準程序（PPAP）、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。同時，AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的最新版本（第三版），為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，促進和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，《潛在失效模式與后果分析：FMEA》第四版已由AIAG發(fā)布，并于2008年11月開始生效。此前很多使用者批評現(xiàn)有手冊僅僅是完成“表格填寫”，而不能提供整個FMEA過程和與其他APQP活動/信息的關聯(lián)，因而新版?zhèn)涫荜P注。

課程時間：一天
課程大綱：
第一單元： FMEA 概述 (新版FMEA 4th )
　　風險的來源 
　　為什么要實施FMEA 　　
　　FMEA的類型 
　　何時開始FMEA？ 
　　FMEA的動態(tài)性 
　　FMEA的定義 
　　定義FMEA的客戶 
　　FMEA開發(fā)小組團隊 
第二單元： DFMEA 的實施(新版FMEA 4th )
DFMEA的目標
　　實施DFMEA需考慮的適當事項 
　　DFMEA的開發(fā)過程 
　　DFMEA的準備工作 
　　FMEA分析方式：功能分析法 
　　案例分析：傳動器功能結(jié)構(gòu)或其它類似產(chǎn)品 
　　DFMEA的表格填寫（表頭） 
　　DFMEA的表格填寫（表體）以案例逐步展開說明 
　　品質(zhì)機能展開（ QFD ） 
　　如何將QFD聯(lián)接到DFMEA 
　　DFMEA改進途徑
　　RPN評估案例分析：RPN評估 
　　DFMEA的關聯(lián)DFMEA的輸出
　　DEMEA的輸出作用 
　　工作小組的任務分配 
第三單元： PFMEA 的實施(新版FMEA 4th )
過程設計（Process Design） 
　　DFMEA與PFMEA的關系 
　　PFMEA的實施流程 
　　PFMEA的輸入 
　　PFMEA的展開的表格填寫以案例逐步展開說明 
　　PFMEA改進途徑 
　　PFMEA的輸出 
　　將PFMEA聯(lián)接到控制計劃 
　　總結(jié) 
新版FMEA(第四版)的主要更新
強調(diào)FMEA是動態(tài)過程
高層管理對FMEA過程支持
易讀的表格、圖形
易用的案例和可操作性
不建議只用RPN系數(shù)評估風險
改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
強調(diào)預防控制
DFMEA和PFMEA內(nèi)部關聯(lián)
FMEA和其它文件關聯(lián)的清晰化
DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
 
控制計劃
控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
控制計劃的輸入
控制方法和反應計劃
試生產(chǎn)控制計劃
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關聯(lián)(新版)